泵盖加工工艺与夹具设计

泵盖加工工艺与夹具设计

一、选题简介、意义

本次的课题研究的道具零件是泵盖是典型的泵类零件，其零件的功能用途是将油泵集体去实行封闭，并且担保油泵的封密性和内部环境的洁净，并且对其内部零件的话起到支持作用同时为齿轮泵供给困油现象，而且延长了原件的使用寿命。

机器制造离不开金属铣削等的机床加工，而机床夹具则是担保机械加工工艺的精度即质量、提高其出产效率、大大的减轻劳动的强度、管理对工人技术的过高难度要求是实现生产过程自动化是弗成或缺的重要工装工艺装备之一。机床夹具是被普遍地运用于现代化制造业中，大量使用专用机床夹具已经成为大批量生产提供了必要条件。通过本次夹具的主要设计，来缩短辅助的时间，提高劳动生产率，降低加工成本。保证加工精度稳定加工质量。降低对工们人的技术制造中要求，用来减轻工人们的劳动疲劳，保证安全的去生产。扩大机床的工艺领域，实行一机多能化。在自动的其中化生产与流水线的生产中以因此便于机械制造方向稳定的成长。

二、课题的综合叙述（课题的研究，主要是它的内容，要发现与处理的题目，预期目标，研究步调、方式及措施等）

1、课题的研究

泵盖H68.0及7通孔加工工艺与夹具设计。

2、研究的内容

（1）通过对<机械加工切削手册>等资料的查阅，对泵盖H68.0及￠7通孔加工工艺与夹具设计的原理、特点有详细的了解和掌握；（2）对泵盖筒零件来实行详细的分析，绘制其中零件图，毛坯图等。对零件加工的切削速度、切削用量等进行计算和选择，填写工艺过程卡、工序卡等；（3）操作与运用AutoCAD绘图软件，利用UG画图软件，来绘制夹具来进行装与配图及其中主要全部非标零件图。

3、解决的问题

通过本次夹具设计，解决零件上加工表端面时加工效率和加工精度的问题，解决零件加工￠7的通孔精度问题。

4、预期目标

（1）满足泵盖加工￠7的通孔的实际需求和H68的表面精度；（2）设计的夹具有足够的工作强度和安全性能；（3）适应性较强。（4）计掌握夹具设计的方式和计算步调。

5、研究思路与方法

（1）、总体设计：根据给定的尺寸以及零件图制定加工的工艺路线；并设计加工壁厚精度的专用夹具。

（2）、主要结构设计：零件的精度尺寸，夹具体的外形结构尺寸，零件的毛坯尺寸，非标准件的布局、尺寸。

（3）、操作AutoCAD画图软件与UG制图软件制图、出图。

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

一、题目

泵盖H68.0及￠7通孔加工工艺与夹具设计

二、摘要

在今世的生产内里，夹具在加工的时刻是极度关键的，在设备上进行生产使用的时刻，是不可以抛弃的一个关键部分与组成。加工这个行业范围是比较广的，生产的零部件不管是构造也好，变化是非常大的，现在基本上都不用通用夹具来进行生产了。如许来看，专用夹具在当代化的生产里面是极度重要的。

本次对泵盖H68.0及￠7通孔加工工艺与夹具设计来举行设计和研究。本次设计的主要内容有：对零件构造的分析，确定零件的制造情势，绘制零件图和毛坯图；确定其中的切削用量、主轴的转速等加工参数，计算与编制完成加工工艺过程卡、加工工序卡；因此可以确定加工工序的定位方案与夹紧方案，选择定位元件和夹紧元件等，对其定位误差进行分析；绘制夹具装配图及全部的非标零件图；撰写设计说明书，对本次设计来进行其中的总结。

关键词：壁厚精度、加工工艺、夹具设计、钻削、￠7通孔

三、目录

毕业设计

毛坯图

第一章绪论

1.1、机床夹具在机械加工中的作用

1.2、机床夹具的分类

1.3、机床夹具的组成

1.4、设计的任务

第二章零件的分析

2.1 零件的作用

2.2 零件的工艺分析