香皂盒注射模设计与制造

香皂盒注射模设计与制造

摘要

通过对香皂盒注塑件进行特性及工艺分析，确定成型工艺及模具结构类型，选择注射机及模架类型，在对模具的成型零部件进行计算的基础上，确定模架规格，绘制模具装配图和所负责加工零件的零件图，制定零件的加工工艺，并在教师的指导下完成该零件的加工，最后组装模具。

关键词：成型零件注塑机模架加工

引言 3

第一章塑件成型工艺分析 4

1.1塑件的结构分析 4

1.2 ABS工程塑料的性能分析 4

1.3 塑件的注射成型过程及工艺参数 4

第二章模具方案设计 6

2.1 分型面位置的确定 6

第三章初选注射机 7

3.1 注射模的选择 7

3.2 注射机型号的确定 7

第四章浇注系统的设计 9

4.1 主流道的设计 9

4.2分流道设计 10

4.3 浇口的设计 12

4.4冷料穴的设计 13

第五章成型零件的结构设计及工作尺寸的计算 14

5.1 成型零件的结构设计 14

5.2 成型零件的工作尺寸计算 14

第六章推出机构的设计 18

6.1 推杆机构设计原则 18

6.2 推出机构尺寸计算 18

第七章加热和冷却系统的设计 20

7.1 模具温度对塑件的影响 20

7.2模具温度的确定 20

7.3注射模冷却系统设计的原则 21

7.4冷却系统的计算 22

第八章模架的确定 25

8.1 模架规格的确定 25

第九章模具装配图 26

第十章模具零件及加工工艺 27

10.1凹模板零件图 27

10.2 凹模板零件加工工艺卡 28

参考文献 30

附录 31

引言

毕业设计是走上工作岗位成为正式员工的前奏，是综合运用学到的知识和技能进行实际工作的过程；是运用基本知识和基础理论，去分析、解决实际问题的实践锻炼过程，也是在校学习期间学习成果的综合性总结。

塑料，由于具有一系列优异的物理力学性能、化学性能和易成形加工工艺性能而在轻工、农业、国防、航天航空、机械制造、建筑材料、交通运输等部门与人们的日常生活密切相关的诸多方面都得到了非常广泛的应用。塑料件香皂盒就是塑料运用的实例。

香皂盒是一个典型的塑料件，该零件大小适中，适合采用一模二腔的两板模生产。通过设计该模具可较全面地熟悉塑料模具的设计过程，锻炼自己综合运用专业知识的能力。

在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。

模具CAD/CAM/CAE技术的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美，模具CAD/CAM/CAE技术已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70％～89％。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计，同时可获得3D模型，为NC编程和CAD/CAM/CAE的集成提供了保证。应用3D设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。CAE技术在欧美已逐渐成熟。在塑料模设计中应用CAE分析软件，模拟塑料的充模过程，分析冷却过程，预测成形过程中可能发生的缺陷，减少了因设计失误可能给工厂带来的损失。

参考文献

【1】王鹏驹主编《塑料模具技术手册》，机械工业出版社，1999年9月第1版。

【2】申开智主编《塑料成型模具》，中国轻工业出版社，2002年6月第二版。

【3】熊放明主编《机械制图》，化学工业出版社，2011年5月第一版。

【4】陈立德主编《机械设计基础》，高等教育出版社，2007年3月第三版。

【5】《模具制造手册》编写组编《模具手册之六——模具制造手册》1990年4月第二版

【6】朱三武、贾颖莲主编《塑料成型工艺与模具设计》，哈尔滨工程大学出版社，2009年8月第一版。

【7】谭海林、罗正斌、陈志明主编《模具制造技术》，北京理工大学出版社，2011年5月第一版。