塑料板凳注塑模具设计

塑料板凳注塑模具设计

前言

塑料注射成型工艺的最大特点是复制，能复制出所需的任意数量的直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备和模具上投入很大，但是可以生产的制品数量非常之大，实属一种经济快捷的生产方式，因而得到广泛的应用和快速的发展。

在注塑成型工艺中，涉及设备和原材料状况、制品设计、工艺条件等多种因素，模具是与这些因素紧密相联的关键环节，模具结构饿合理和质量的好坏，直接影响到只的质量以及整个工艺过程的效率和效益。

塑料模具近年来在我国有了很大的发展，大量的新技术、新工艺、新材料得到广泛应用，国际先进技术的引进，尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传统制造业中的应用，更加快了模具行业的发展。

模具设计已从过去的凭经验、手工制图，发展到今天通过人机对话，能迅速设计出模具的总图，运用模具CAE可以模拟塑料在模具中的流动状态，确定浇口位置，克服塑料成型中可能出现的问题。而模具CAM的广泛应用，更促进例如模具向大型、精密、复杂发展。模具制造周期也大大缩短。

大学四年的本科学习即将结束，毕业设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

前言 2

1. 总体设计方案 3

1.1板凳的工艺要求 3

1.2模具框架的选择 3

2.模具设计细节方案 5

2.1型腔数目方案的确定 5

2.2分型面的确定 5

2.2.1分型面选择考虑因素 5

2.2.2分型面选择的原则 6

2.2.3 小板凳分型面的选择 6

2.3型腔的配置方案的确定 7

2.4浇注系统的确定 9

2.4.1主流道尺寸 9

2.4.2.在设计浇注系统时应考虑下列有关因素： 9

2.4.3主流道衬套的形式 10

2.4.4小板凳模具的浇注形式 12

2.5脱模方案的确定 13

2.5.1脱模机构的选用原则 13

2.5.2设计推杆脱应注意事项 14

2.5.3影响脱模斜度的因素 15

ABS塑料的脱模斜度的取值 15

2.6复位机构的设计 15

2.8.1主要的排气方式 20

2.8.2 排气槽的设计 20

2.8.3小板凳采用的排气方式 20

3.合模导向机构的设计 21

3.1合模导向机构的作用。 21

3.2导向机构的结构设计 21

3.3设计导柱导套的注意事项。 22

3.4导柱和导套的组合形式 22

4.成型零部件的设计和加工工艺 23

4.1塑料制品在成型过程中影响其尺寸精度的主要因素 23

4.2 型心的基本构造和尺寸 24

4.3 凹模的结构和具体尺寸 25

4.4 动模垫板的厚度尺寸计算 25

5.模具设计的参数校核 26

5.1注射机的确定 26

5.2开模行程的较核 26

结论 28

致谢： 29

参考文献 29

结论

历经近三个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。

在这次毕业设计中通过参考、查阅各种有关模具方面的资料，请教工厂中极具经验的模具设计人员和工人师傅以及各位老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了一个质的飞跃。使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺（如线切割、电火花加工、CNC电脑数控加工），主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进一步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。

从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的一般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过三个月的努力，我相信这次毕业设计一定能为四年的大学生涯划上一个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础

参考文献

[1] 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计. 机械工业出版社，1995

[2] 彭建声. 简明模具工实用技术手册. 机械工业出版社，1993

[3] 唐志玉. 模具设计师指南. 国防工业出版社，1999

[4] 《塑料模设计手册》编写组. 塑料模设计手册. 机械工业出版社，1994

[5] 贾润礼，程志远. 实用注塑模设计手册. 中国轻工业出版社，2000

[6] 廖念钊. 互换性与技术测量. 中国计量出版社，1991

[7] 黄毅宏. 模具制造工艺. 机械工业出版社，1999

[8] 模具制造手册编写组. 模具制造手册. 机械工业出版社，1996

[9] 冯炳尧，韩泰荣，蒋文生. 模具设计与制造简明手册. 上海科学技术出版社，1998

[10] 赵如福. 金属机械加工工艺人员手册. 上海科学技术出版社，1990