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洗衣机角板的冲压模具设计

洗衣机角板的冲压模具设计

本文的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加

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  • 详细描述

    洗衣机角板的冲压模具设计
    1、摘要
    摘要
    在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在第一位置,然后才是质量和价格。因此,如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已成为重要发展方向,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合效益和竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切需要的高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。本文的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加工生产实践,达到提高加工效率,降低刀具费用,获得更高的经济效益。
    关键词 :  冲压   冲模   分离工序   复合   冲裁
     
    Summary
    In the current fierce competition in the market, the product to market sooner or later, is often the key to success. Mold is a high-quality, efficient production tools, dies development cycle accounted for the major part of the entire product development cycle. So the customer requirements for mold development cycles are getting shorter, a lot of customers in the first place the mold delivery set, and then is quality and price. Therefore, how to ensure the quality, cost control premise processing mold is worthy of serious consideration. Mold processing technology is an advanced manufacturing technology, has become an important direction of development in the aerospace, automotive, machinery and other industries to be more widely used. Mold processing technology, can improve the overall efficiency and competitiveness of the manufacturing sector. Mold technology research and establish a database for the production of enterprises to provide much-needed high-speed machining data, has very important significance for the promotion of high-speed machining technology. The main goal of this paper is to build a stamping die process, the mold manufacturing enterprises combined tool in the actual production, parts, machine tools and their own actual situation of accumulation have high-speed machining instance, process parameters and experience data selectively stored high-speed cutting database, not only can save a lot of manpower, material and financial resources, and high-speed processing can guide the production practice, to improve processing efficiency, reduce tool costs, higher economic efficiency
    Keywords: stamping die separation process complex - Progressive stamping
     
    目   录
    1、摘要…………………………………………………………………………………………3
    2、概论…………………………………………………………………………………………5
    2.1模具行业发展前景分析…………………………………………………………………5
    2.2模具行业发展趋势简要分析……………………………………………………………5
    2.3冲压的概念、特点及应用………………………………………………………………6
    2.4 冲压的基本工序及模具 ………………………………………………………………8
    2.5 冲压技术的现状及发展方向 …………………………………………………………9
    3、设计方案 …………………………………………………………………………………12
    3.1 零件的技术要求 ………………………………………………………………………12
    3.2 零件的工艺性分析 ……………………………………………………………………13
    3.3 冲压工艺方案的确定 …………………………………………………………………14
    3.4冲裁排样设计………………………………………………………………………….15
    3.4.1冲裁排样方案的确定…………………………………………………………….16
    3.5 搭边的选取…………………………………………………………………………….17
    3.6送料步距、条料宽度及板料间距计算……………………………………………….18
    3.6.1 送料步距………………………………………………………………………….18
    3.6.2 条料宽度及板料间距的计算…………………………………………………….18
    3.7零件排样……………………………………………………………………………….19
    3.8 各工序的确定………………………………………………………………………….20
    3.9 冲裁力和压力中心的计算…………………………………………………………….21
    3.9.1 冲裁力及辅助力..……………………………………………………………….21
    3.9.2 压力中心的计算………………………………………………………………….24
    3.10刃口尺寸的计算……………………………………………………………………….25
    3.10.1冲孔刃口尺寸计算………………………………………………………………26
    3.10.2落料刃口尺寸计算………………………………………………………………27
    3.11弯曲工艺……………………………………………………………………………….28
          3.11.1 弯曲件的结构工艺性………………………………………………………28
         3.11.2 弯曲件的精度…………………………………………………………………29
         3.11.3 弯曲件的回弹…………………………………………………………………30
         3.11.4 弯曲力的计算…………………………………………………………………33
      3.12冲裁模主要零部件的结构与设计…………………………………………………….34
    3.12.1 模具类型的选择 ……………………………………………………………….34
    3.12.2 定位方式的选择 ……………………………………………………………….35
    3.12.3 卸料装置和推件装置的选择 ………………………………………………….36
    3.12 工作零件的设计……………………………………………………………………….38
    3.13.1凹模的设计 …………………………………………………………………….38
    3.13.2凸凹模的设计 ………………………………………………………………….39
    3.13.3凸模的设计………………………………………………………………………39
    3.13.4 模架及组成零件的设计……………………………………………………….41
    3.14 压力机的选取及校核………………………………………………………………….43
    3.14.1压力机的选择 …………………………………………………………………43
    3.14.2装模高度的校核 ……………………………………………………………….43
    3.15.总组装图……………………………………………………………………………….44
    3.16 模具材料的选用……………………………………………………………………….44
    3.17模具的装配与检测…………………………………………………………………….45
    3.17.1 模具的装配 …………………………………………………………………….45
    3.17.2模具的检测 …………………………………………………………………….46
    总 结 ………………………………………………………………………………………….47
    致 谢 ………………………………………………………………………………………….49
    参考文献……………………………………………………………………………………….50
    外文资料中英文对照………………………………………………………………………….51
    英文………………………………………………………………………………………….51
    中文………………………………………………………………………………………….57
     
    参考文献
    [1].任海东、苏君.冷冲压工艺与模具设计.河南科学技术出版社 2007
    [2].教材编审委员会组编.冲模设计资料与指导.大连理工大学出版社2007.
    [3].刘家平.机械制图.西安电子科技大学出版社2006.
    [4].杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社1998.
    [5].侯维芝、杨金风.模具制造工艺与工装.高等教育出版社1997.
    [6].张鼎承.冷冲模的设计与制造.上海科技出版社1995.
    [7].王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社1982.
    [8].孙凤勤.模具制造工艺与设备.机械工业出版社1983.
    [9].黄健求.模具制造.机械工业出版社2001.
    [10].李德群.现代模具设计方法.机械工业出版社2004
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    [16].孙凤勤.冲压与塑压设备.机械工业出版社2007.
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    [18].翁其金.冷冲压技术[M]. 机械工业出版社2005.
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    [20].中国机械工业教育协会组.冷冲模设计与制造[M]. 机械工业出版社2002.

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