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叶轮座零件工艺制定与夹具设计

一、选题简介、意义

选题为叶轮座300孔的加工的夹具设计以及方刀架的工艺设计。意义是通过查资料，查看实物等实践来加深对机械知识的拓展与深入。并且在此过程中还涉及许多的实践操作，如查看资料的能力，机械制图，机械设计知识，社会经济适用性等。为以后的独立探寻知识完成目标打下基础。在当代社会，科研人员做出了大量的研究，但是效果并不近人意。伴随着零件市场经济的稳定，我国开展了许多关于零件加工精度的科研工作，对零件的加工环境以及设备做出了大量的研究，为以后奠定了深厚的基础

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

本论文主要陈述了零件叶轮座的制计与加工。利用AutoCAD绘制出零件图，根据零件图进行工艺规程制定，确定加工步骤，工序内容的确定等。我的主要任务是：一、绘制零件图；二、工艺分析；工艺路线的制定来确定加工步骤，以此来确定工序内容。三、夹具设计；四、总结，分析，验证。零件的机械加工是在机床.刀具.夹具和工件组成的工艺系统内完成的。零件的相对位置对加工过程产生了很多误差，我们统称为工艺系统几何误差，其中包括原理误差.调整误差.刀具误差.夹具误差.定位误差.机床误差等。因为误差是不可避免的，所以我们只能通过减小误差来提高加工零件的精度。因此我们需要对零件加工过程中产生误差的来源进行深度研究，以尺来达到我们的目的。对加工过程的环境进行更合适的调整。

 

目录

摘要 2

关键词：叶轮座；工艺规程设计 2

第一章 序言 6

1.1课题简述 6

1.2课题内容 6

第二章 叶轮座三维UG造型 7

2.1图纸分析 7

2.2建模过程分析 7

2.2.1创建草图 7

2.2.2画出草图 8

2.2.3旋转 9

2.2.4  画草图轮廓线 11

2.2.5 拉伸画的草图 11

2.2.7  画草图 15

2.2.8  拉伸、拔模 16

2.2.9 创建简单孔 17

2.2.10 加厚壁厚 18

2.2.11  拉伸钉子孔 20

2.2.12  创建X-Y面的8个M30的螺纹孔 23

2.2.13  创建Φ40H8的孔 24

2.2.14  创建3-M10、3-M16螺纹孔 25

2.2.15  创建8-M8的螺纹孔 27

2.2.16  倒倾斜角C5,C1 28

2．3  最终模型 29

2.4本章小结 30

第三章 零件的工艺设计 32

3.1 零件分析 32

（1）零件的作用 32

（2）零件的形状 32

（3）零件的工艺分析 32

3.2毛坯分析 34

3.2.1毛坯的选择 34

3.2.2 毛坯的制造方法 34

3.2.3毛坯尺寸确定 34

3.3确定机械加工余量 34

3.4加工工艺规程设计 36

3.4选择工艺装备、机床设备 38

3.5本章小结 41

第四章 零件的参数确定及计算 42

第五章 车Ф300孔夹具设计 45

5.1夹具设计要求 45

5.2 45

5.3车夹具设计方案 45

5.4车夹具组成部件 45

5.4.1内六角圆柱头螺钉M3*8 47

5.4.2内六角圆柱头螺钉M5*12 47

5.4.3六角螺母M10 48

5.4.4过渡盘 48

5.5车夹具装配 49

第六章 设计总结与展望 51

6.1 设计总结 51

6.2 展望 51

第七章毕业设计小结 52

致谢 53

参考文献 54

附录2 54

 

参考文献

[ 1] 吴慧媛 韩邦华．零件制造工艺与装备．北京：电子工业出版社，2010.2 

[ 2] 姚明雄 华红芳．机械制图．北京：电子工业出版社，2009.1 

[ 3] 吕伟文．机械设计基础．成都：电子科技大学出版社，2007.8

[ 。4] 姜敏凤．工程材料及热成型工艺（第二版）．北京：高等教育出版社，2006.7

[ 5] 丛  勉．铸造手册（铸钢）．北京：机械工业出版社，1991  

[ 6] 黄如林.切削加工简明实用手册.北京：化学工业出版社，2004.4

[ 7] 吴  拓 .简明机床夹具设计手册.北京：化学工业出版社，2010.2

[ 8] 王光斗 王春福.机床夹具设计手册.上海：上海科学技术出版社，2000，11

[ 9] 赵如福 .金属机械加工工艺简明手册.上海：上海科学技术出版社，1990

[10] 王少华.机床夹具图册.北京：机械工业出版社，1991

[11] 陈宏钧.实用机械加工工艺手册（2）.北京：机械工业出版社，2003

[12] 章  跃 .机械制造工程专业英语.北京：机械工业出版社，2006