基于PLC的液体混合加热装置设计

基于PLC的液体混合加热装置设计

第1章引言

1.1 课题来源及研究意义

随着时代发展，机械设备从原本的继电器发展到可编程控制器再到现在多种控制器组合而成的操作系统。可完成的事物越来越多，操作越发便捷，系统的编程也越发精细简略。工业主体操作内容也逐步从人工走向了自动化，设想未来，当工业上实现全面自动化，应是人类科技的辉煌，可能亦是人力使用的低谷。不过从体力劳作走向脑力劳作，这应该是一种进步吧。

由于工业操作中存在需要将多种液体性质的产品混合搅拌且有时需加热，从而制作出所需要的产品，并能排出，用于之后所需时使用。但由于需混合的液体大多为具有腐蚀性，有的甚至具有毒性，这样导致现场操作环境十分恶劣，不宜人工直接现场操作。而且，混合操作这项工作需要足够的精细与准确，毕竟差之毫厘谬以千里，一旦存在误差，可能导致整个产品报废，甚至可能使得设备出现故障，引起安全事故。而人难免会出现错误，这是人工操作的弊端。所以多种液体混合搅拌加热装置的设计作为一优秀的课题等待着我们去深入研究并得出自己的想法与成果。学以致用，实践得真知。这同样是一个将过去自己所学与实践项目结合得出硕果的好机会。

1.2 本文主要研究内容

在该混合液体装置中，需要完成两种液体的进料、混合、卸料的功能，控制要求如下：

1.混合过程：开始排放混合液体阀打开延时10S后自动关闭，A液体阀Y1打开，注入A液体。当液面上升到SL2时，关闭A液体阀Y1，同时注入B液体阀Y2打开，注入B液体。当液面上升到SL3时，关闭B液体阀，并开始定时搅拌，搅拌10S后停止。

2.停止过程：停止搅拌后自动排放混合液体，当混合液体的页面下降到SL1时，开始计时到10S后关闭排气阀Y4。一个循环结束。

3.当系统发生故障时，报警灯闪烁。保护动作自动关闭相应的阀门和开启相应的阀门。停止混合系统运行。

4.本设计使用液位H、I、L 3个传感器控制液体A、液体B的进入和混合液排出的3个电磁阀门及搅拌机的启停。

第1章引言 1

1.1 课题来源及研究意义 1

1.2 本文主要研究内容 1

第2章液体搅拌加热装置的硬件设计 1

2.1 系统组成 1

2.2 硬件设计 2