年产4万吨泸型白酒酿酒车间工艺设计

年产4万吨泸型白酒酿酒车间工艺设计

摘要

此设计是关于年产4万吨泸型白酒酿酒车间工艺设计。首先，要说明选题的理由以及依据，并给予一定的说明；其次，要根据要生产泸型白酒瓶泸型白酒的特殊质量需要，确定泸型白酒瓶的生产原料。并且对其原料进行物料平衡计算，算出原料的分配，要把在生产过程中的物料损失计算在内；再者，对其工艺流程进行设计，以节能环保为前提。本设计主要是要针对原料车间的设计，在这个过程中要根据原料的要求进行设备选型，选型就是选用最佳的型号，即符合生产要求，也不至于产生浪费得到合理的利用，画出工艺流程图，其中要有手绘版和CAD两种方式；最后，要把各个原料的来源以及价格等方面说明清楚，并计算生产过程中具体的开支。整个设计的内容比较完整、具体，并且在设计过程中结合了实际情况，所以对实际生产有一定的指导意义。

关键词：泸型白酒；原料车间；工艺设计；物料计算；设备选型

摘要 Ⅰ

Abstract II

第1章绪论 1

1.1本设计价值以及依据 1

1.2 泸型白酒产业环境分析 2

1.3 指导思想及原则 3

1.4 工艺流程的先进程度 4

第2章技术经济基础 5

2.1 建厂地区的综合条件 5

2.1.1 地理位置 5

2.1.2 环境条件 6

2.1.3 地址气象 6

2.2 原料的使用 7

2.3 使用原料 7

2.4 供电排水情况 7

2.5 主要技术经济指标 7

2.6 经济技术评价 8

第3章原料成分的设计 9

3.1 泸型白酒成分的内涵 9

3.1.1 泸型白酒的成分设计的重要性 9

3.1.2 泸型白酒成分设计的原则 9

3.1.3泸型白酒的成分 10

第4章生产工艺的确定 12

4.1 泸型白酒成分的设计的选择及配方计算 12

4.1.1 泸型白酒成分的设计的选择 12

4.1.2 配方计算 13

4.2 生产工艺的确定 16

4.2.1 工艺流程的设计 16

4.2.2 物料流程图的设计 17

第5章生产计算 18

5.1 生产班制的确定 18

5.2 物料平衡计算参数 18

5.3 物料平衡计算过程 18

5.4 机械设备 19

5.4.1 筛分 20

5.4.2 原料的干燥 20

5.4.3 破碎和粉碎 20

5.4.4 电磁除铁 21

5.4.5 称量设备 22

5.4.6 配合料的混合 22

5.4.7 配合料的传输和贮存 22

5.4.8 配合料的粒化 24

5.5 给水设备 24

5.6 采暖和除尘 24

第6章车间布置 25

第7章车间组织及人员编制 26

7.1 车间组织及生产管理 26

7.2 车间工段岗位定员明细表工资总额及工资附加 26

第8章车间设计成本的估算 28

8.1 配合料成本的估算 28

8.2 设备的经济成本估算 28

第9章安全技术与措施 30

第10章本设计的经济效益 31

10.1 经济上的优缺点 31

10.2 设计中存在的问题 31

10.3 具体的成本及利润表 31

结论 33

参考文献 34

第1章绪论

泸型白酒瓶材料有很多种的，有陶瓷、泸型白酒、紫砂等等，本课题主要针对泸型白酒泸型白酒瓶的生产原料以及原料车间进行设计。泸型白酒是熔融、冷却、固化的非晶体（在特定的情况下也可能成为晶体）无机物。泸型白酒的物理化学性质不仅取决于其化学组成，而且与泸型白酒结构有密切的联系。只有认识泸型白酒的结构，掌握泸型白酒组成、结构、性质三者之间的内在联系，才有可能通过改变化学组成、热历史，或利用某些物理化学、化学处理，制取符合规定要求的物理化学性能的泸型白酒材料或制品。

泸型白酒瓶生产所需的原料，针对不同原料的产地、选取方法、质量控制的不同对浮法泸型白酒质量造成的影响加以阐述，并介绍了一些质量指标的控制与检测方法以及需要采取的工艺措施。

