电源盖塑料模设计

电源盖塑料模设计

第一章序言

模具的发展给现代化提供了巨大的帮助。现在，我国已经拥有制造大型模具和精密模具的条件。但我国的模具水平还有不足的地方，例如模具制造管理还不足够，只有大公司才使用软件管理系统去跟踪模具的加工情况，而小公司因资金水平还没引入，使竞争力竞争能力尚欠缺。现在是全球化市场，我们不能一过去的要求去要求自己，要立足世纪的要求自己，不断提高自身的竞争力，这个才是我国的出路，才能立足于世界。过去在物质贫乏的年代模具的制造要求并不高，基本能使用就可以了。随着人们对产品的外观要求越来越高，模具制造也模具引入数控加工设备，去满足复杂的加工曲面，高精度的曲面。缩短模具的的制造周期也离不开高精度的加工设备，优化生产工艺，提高管理。如现在加工设备都出很多高速机器，他的出现就是要满足周期短的模具制造情况。也不断出现很多的新型设备去提供生产效率，如超声波抛光，去代替人手加工抛光，过去模具的抛光是完全依赖工人的经验去抛光，使模具的质量人为干预较多，质量的稳定性不高，有时也带来毁灭的后果，超声波抛光就是针对这些因素而出现的。热流道技术也得到越来越重视，采用热流道的模具不但可以提供生产产品的质量，稳定性高，而且可以节约大量的原材料。很多工厂为了提高自身的竞争力也不断增加使用采用热流道模具的比例。相信模具以后的发展大方向也是朝着这各方向去发展的。模具的制造属于小批量加工，在大公司往往模具数量多和分工细，对加工中繁多模具零件，以往都是靠模具师傅自己去跟踪，往往出现模具加工跟踪不到位，甚至有模具零件在加工过程中丢失的情况。现在大企业都是通过系统软件（如ERP系统）对加工作的工件进行跟踪，对情况一目了然。对特急制造周期的模具的情况可以立刻反馈，并优化工人师傅特殊优先安排。模具使用标准件的程度不断提高，对缩短模具的制造周期和制造成本的控制也是起到关键作用。模具标准件也是越来越标准化，制造标准件批量化，模具标准件制造有较高的专业性和稳定性。综合各方面的数据对比，不断引入外资模具企业，使制造技术、管理方法、设计方案等等能引入我国，吸收外国的经验改革开放30年里面，随着竞争激烈，国内钢材水平有了发展的空间，现在模具制造企业也开始接受使用国产钢材，这也大大降低的模具成本。国产钢材也开始出现新型的钢材，去满足模具生产工艺的要求，去代替进口钢材。现在模具设计已经是踏入数字化设计的年代，已经出现很多辅助设计的软件，也是提高了模具制造周期，借助软件去模以模具的实际环境，数字化模具设计，对模具工程师来说，提高的设计效率，过程中的修改，也是很方便，对于设计的模具来说也是很直观易懂，容易工程师之间的沟通。但也间接需要模具工程师有过硬的技术，去让他为自己服务。过去模具无论怎样提高设计和制造工艺注塑出来的产品都是有部分的小问题的，现在可以配合注塑机的精准控制，能满足日益提高的外观要求。从而使企业有竞争优势。现在的注塑机不断创新，不断有注塑自动的注塑和机械手等设备，使注塑实现全自动化，可以节省劳动成本。

摘要 1

第一章序言 2

第二章电源盖塑件工艺分析 4

2.1产品结构分析 4

2.2成型结构工艺性分析 5

2.3塑件材料分析 5

第三章电源盖模具设计方案的设计 6

3.1计算制件的体积和质量 6

3.2注射机的确定 6

3.3分型面的选择 7

3.4确定型腔的排列方式 8

3.5浇注系统的设计 9