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年产2.6万吨糖化酶发酵车间工艺设计

年产2.6万吨糖化酶发酵车间工艺设计

采用液体深层发酵的实验效果比较好。充分利用当地的人力和物力,采用先进的工艺,选用成熟的设备,适当的创新,节能降耗,同时尽可能的降低成本,保护环境,保证经济效益。

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  • 详细描述

    年产2.6万吨糖化酶发酵车间工艺设计
    摘要
    糖化酶(葡萄糖淀粉酶)是一种广泛应用于食品加工、酒精、酒类酿造、淀粉糖等工业的酶类。本设计通过对年产26000吨的黑曲霉生产糖化酶的工艺流程进行设计,完善了工艺设计、设备选型,综述了糖化酶和黑曲霉的应用和发展。对于无菌空气的制备采用“高效前置”的流程,提取工段选用超滤浓缩的新工艺。设计的指导思想是充分利用当地的人力和物力,采用先进的工艺,选用成熟的设备,适当的创新,节能降耗,同时尽可能的降低成本,保护环境,保证经济效益。
    关键词:糖化酶 热量衡算 物料衡算
     
    目    录
    摘要 III
    1 概论 1
    1.1糖化酶 1
    1.1.1化学性质 1
    1.1.2作用方式 1
    1.1.3作用条件 2
    1.1.4活力定义 2
    1.1.5使用优点 2
    1.1.6应用 2
    1.2发酵方法的确定 3
    1.3生产控制 4
    1.3.1补料 4
    1.3.2 pH值的控制 4
    1.3.3温度的控制 4
    1.3.4溶氧的控制 4
    1.3.5染菌的控制 4
    2  工艺计算 5
    2.1物料衡算 5
    2.2热量衡算 8
    2.3设备选型计算 11
    2.3.1发酵罐必须满足的基本要求 11
    2.3.2生产能力的计算 11
    2.3.3发酵罐个数的确定 11
    2.3.4设备选型汇总 12
    2.4 通用发酵罐的主要组成部件 12
    2.5发酵罐尺寸确定 13
    3  污水处理 13
    3.1废水处理技术 14
    3.2废渣的处理技术 14
    4 工艺流程简图 14
    参考文献 16
    致谢 17

    本设计的目的是设计一个年产2.6万吨液体糖化酶的发酵工厂,以黑曲霉变种作为出发菌株,采用液体深层发酵法生产。对于无菌空气的制备采用“高效前置”的流程,提取工段选用超滤浓缩的新工艺。设计的指导思想是充分利用当地的人力和物力,采用先进的工艺,选用成熟的设备,适当的创新,节能降耗,同时尽可能的降低成本,保护环境,保证经济效益。本次设计依据:发酵水平4000μ/ml,按照二天一罐,提取效率为75%,发酵周期130小时,成品酶活力10.0万μ/ml。

    参考文献
    [1] 钟浩,谭兴和,熊兴耀等.糖化酶研究进展及其在食品工业中的应用[J].食品科技,2003.
    [2] 张秀媛,袁永俊,何扩.糖化酶的研究概况[J].食品研究与开发,2006.
    [3] 孙继祥.黑曲霉产糖化酶液态发酵条件研究[J].酿酒科技2011.
    [4] 邬显章.酶的工业生产技术[M].吉林:科学技术出版社,1988.
    [5] 唐晓红,刘叶青,邬行彦.糖化酶提取工艺的研究[J].华东化工学院生化工程系.
    [6]戚以政,夏杰主编.生化反应工程[M].化学工业出版社,2004
     

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