1.1 本设计价值以及依据

随着国民经济的快速发展，社会交流、国内外的旅游行业的发展空间越来越大，人民的生活水平得到前所未有的提高。人们饮食、消费习惯呈多元化发展趋势，带动酒类行业达到空前的顶峰，致使泸型白酒瓶的需求量也大幅度提高。

根据国家轻工总会统计，我国现有日用泸型白酒规模以上行业（产值500万以上）有700余家，年产各种泸型白酒制品800万吨以上的，其中各种瓶罐的占95%。就估计，我国人均消费轻工泸型白酒制品的数量不足7KG，仅为西方国家的1/7~1/8，尤其是随着人们环保理念和健康理念的不断极强塑料和纸包装将日渐萎缩。可见轻工泸型白酒制品，尤其瓶罐产品在我国乃至世界的需求市场和潜力是十分巨大的。特别是近年来泸型白酒企业为提高产品档次纷纷使用专用瓶和非回收瓶，通用回收瓶日渐淘汰，这对于促进泸型白酒瓶需求量的增加具有十分积极的作用。

本文主要论述了浮法泸型白酒生产所需的原料，针对不同原料的产地、选取方法、质量控制的不同对浮法泸型白酒质量造成的影响加以阐述，并介绍了一些质量指标的控制与检测方法以及需要采取的工艺措施。泸型白酒原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成泸型白酒瓶。

泸型白酒瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。泸型白酒瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。

1.2 泸型白酒产业环境分析

种种问题表明目前在日用泸型白酒行业仍存在及其的突出问题。

首先，节能环保问题一天比一天突出，环境保护的喊声也是一天比一天高。虽然日用泸型白酒行业并不是轻工行业上的污染大户，可是能量毕竟来自于煤的燃烧。只要烧煤就会有有毒气体的排放问题。所以控制有毒气体的排放问题现在已经成为日用泸型白酒行业的重中之重。同时找出解决此问题的技术，投资还是企业可以接受的了的，已经成为我们这一代人身上的责任。

其次，日用泸型白酒行业的技术人员短缺，现在社会上技术过硬的人员少之又少，既懂技术又懂得管理的人员就更是寥寥无几了。致使一些民营的日用泸型白酒行业到处高薪挖人，使得行业内部的技术人员队伍不稳定，流动量大。固然说培养这方面的人才也是社会上待迫切解决的问题。

再次,泸型白酒窑炉是一个泸型白酒企业的核心部分，重中之重。许多企业的技术人员都大胆的对窑炉进行了改造，由于目前的泸型白酒生产面向工业化、大型化，并且为了提高泸型白酒的生产量有对泸型白酒的熔化率进行了提高。但是整体来看，我们的技术改造好行进入了一个误区。在实现了大型化和提高了熔化率的同时降低了燃料的单耗，也降低了泸型白酒液的质量牺牲了炉龄。

随后，近几年由于物价上涨的厉害，带动煤、石油等燃料价格猛增，石英砂、方解石等原料价格也水涨船高。造成了泸型白酒的生产行业成本上升，但是产品的单价又并非由自己说了算，收益大大下降。致使一些中小企业最终走上了倒闭的道路。

最后，近几年世界频繁爆发金融危机，是泸型白酒行业的订单大大减少，虽然国家政府提出减税、退税的政策，但是并不能在根本上解决问题。根本的问题还是需要我们泸型白酒行业自己去解决。比如为了降低成本可以增加碎泸型白酒的加入量，同时还可以增加泸型白酒的融化效率，及节能又环保，既经济又实惠，真的可以说是一件好事。但是在废泸型白酒的回收、清洗、破碎方面还存在一些技术问题，比如说废泸型白酒的回收价格太低使得大量的废泸型白酒得不到回收，资源浪费严重。

1.3 指导思想及原则

工艺设计人员在进行设计之前，必须明确泸型白酒瓶罐工厂工艺设计的指导思想，掌握其基本原则和程序，并在设计中严格贯彻和执行有关方针政策，积极采用合理可靠的先进技术，提高产品质量，增加产量，降低成本。在高温、粉尘、重体力诸方面，尽量改善操作条件。设计中应留有适当发展余地。在广泛收集国内外有关详尽资料基础上，做出合理可靠的、正确的、先进的设计。

