空心轴及M32×0.75外螺纹加工数控编程与加工仿真设计

空心轴及M32×0.75外螺纹加工数控编程与加工仿真设计

一、选题简介、意义

随着数控技术的发展，数控机床的精度越来越高，所做出来的产品精度也越来越高，可以达到μ级别。而且具有稳定的加工质量，能加工形状复杂的零件；当加工零件尺寸略有变动时，一般只需要更改数控程序，操作简便；机床本身的加工效率很高，一人可以操作多台机床，节约工厂人工成本；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高。其中轴类产品是数控机床中最常见的加工产品。

轴类产品主要承受扭矩或弯矩作用。当轴径足够大时，轴心部材料，对于抗扭、抗弯的作用很小；所以，许多轴类零件设计成空心轴，可以减轻其自身的重量，节省材料。空心轴用途范围很广泛，被广泛应用于电机、数控机床主轴、汽车中。

因为轴类零件市场需求量大，且空心轴精度要求较高，加工难度较大，所以加工轴类零件多选择数控车床。

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

课题研究：空心轴在各行各业中应用广泛，相比实心轴它有许多的优点。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。而且相对于实心轴它更节约材料，

但是空心轴加工难度较高，想要获得较好的精度与光洁度，一般用数控车床加工。数控车床加工效率很高，而且做出来的产品精度高，质量好，同时可以获得很好的光洁度，相比一般的机床加工空心轴，数控车床很占优势。

主要研究内容：
1.了解数控机床的操作与加工。

2.了解数控编程，编写合理的数控程序。

3.了解数控加工工艺(安排合理的加工工序，选择正确的刀具和合理的切削用量等等)。

4．熟练运用CAD/UG等软件。

要解决的问题: 1.运用CAD绘画二维图，运用UG绘画三维造型图。

2.运用UG进行加工仿真及自动编程。

3．编写加工工艺卡。