电机外壳注塑模具设计

电机外壳注塑模具设计

摘要

本课题主要是设计注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，并利用相关软件绘制装配图和注塑模具型芯、型腔及重要零部件零件图。本说明书以图文结合的形式，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的论述。最后对有关参数的校核也有详细的计算。

关键字：浇注系统，推出机构，型芯，型腔。

摘要 I

第一章绪论 1

1.1课题背景 1

1.2设计的目的及意义 2

第二章塑件成型工艺性分析 3

2.1 PVC的基本性能与成型特点 3

2.3塑件结构分析 4

2.4塑件的精度分析 6

2.5塑件表面粗糙度分析 6

2.6注塑机的选择 6

第三章分型面的选择和浇注系统的设计 8

3.1型腔的分布 8

3.2分型面的选择 8

3.3浇注系统设计 9

3.4排气系统的设计 15

第四章成型零件的设计及尺寸计算 15

4.1成型零件的结构设计 16

4.2成型零件工作尺寸的计算 17

4.3内模尺寸的确定 17

第五章推出机构的设计 18

5.1推出力的计算 18

5.2推出机构的选择及位置的确定 18

5.3推出机构的导向与复位 19

第六章结构零件的设计 21

6.1模架和标准件的选用 21

6.2支成零部件的设计 23

6.3合模导向机构的设计 23

第七章温度调节系统的设计 26

7.1冷却回路尺寸的确定和布置 26

7.2模具加热系统的设计 29

第八章主要参数的校核 30

8.1注射压力的校核 30

8.2锁模力的校核 30

8.3注射量的校核 31

8.4 模具安装部分的校核 31

8.5模具开模行程的校核 31

第九章模具的试模与修模 33

结论 37

参考文献 38

第一章绪论

1.1课题背景

塑料制件之所以能够在工业中得到广泛的应用，是由于它们本身具有一系列特殊优点所决定的。塑料的密度小、质量轻，塑料的比强度高，按单位质量计算的强度称为比强度。由于塑料的密度小，所以其比强度高。塑料的绝缘性能好，介电损耗低。由于塑料内部一般都没有自由电子和原子，所有大多数塑料都有良好的介电性能以及很低的介电损耗，所以，塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺少的原材料。塑料的化学性能稳定，对酸、碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀性能，其中以聚四氟乙烯的耐化学腐蚀能力最强，化学稳定性最高。即使是“王水”也不能将其腐蚀，因此有“塑料王”之称。由于塑料的减摩耐磨损性能好，所以现代工业中开始采用工程塑料制造。此外塑料的减振和隔音性能好，许多塑料甚至都有透光性能和绝缘性能以及防水、防透气和防辐射的特殊性能，因此，塑料已经成为各行各业不可缺少的一种重要的材料。

塑料工业是新兴工业，是随着石油工业应运而生的，目前塑料制件几乎已经进入到一切工业部门以及日常生活的各个部门的各个领域。塑料工业优势一个飞速发展的工业领域。塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到现在的塑料产品系列化、生产工艺现代化、生产工业现代化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了初创阶段——发展阶段——飞跃阶段——稳定增长阶段等这样几个阶段。作一种新的工程材料，其不断被开发应用，加之成型工艺的不断成熟、完善与发展极大地促进了塑料方法的研究与应用以及塑料成型机模具设计的开发与制造。随着工业塑料制件和塑料品种和需求量不断增加，这些产品的更新换代的周期越来越短，因此对塑料的品种、产量和质量都提出来了越来越多的要求。

结合塑料划时代的需要以及在人类生活中方方面面的渗透，本次毕业设计根据塑料在生活中的应用并通过自身在塑料方面学习到的一些比较浅薄的知识来设计出应用在生活中比较常见的塑料制件，从而达到对塑料的一个方方面面的认识以及达到一个只是输出的过程。本次毕业设计主要任务是外壳注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模，以实现自动化提高产量。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、推出机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。然而，毕竟知识有限，我们只能从：塑料成型性能——注塑模具——塑料产品化，这样比较简单的设计过程来达到模具设计以及产品输出这样比较理论化的过程。

1.2设计的目的及意义

以此作为课题来进行研究具有十分深远的意义，符合当今时代背景又与所学专业对口。在研究过程中，查阅相关资料可以对我国现有的注塑模水平有个较为深入地了解，而且在设计中可以对现有的方案进行对比和改进，不断创新，在为今后而工作岗位上先操作起来。

参考文献

[1]张维合. 塑料成型及模具设计.化学工业出版社, 2014.

[2]曹丽平、赵祝和.塑料模具设计步骤与实例精解.机械工业出版社，2010.

[3]李忠文、张洪伟．注塑模具设计方法与经验．辽宁科学技术出版社，2009．

[4]田宝善、田雁晨.注射模具设计技巧与实例. 化学工业出版社，2009.

[5]朱三武、贾颖莲.塑料成型及模具设计. 哈尔滨工业大学出版社，2009.

[6]张维合.塑料模具设计实用手册. 化学工业出版社,2011.

[7]刘占军、高铁军.塑料模具设计难点与技巧. 电子工业出版社， 2010.

[8]伍先明、陈志钢、杨军、李云义．塑料模具设计指导．国防工业出版社，2012．

[9]周应国.注射模具浇注系统设计及案例分析. 化学工业出版社， 2014.