主阀体造型及阀体模具数控加工工艺及程序编制

主阀体造型及阀体模具数控加工工艺及程序编制

摘要

本文主要讲述如何创建并分析主阀体模具的三维造型，分析加工工艺路线，选合适的毛坯材料，并对毛坯进行数控铣削加工工艺及编程，通过对主阀体模具图纸的分析，确定主阀体模具的加工工艺路线、确定切削用量和道具的选择，制定主阀体模具的加工工艺过程卡和数控加工工艺卡，并运用UG软件对主阀体的工艺路线进行自动编程，并将编号的程序录入机床，最终完成主阀体模具的加工。

主要步骤：1、分析主阀体产品图纸，用三维软件造型，分析加工工艺

2、主阀体模具毛胚的选择加工分析，制定主阀体模具的工艺路线

3、确定切削用量，刀具的选择

4、UG编程及仿真

摘要 1

Abstract 2

第一章概述 5

第二章零件图样基本分析 6

2.1 主阀体零件图 6

2.2 阀体模具零件图 10

2.2.1主阀体模具毛坯材料分析 11

2.2.2主阀体模具毛坯尺寸分析 11

2.3装夹方案分析 11

2.4加工方法与加工顺序及进给路线分析 12

2.4.1加工方法的确定 12

2.4.2工工序选择原则 12

2.5选择数控刀具的原则 13

2.6选择数控铣削用刀具 13

2.7切削用量的选择 14

第三章工艺规程的设计 15

3.1定位基准的选择 15

3.1.1基准的分类 15

3.1.2 定位基准的选择 15

3.1.3 粗基准的选择 15

3.1.4精基准的选择 16

3.2制定工艺路线 16

3.3机械加工工艺卡片 18

第四章主阀体模具UG编程与仿真 20

4.1编程的分类 20

4.2自动编程与仿真 20

总结 29

致谢 30

参考文献 31

总结

通过这次的毕业设计，我对我的专业知识有了更深的认识。不仅是对我大学所学知识的总结，也让我的大学知识得到了实践，使我锻炼了解决实际问题的能力，同时也提高我查阅文献资料的能力。从最基础的CAD二维制图绘制主阀体的零件图，对主阀体模具的结构进行了分析，再从CAD导入UG中建模拉伸绘制主阀体模型的三维造型；一步步制定了零件的加工工艺路线，选择了加工主阀体毛坯和加工的设备，通过对毛坯的分析确定了定位基准与夹具，并根据主阀体的工艺加工路线编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片，最后采用NX9.0建立三维造型和自动编写程序。并用数控立式铣床加工出模具，最后对模具进行质量分析。

设计过程中我也遇到了很多的困难，比如从CAD将二维图纸导入UG中，由于长时间不使用UG不知道怎么导入，最后在同学的帮助下完成了图纸的导入；还有选择毛坯的选择不确定，最后询问我的指导老师选择了热作模具钢作为本次主阀体模具的毛坯；还有在精加工完成后少了淬火这道工序，在老师的帮助下查阅先关资料增加了这一零件加工过程中很重要的一个工序。

通过这次毕业设计，我深刻认识到了学校学习的知识只有在实践中才能体现出它的价值，我在学校学习的知识只是数控技术的冰山一角，以后还需要我在实践中更深入的学习。总言之这次毕业设计是我对大学三年所学的知识的一个总结，但是我的知识水平有限，其中也存在着很多不妥之处，需要我日后加以学习来弥补这一不足。

参考文献

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[2] 江洪. UG NX6基础教程. 北京：机械工业出版社，2007.1

[3] 王甫茂. 机械制造基础. 上海：上海交通大学出版社，2005.

[4] 吕思科. 机械制图. 北京：北京理工大学出版社，2007.7

[5] 艾兴. 切削用量简明手册. 北京：机械工业出版社，2007.9

[6] 章富安.对我国数控技术发展的思考.中国机械工程，1999

[7] 顾京.数控加工编程与操作.北京：高等教育出版社，2003.9

[8] 张德红.数控铣削加工技术.宜宾职业技术学院，2009

[9] 孟少农.机械加工工艺手册. 北京：机械工业出版社，1991

[10] 何华妹、林智敏.中文版UG NX6产品模具设计与数控加工入门一点通.清华大学出版社，2010.2