法兰盘夹具设计

法兰盘夹具设计

摘要

本次毕业设计是法兰盘的加工工艺设计和钻φ10孔的夹具设计。加工法兰盘的零部件主要是要加工它外圆面和孔系。所以，这就需要严格把控平面的加工精度，且本次的法兰盘设计是按照先面后孔的准则进行设计的。把平面和孔的加工分成两个阶段，分别为粗加工阶段和精加工阶段，以此来确保法兰盘表面和孔的精度，与法兰盘表面的粗糙度。本次法兰盘设计的工序安排首先以支承孔系定位加工出右端面，其他工序里抛开少部分的工序外，大部分都是用端面和孔系定位加工孔和平面。本次的夹具设计使用专用夹具，夹紧方式为液压夹紧，因这种夹紧方案夹紧零件方便，可以大幅增加加工速度，控制生产成本。这样的方案适合大量生产，和车间加工。

关键词：法兰盘类零件加工工艺专用夹具设计

第一章法兰盘的工艺分析 5

1.1法兰盘的作用 5

1.2法兰盘的零件分析 5

第二章法兰盘加工工艺文件 7

2.1确定加工法兰盘的毛坯材料 7

2.2关于法兰盘毛坯加工余量 7

2.3 法兰盘加工定位基准的选择 8

2.3.1粗基准的选择方案 8

2.3.2 精基准的选择 8

2.4 法兰盘加工主要工序安排 8

2.5确定法兰盘的加工机床、刀具、量具 10

2.6 计算生产法兰盘需要的切削用量和基本工时 10

第三章钻4-Φ10孔夹具设计 16

3.1钻4-Φ10孔的夹具设计要求 16

3.2定位误差的分析 17

3.3零件的定位及定位元件 17

3.4 法兰盘的夹紧和夹紧装置 18

3.5 切削力及夹紧力的计算 20

3.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 21

第四章结论 23

参考文献 24

致谢 26

结论

当收到毕业设计是法兰盘夹具设计时，到最终完成大概花了两个月。这也使我原来只是浅显的学习理论知识，到如今通过本次夹具设计，将理论得到实践，使得专业知识能够得到一个运用，形成闭环。在设计过程中，我不仅巩固了以前学的专业知识，也知道了自身知识储备的不足，学习到了新的知识。从零到有，体会到了机械的魅力所在。最终通过了本次设计，系统的明白了每一个设计步骤的理念，加深了解决实际问题的能力。

虽然在本次设计中，因为大学三年并没有对机械设计进行深刻的学习，但是本着严谨创新的精神，通过参考专业书本，在图书馆查阅书籍，再到互联网上查阅相关的计算数据和基础知识，使得本次设计是我在专科学习中最用心，最完整的以此设计。因为我的基础知识薄弱，所以在设计途中，每当遇到计算时，需要不停的请教老师，同学，感谢老师还有我的同学们对我的耐心指导，使得我的毕业设计上有了更上一步的基础，并且最终顺利的解决了这些难题。

但是在本次毕业设计中，依然存在许多可以弥补的缺点，这些问题如下：

1.由于并没有实地考察过生产车间和实习经历，可能会对一些工件的参数和元件的理解有些许的误差，导致最终成品会有一定的浪费。

2.对夹具的刀具和量具了解还是太浅，并没有深入理解。

3.夹具的设计可能不完善，对一些元件的数据和车床的控制有着欠缺的地方。

4.因为本次设计并没有付出实践，也没有完整的生产过，所以对生产中，零部件的损耗率还并是很清楚。

参考文献

[1] 刘德荣，组合夹具结构简图的初步探讨，组合夹具，1982. (1)

[2] 孙已德，机床夹具图册[M]，北京：机械工业出版社，1984：20-23。

[3] 贵州工学院机械制造工艺教研室，机床夹具结构图册[M]，贵阳：贵州任命出版社，1983：42-50。

[4] 刘友才，机床夹具设计[Ｍ] ，北京：机械工业出版社，1992 。

[5] 孟少龙，机械加工工艺手册第1卷[M]，北京：机械工业出版社，1991。

[6] 《金属机械加工工艺人员手册》修订组，金属机械加工工艺人员手册[M]，上海：上海科学技术出版社，1979。