生产过程严格按照国家相关标准，严控污染物排放指标，对多种矿渣实行尽量消耗工艺，减少其他污染。下面是工艺设计的基本原则的简介：

根据设计计划任务书规定的产品品种质量、产量要求进行设计，设计产量应该略超出计划任务书规定的产品产量，也可以略低于计划任务书规定的产品产量（如在受设备选型限制条件下），但在实际的工厂设计中，应提出报告，说明原困，在取得上级同意后，可按此继续设计。熔窑、原料加工机械、成型机械等主机的产量，除了参考设备说明书和进行经验公式计算外。还应根据国内同类型主机的生产数据，并参考国内近似规格的主机产量进行标定。在工厂建成后的较短时期内，主机能达到标定的产量，即达到设计要求。同时，标定的主机产量应符舍优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的要求．既要发挥设备生产能力，又不能过分追求强化操作。

选择技术先进可靠、经济合理的工艺流程和设备。工厂的工艺流程和主要设备确定以后，整个工厂设计大局已定。工厂建成后，再想改变其工艺流程和主要设备，将是十分困难的。在选择生产工艺流程和设备时，应尽量节省能源，采用国内较成熟的先进经验和技术，对于新技术、新工艺、新设备，必须经过生产实践鉴定合格后，才可在新建厂设计中采用。设计中引进国外的新技术、新工艺、新设备必须达到预期的技术要求和经济效益，即应格外慎重。工艺流程和设备的选择应进行方案对比，以达到投术先进、经济合理的目的。在进行具体设备选型时，尽量选用结构新、体型小、重量轻、效率高、能耗省且操作可靠、经久耐用、维修方便、供应有保证或能自行加工制造的设备。各种附属设备的型号、规格应尽量统一，以便于生产管理和减少配备件的种类。

全面解决工厂生产、厂外运输和各种储备的关系。由于泸型白酒工厂的生产是长期连续不断的，而机械设备常需进行检修，同时，厂外运输又是间歇的，且受各种条件的制约，团此，各种物料都应有适当的储备。各种堆场、储库的容量，应满足各种物料储存期的要求，储存期的确定应使生产有一定的机动性，以利于工厂均衡连续地生产。但储存期也不应太长，以免增加基建工程童及工厂生产时的流动资金。

注意、考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地。工厂从设计到建成投产往往要几年时间，而生产技术却在不断地发展，因此，设备的生产能力应能切实满足生产要求并留有余地。例如，各车间主机对熔窑应有一定的储备能力，各种附属设备对其主机应有一定的储备能力。考虑工厂扩建的原则是：既要便于今后的扩建，使工厂扩建时尽量不影晌原有的生产，又要尽可能不增加当前建厂的占地面积和投资。

合理考虑机械化、自动化装备水平。机械化水平应与工厂规模和装备水平相适应，其中主要是研究经济效果。连续生产过程中大宗物料的装、运、卸，必须实现机械化；高温、粉尘浓度高的操作环节、重大设备的检修、起重，以及需要减轻繁重体力劳动的场合，也应尽可能实现机械化。我国工厂生产过程的自动化有自己的特点，目前不强调高度全盘自动化，而是注重讲求实效的局部自动化。如保证熔窑连续生产的自动化；调节频繁、非人力所能的环节的自动化等。

注意保护环境、减少和避兔环境污染。贯彻执行国家环境保护、工业卫生等方面的规定，采取积极措施，减少和避免环境污染，以保证职工身体健康和延长设备使用寿命。

方便施工、安装，方便生产、维修。工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、尽置简单化，力求缩短物料的运输距离，并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便，以及其他专业对布置的要求。

1.4 工艺流程的先进程度

工艺流程是现阶段比较先进的，符合国家要求的规格，安全、适用、节能。并且对废旧泸型白酒瓶进行回收，减少了浪费。计算过程中的误差较小，泸型白酒原料熔化率较高，尽可能的使资源得到合理的利用。

合理的改造出效益，泸型白酒原料车间将现阶段的科研成果应用其中，有也就是说在科技含量方面可以说是相当高的，可以在泸型白酒瓶罐行业里面起到带头作用。当然社会的进步科技在不断的完善过程就会不停歇的前进，改造是永远不会停止的，在以后的生产过程中，还会有许多需要改善的地方。

参考文献

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