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老化罐焊接工艺规程设计

摘要：老化罐是一个工业容器，属于低压容器。老化罐主要受压元件为：筒体、封头，材料均为0Cr18ni9。根据标准GB150.1~150.4-2011<<钢制压力容器>>的要求，分析老化罐的装配图纸，标出焊缝装配图，分析产品材料的焊接性，如0Cr18ni9。根据材料的焊接性，确定焊接接头的工艺要求（焊接参数、焊接顺序），确定焊接工艺评定数量和内容，焊接工艺评定对事前拟定的焊接工艺能否焊出合乎质量要求的焊接接头进行评定，利用所拟定的焊接工艺对试件进行焊接，然后检验所焊接接头的质量。凡合乎要求的，评为合格，该焊接工艺可用于生产。

关键词：焊接性  焊接工艺评定 

 

目录

摘要 2

Abstract 2

目录 3

一 焊接技术工艺发展及前景 4

二 老化罐的设计背景 5

2.1设计背景 5

2.2研究的目的和意义 5

三 老化罐结构分析及产品工艺 7

3.1老化罐结构分析 7

3.2分析老化罐的工艺分析 7

3.2.1选择合适的焊接参数 7

3.2.2焊接工艺评定 8

3.2.3选择合适的焊接方法、焊接材料 9

3.3分析老化罐材料的焊接性 9

3.3.1 0Cr18Ni9的焊接性 9

3.4设备工艺流程图 13

3.4.1筒节的制造工艺流程 13

3.4.2封头的制造工艺流程 14

3.4.3总装配焊接工艺流程 14

3.5焊缝位置分布 14

3.6 焊前准备 15

3.7清理与加工 16

3.8焊接方法 16

四老化罐焊接生产 18

4.1编制焊接规程 18

4.2焊接工艺卡 18

4.3焊接检验 22

4.3.1射线探伤 22

4.3.2水压试验 22

4.4涂漆 22

五毕业设计总结与体会 23

六 谢辞 24

参考文献 25

 

随着科学技术的发展，压力容器在人们生活中所占的比重也越来越大，对压力容器的制作要求也越来越严格，为了保障压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，国家有关部门对压力容器的设计、制作、检验都提出了严格的要求，这就要求针对压力容器的管理应朝着正规化，科学化方向发展。针对老化罐的图纸及生产的要求，保证老化罐符合质量要求，必须编制一套符合要求的焊接工艺规程（焊接工艺卡）指导持证焊工施焊。根据标准GB150.1~150.4-2011《压力容器》标出焊缝分布图，确定A、B、C、D等类焊缝。在分析老化罐材料焊接性的基础上，确定焊接方法，坡口形式、焊接参数，焊接层数等焊接工艺要点，确定焊接工艺评定的数量和内容。要根据产品图样、技术标准及焊接工艺评定，最后编制焊接工艺规程。根据焊接工艺规程指导持证焊工焊接老化罐，焊接完成后要对老化罐重要的焊缝（A、B类）进行无损检测（X射线≥20%，按照JB/T4730-2005Ⅲ级），无损检测拍片合格后，在技术监督局相关人员现场进行水压试验的监检（0.15Mpa），经监检合格后，由技术监督局开具设备合格证。然后由制造公司对设备按要求进行防腐处理，以及做好运输包装，这样一台合格的老化罐就完成了。

 

参考文献

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［2］  赵忠,丁仁亮,周而康.金属材料及热处理.机械工业出版社，2009

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［4］ 孙景荣.实用焊工手册[M].北京:化学工业出版社，2004

［5］  王洪光.实用焊接工艺手册.北京：化学工业出版社，2010.31-44

［6］  邱言龙，聂正斌，雷振国.焊工实用技术手册.北京：中国电力出版社，2008.152-161

［7］  张建勋.现代焊接生产与管理.北京：机械工业出版社，2006.149-151

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［9］ GB150.1~150.4-2011.压力容器 [S]

［10］ NB/T47015-2011.压力容器焊接规程 [S]

［11］ JB/T4708-2000.钢制压力容器焊接工艺评定 [S]