扩音器上盖注塑模设计

扩音器上盖注塑模设计

一、选题简介、意义

在对制品的设计过程过需要大量的查阅资料和向老师及同学请教，这个过程是个学习的过程，也是对自己大学三年学习模具专业的一种检验。

通过努力的计算与观察以及结合平时所学，得出了产品的分型面所在位置及浇口的所在位置;通过对制品的认真了解和认识分析，具体分析了制品本身的用途和人们在生活中对其的应用等因素，决定了其注射成型所用的材料是ABS，再根据其所选用的材质及其各个方面的成性特点决定了所选用的注射机型号为XS-ZY-125型注塑机。

结合塑料划时代的需要以及在人类生活中方方面面的渗透，本次毕业设计根据塑料在生活中的应用并通过自身在塑料方面学习到的一些比较浅薄的知识来设计出应用在生活中比较常见的塑料制件，从而达到对塑料的一个方方面面的认识以及达到一个只是输出的过程。本次毕业设计主要任务是外壳注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模，以实现自动化提高产量。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、推出机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。然而，毕竟知识有限，我们只能从：塑料成型性能——注塑模具——塑料产品化，这样比较简单的设计过程来达到模具设计以及产品输出这样比较理论化的过程。

通过如以上一步步的学习来完成扩音器上盖的注射模的毕业设计，对我的影响很大，相信本次毕业设计，我怕能够学到很多，遇到很多的问题。通过对各种问题的分析，以及与老师的讨论，最终都得到了解决，从当中得到了许多的新东西。

二、课题综述

课题研究：在这一课题中，围绕模具设计的常规流程，主要研究的方向包括：熟练运用先进软件NX、AUTOCAD进行设计的方法，重点完成零件的三维造型和模具三维设计；研究塑件成型与模具设计知识，完成模具总体和机构设计；研究模具制造知识，合理设计成型零部件；研究设计说明书的规范写作方法；研究设计标准，绘制完成符合国标最新标准要求的模具装配图；研究设计过程中的遇到的问题，提出与解决方案。通过这一系列的问题去列出问题表，逐步去解决，如若遇到自己不能解决的问题，可通过同学或指导老师的帮助，根据具体的问题，去找出具体的解决方法。

1.主要研究内容：主要研究思路与方法如下；首先做好前期工作，对设计的制品能够有初步的了解，及时的与老师交流沟通并提出问题。通过书籍和网络收集扩音器上盖注塑模设计的相关材料，来拟定相关的思路。

2.步骤

（1）.根据老师提供的实物来进行三维的造型，能够与实物大致相仿且易于加工；

（2）.对三维造型的实体的各部分进行受力分析来选择合适的材料，初步确定设计方案;

（3）.确定出最终的注塑模设计方案，包括模架的选用、型腔的数量及排布、分型面的确定、流道的设计、推出机构的设计等等；

（4）.用CAD绘制出模具装配图，用UG对产品进行造型等等；

（5）.开始写《设计说明书》。

预期目标：

1.毕业设计图纸一套，DWG格式（包括模具装配图、成型零件图）；

2.毕业设计说明书（论文）1份；

3.注塑成型工艺卡（1张）；

4.主要成型零件制造工艺卡片（大于4张）；

参考文献：

[1]张维合. 塑料成型及模具设计.化学工业出版社, 2014.

[2]曹丽平、赵祝和.塑料模具设计步骤与实例精解.机械工业出版社，2010.

[3]李忠文、张洪伟．注塑模具设计方法与经验．辽宁科学技术出版社，2009．

[4]田宝善、田雁晨.注射模具设计技巧与实例. 化学工业出版社，2009.

[5]朱三武、贾颖莲.塑料成型及模具设计. 哈尔滨工业大学出版社，2009.

[6]张维合.塑料模具设计实用手册. 化学工业出版社,2011.

[7]刘占军、高铁军.塑料模具设计难点与技巧. 电子工业出版社， 2010.

[8]伍先明、陈志钢、杨军、李云义．塑料模具设计指导．国防工业出版社，2012．

[9]周应国.注射模具浇注系统设计及案例分析. 化学工业出版社， 2014.

[10]杨占尧.塑料模具标准件及设计应用手册. 化学工业出版社， 2008.

