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压线板冲裁弯曲复合模具设计

压线板冲裁弯曲复合模具设计

压线板冲裁弯曲复合模具设计 设计说明 从冲裁工件结构分析,该工件轮廓结构由直线圆弧相切,工件形状具备对称性,工件工艺由落料和冲孔工序组成。模具的设计的设计先从工件的工艺结构出发,根据工件图纸要求和形状来确定模具的设计方案,进步一确定模具制造

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  • 详细描述

    压线板冲裁弯曲复合模具设计
    设计说明
    从冲裁工件结构分析,该工件轮廓结构由直线圆弧相切,工件形状具备对称性,工件工艺由落料和冲孔工序组成。模具的设计的设计先从工件的工艺结构出发,根据工件图纸要求和形状来确定模具的设计方案,进步一确定模具制造精度等级,和排样设计从而确定出模具的类型结构,从实际生产的角度出发,为了节约模具制造成本,提高产品生产效率,保证工件的生产精度,该工件的冲裁模具设计方案采用了级进模具冲裁。在模具设计前主要查找工件图纸中未标注公差的尺寸公差,根据尺寸公差来确定模具制造的精度,经过排样分析以后,开始进行模具的结构设计,计算模具的闭合高度、卸料力、冲裁力、冲裁间隙、模具装配配合间隙、凸模高度、压力中心、模具总压力,根据总冲压力选择冲压设备;所有的设计方案确定以后开始绘制模具草图、装配图、零件图、编写技术要求、设计说明书。
     
    目 录
    设计说明 3
    1.零件工艺分析 6
    1.1 工件材料分析 6
    1.2 工件结构形状分析 7
    1.3 冲裁工艺方案的分析 7
    1.4 冲裁工艺方法的确定 8
    2.模具总体结构设计 12
    2.1 模具类型的选择 12
    2.2 定位方式的选择 12
    2.3 送料方式的确定 12
    2.4 出件方式的确定 12
    2.5模架结构和导向装置的选择 13
    3.工艺参数计算 15
    3.1 排样方式的选择 15
    3.1.2 条料宽度、步距计算 17
    3.2冲压力的计算 19
    4. 刃口尺寸的计算 23
    4.1 冲裁间隙的确定 24
    4.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 25
    5.主要零部件设计 29
    5.1 凹模设计 29
    5.2 凸模的设计 33
    5.4 卸料装置的设计 35
    5.5定位机构设计 37
    5.6顶出机构设计 38
    5.7 上、下模座设计 40
    6. 复合模的装模、试模 40
    6.1非标零件的加工 40
    6.2装配方法 41
    6.3装配步骤 41
    6.4装配过程 41
    6.4.1 复合冲裁模具 41
    6.4.2 复合弯曲模具 42
     
    6. 复合模的装模、试模 
    6.1非标零件的加工
    根据非标准零件的技术图纸,按照技术要求、尺寸精度、公差,选择相应的加工制造设备,制造完成后,加工的零件需经过测量,看是否达到图纸的要求,清理加工残留的加工杂质,合理分类零件,等待零件装配。
    6.2装配方法
         互换法、选配法、修配法。
    6.3装配步骤
         分析图纸—检查零件(工作零件:凸模,凹模;定位零件:导料销、挡料销;卸料零件:卸料板,弹顶装置、打杆,推件块,顶杆;导向零件:导柱,导套;支撑连接零件:模座,模柄,固定板;其他紧固零件)—准备装夹工具—零件加工—选择基准装配零件—装配固定凸模、凹模、固定板等主要工作零件—总装下模组件、上模组件—检测上下模闭合及高度—调节压力行程,装夹压力机—启动压力机,试运行—试冲—制件尺寸检测。
    6.4装配过程
    6.4.1 复合冲裁模具
    (1)下模组件装配
    ①以下模座为基准,将凸凹模装入凸凹模固定板,将安装好的凸凹模和凸凹模固定板以销钉孔对齐,放置于下模座上,插入销钉定位,用螺钉紧固。
    ②下模已经安装好的凸凹模固定板上放入橡胶,将卸料板套在凸凹模上,用卸料螺钉紧固,分别安装导料销和挡料销。
    ③下模座安装导柱,下模部分装配完成
    (2)上模部分装配
    ①以上模为基准,安装模柄,放入防转销,将上垫板以销钉孔对齐放置于上模座平面,插入销钉定位,销钉必须具备一定的长度。
    ②冲孔凸模安装于凸模固定板上,并以销钉为定位,安装于上垫板。
    ③安装打杆。
    ④将推件块的孔套着冲孔凸模安装。
    ⑤安装凹模,且用螺钉紧固。
    ⑥安装导套,上模部分装配完成。
    (3)上下模闭合,并检测。
    6.4.2 复合弯曲模具
    (1)下模组件装配
    ①以下模座为基准,将弯曲凹模装入凹模固定板,将安装好的凸凹模和凸凹模固定板通过销钉孔对齐,安置在下模座上,插入销钉定位,用螺钉紧固。
    ②下模座安装导柱。
    ③安装顶杆,将弹顶器与下模座紧固下模装配完成
    (2)上模部分装配
    ①以上模为基准,安装模柄,放入防转销,将上垫板以销钉孔对齐放置于上模座平面,插入销钉定位,销钉必须具备一定的长度。
    ②将凸模安装于凸模固定板上,并以销钉来完成定位,安装于上垫板,用螺钉紧固。
    ③安装打杆,并在打杆的顶部放置卡针,防止打杆落出。
    ⑥安装导套,上模部分装配完成。
    (3)上下模闭合,并检测。
     

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