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飞轮铸造工艺设计

飞轮铸造工艺设计

飞轮属于批量生产,飞轮铸件的重量和尺寸属于中等,承受中等程度的静载荷,从成本,工艺等方面可优先考虑采用湿型浇注,飞轮的浇注造型较为方便,应用范围广泛,且从节约成本、出品率等方面考虑采用湿型浇注。故可以采用机器造型湿型浇注。

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  • 详细描述

    飞轮铸造工艺设计
    摘要:本文以飞轮为研究对象,根据铸造工艺设计所要求,对飞轮铸造工艺进行了结构分析和制定铸造方案。飞轮的材料为HT200,针对飞轮铸件的整体结构特点、生产需求以及生产成本的考虑,设计出铸造工艺方案。大致介绍了飞轮铸造时分型面的选择、浇注位置的确定、浇注工艺参数的计算、铸件收缩率的计算、拔模斜度的选择、出气孔的设计、沙箱的定位和结构尺寸的确定和生产铸件时有可能发生的缺陷和预防措施等一类的铸造工序。通过对飞轮铸造工艺设计去对其他工件铸造有着更多的了解和经验。
    关键词:飞轮;分型面;铸造工艺;
     
    目录
    引言: 1
    1. 零件的技术要求和结构分析 2
    1.1材料的技术要求 2
    1.2结构分析 2
    2.工艺数据 3
    2.1.参数选择 3
    2.2初步制定砂箱尺寸 7
    2.3确定浇注系统各部分结构尺寸及出气口尺寸 7
    2.4浇注系统其他单元面积及浇口的具体尺寸 11
    3. 飞轮的铸造工艺分析 14
    3.1铸造方法及铸型种类、型砂配方确定 14
    3.2分型面的确定 14
    3.3 浇注位置的确定 17
    3.4 浇注方法 18
    3.5 浇注系统引入位置的确定 20
    4. 生产铸件产生的缺陷及预防措施 22
    4.1缩松、缩孔和缩陷 22
    4.2毛刺 22
    4.3夹砂 22
    5.参考文献 24
    6.毕业小结 25
     
    引言:
    如今,在21世纪,随着工业技术的飞速发展,各种机械的工作效率越来越快。因此,调整旋转部件和旋转机械的平衡变得越来越重要。在不断的实验和实践中,平衡技术也慢慢演变成了独立的学科。随着科学技术的发展,平衡技术在其中的重要性也越来越大,因为机械振动的控制中需要平衡技术来辅助,机械振动又在机械上的各个领域都起着非常重要的地位,所以连带着平衡技术的重要性也不断提高。而飞轮就是一种关系着机械动平衡是否正常的关键因素。
    飞轮是一个惯性储能零件,是一个很大且笨重的圆盘,它在发动机运转的时候高速旋转时储存一定的能量,然后在发动机在做其他行程的时候飞轮就会放出能量让发动机可以让曲轴的阻力矩大于输出扭矩的时候飞轮会放出储存的能量,然后飞轮的动能减少让发动机的转速变得缓慢一些从而保证其旋转角速度输出转矩的均匀性。
     
    参考文献
    [1]纵荣荣.金属型重力铸造铝活塞流场和温度场的数值模拟.合肥工业大学硕士论文.2010.8
    [2]林勃.砂型铸造工艺学.机械工业出版社.1992.10
    [3]中国机械工程学会铸造分会.铸造手册.第5卷.铸造工艺.机械工业出版社.2002.1
    [4]砂型铸造工艺及工装设计联合编写组. 砂型铸造工艺及工装设计.北京出版社.1980.8
    [5]丁根宝.铸造工艺学.机械工业出版社.1985.6

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