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

摘要 II

目录 I

前言 1

第1章绪论 9

1.1 塑料模的概述 9

1.2 注塑成型的优势 ............................................................................................10

1.3 本设计的研究内容 10

1.4 本章小结..............................................................................................................10

第2章扩音器上盖的结构设计 4

2.1 实物测绘 ..............................................................................................................5

2.2 产品的三维设计...................................................................................................6

2.1.1拉伸实体....................................................................................................6

2.1.2扫掠曲线....................................................................................................6

2.1.3修剪体.........................................................................................................7

2.1.4阵列斜角....................................................................................................7

2.1.5边倒角和边倒圆.......................................................................................7

2.1.6拉伸圆柱....................................................................................................7

2.1.7抽壳扩音器上盖.......................................................................................8

2.1.8阵列特证....................................................................................................8

2.3 本章小结.......................................................................................................8

第3章成型工艺分析 11

3.1扩音器上盖的工艺性分析 11

3.2 塑料材料的基本特性 11

3.2.1 ABS的性能指标 11

3.2.2 扩音器上盖材料成型性能 11

3.3 注射机的选择 12

3.4扩音器上盖注射工艺参数的确定 15

3.5 本章小结..............................................................................................................15

第4章注射模的结构设计 16

4.1 分型面的选择 16

4.2 确定型腔的排列方式 16

4.3 浇注系统的设计 17

4.4 推出机构的设计 18

4.5 模具冷却系统的计算 19

4.5.1 冷却介质 19

4.5.2冷却系统计算 19

4.5.3水路的布置形式 20

4.6 本章小结..............................................................................................................20

第5章扩音器上盖的三维分型设计 21

5.1 使用MOLDWIZARD的分型步骤 21

5.1.1 分型初始化 21

5.1.2定义型芯和型腔 22

5.1.3创建分型面 22

5.2 本章小结...........................................................................................................22

第6章模具尺寸计算 22

6.1 型腔和型芯工作尺寸计算 23

6.2 本章小结..........................................................................................................23

第7章模架的选择 25

7.1 模架选择 25

7.2 本章小结..........................................................................................................25

第7章导向机构的设计 25

8.1 导向、定位机构的主要功能 25

8.2导向机构的设计 26

8.2.1 导柱的设计 26

8.2.2 导套的设计 26

8.3 本章小结........................................................................................................26

第9章注射机的校核 27

9.1 最大注射量的校核 27

9.2 注射压力的校核 27

9.3 锁模力的校核 27

9.4 模具外形尺寸校核 28

9.5 本章小结..........................................................................................................28

附模具三维图 28

结论 29

致谢 30

参考文献 31

第1章绪论

1.1 塑料模的背景

工业和生产密不可分，模具行业的发展能带动很多行业的发展，模具是属于技术比较先进的一个行业，其制造精度较高，而且效率高能批量化生产，因此是制造领域内一个重要的装备工业，是工业领域的重点发展的行业，其价值不可估量，模具行业对国家的经济发展很重要，经常用于机械、电子、汽车等许多领域的模具制造，面对资源匮乏的现状，模具可以大大节省了资源，有效的利用了资源并将其价值放大，因此对塑料的需求也要求对模具的发展能跟随其步伐，因而模具行业的研究也不断的进行深入并将研究的成果付诸实践中来，对注射模具的研究主要包括对模具的材料、模具的设计和制造，这些研究人员将模具的研究成果做成大量的文献资料对后面的模具的发展起到铺垫作用。

1.2 注塑成型的优势

塑料注塑成型的最大优势就是连续生产，在短期内得到预期的批量制品，另外，注塑成型还能够或得光滑，低粗糙度的制品。该塑件是扩音器的上盖，是一种教学产品，当然它还可以用于导游、销售等行业，用途广泛，需求量大。扩音器上盖作为产品的外观件，它的形状流线都十分流畅。注射能够形成结构复杂的制品，扩音器上盖是带有辐射状排列若干的直径为2mm的圆孔，带有6个直径为4mm的螺丝柱。这样壳体结构无法用机械加工得到，可以利用塑料良好流动性特点，采取注塑成型方法生产。

扩音器上盖是工作携带的用品，首先关注强度要求，避免跌落损坏，在选材要注意选择工程材料强度高的。

1.3 设计的研究内容

设计主要对扩音器上盖进行注塑模具的设计，扩音器在生活中到处可见，扩音器上盖的主要工作的执行件，本设计根据所给的扩音器上盖进行测绘尺寸然后进行3D建模，最后再对其模具进行设计，需要完成的内容如下：

1、对扩音器上盖开始构造和工艺的剖析，分析其材料和年产量，并确定模具的结构；

2、对注塑机进行选取，并进行重要参数的校核；

3、选择模具的分型面，对设计浇注系统；

4、对冷却系统和脱模机构等等进行设计；

5、完成模具的整体结构设计和图纸的绘制；

1.4 本章小结

本章介绍了塑料模的背景，扩音器上盖选择注塑成型适合。

参考文献

[1]赵阳.Moldflow在活动接触座浇口优化设计中的应用[J].山东工业技术,2018(05):60-61.