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包装袋捆扎机的设计
1 课题来源及研究的目的和意义
经过长期的市场调研，发现包装袋捆扎机很有发展前途，本课题选择一种包装袋捆扎机设计，该设计不仅可以结合大学所学的很多知识，还有利于以后快速融入工作行业，故作为自己毕业设计课题非常合适。
2 本课题所涉及的内容国内(外)研究现状综述
包装袋捆扎机是提供一种简单且适用性强的捆扎机。由于受到国际潮流的影响，国内啤酒饮料生产企业开始在生产过程中使用塑料包装物，逐步取代传统的纸箱包装和塑料周转箱。采用包装的优点是：包装成本低廉；可有效防止低爆瓶伤人事故；能解决塑料周转箱在流通中及堆放过程中对瓶体表面的污染问题；适用范围非常广。目前市场上存在多种类型的包装袋捆扎机，主要分为：普通包装袋捆扎机；粒子包装袋捆扎机；真空包装袋捆扎机。每一类又有各自优点，也都有待改善。本课题主要研究普通机，对普通包装袋捆扎机又进一步改善，可以大幅度减少浪费。
包装袋捆扎机又分自动和半自动机组，自动机组多为常见。
热收缩包装是较为先进的包装方法之一。它是采用收缩包在产品或包装件在外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观和价值感；如此技术发展较为成熟的杭州永昌机械有限公司，YS-ZB-3246包装袋捆扎机，电源：1P 230V 最大功率：2.1KW 整机尺寸：W680mmL1120mm150mm 台面高度：920mm 支脚重量：15kg 机器重量：71kg 包装速度：4～8件/分钟。
包装袋捆扎机是用成型器将从辊拉出的带状成型为筒状之后，对纵向的接缝进行纵向密封，在其中填充被包装物，在进行横向密封，由此形成为枕状袋（如图示1）。这种包装袋捆扎机通常一台机械能够制作多种尺寸的袋，但当袋的尺寸不同时，辊宽度也不同。因此，就辊的装填位置而言，需要装填在辊中心位置及成形器中心位置一致的位置（进行对中）。关于对中调整，目前，在将昆纵向插入进行安装的纵向插入机构的情况下，将穿通在轴上，与挡板接触固定，使辊与转向杆之间的连接机构整体在左右方向上移动，由此进行对中。联机机构为更换时等用于将连接的机构
3 本课题有待解决的关键问题
经过将近一个月的毕业调研和查阅资料，我对本课题的主要意图还是有了一定的了解，大致了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需解决的主要问题有：
（1）首先，存在包装袋捆扎机整体结构复杂的问题。例如，标准袋尺寸宽度为125mm250mm（以辊宽度计：270520mm），向左右方向移动最低需要125mm。在此，使联接机构整体以125mm以上行程动作时联机机构被悬臂支撑，因此需要高强度且复杂的机构。
（2）另外，存在相对于联机机构的对中调整的反应速度迟缓、浪费较多的问题。即，关于对中，需要根据的伸展、卷绕状态等的状态微调对中。在此，在利用联机机构进行对中的情况下，联接机构的联接板和横向密封部之间的不响应，对中后，位于联接部的进给到包装袋捆扎机的最下游侧的横向密封部后才能开始调整。即，微调时联接板和横向密封部之间的为浪费部分。
4.对课题要求及预期目标的可行性分析(包括解决关键问题技术和所需条件两方面)
本设计的课题在于提供结构简单且能够大幅度地降低浪费的包装袋捆扎机。该包装袋捆扎机具备转向杆、输送部、对中调整部。转向杆在连续输送作为包装材料的带状途中，将输送方向大体改变90度。输送部配置在输送方向的转向杆的下游侧。输送部输送，对中调整部使输送部沿的宽度方向移动进行的对中调整。
对中调整不结构简单能大幅度减少浪费。通过输送部及转向杆的可动台，使输送部及转向杆同时沿的宽度方向移动进行的对中调整，进而达到对对中的细致的微调。另外，还具备使筒状变形的成型器，疏松部位于转向杆与成型器之间，因此利用输送部沿宽度方向上移动，由此可以在成型器近前进行的对中调整，可以进一步减少浪费。另外也可抑制转向杆与成型器之间的的蜿蜒便移。此外，通过输送部的沿宽度方向的移动来矫正的蜿蜒偏移，因此可以大幅度的提高制袋作业的效率。
转向杆周面有气体吹出口，可以降低与转向杆之间的摩擦。
总之，完成这一设计需要多查阅相关资料和自己不断的思考创新。我相信通过自己的努力一定能很好的完成设计。
主要参考文献：
[1] 联合编写组.机械设计手册（上中下）[S].北京：机械工业出版社,1988.12.
[2] 联合编写组.机械设计手册(1-6卷) [S].北京：机械工业出版社,2004.8.
[3] 樊瑞.液压技术[M].北京：机械工业出版社,1997.9.
[4] 联合编写组.机械零件设计手册[S].北京：机械工业出版社, 1987.9.
[5] 成大先.机械设计手册（单行本）:常用设计资料[S].北京:化学工业出版社，2004.1.
[6] 成大先.机械设计手册（单行本）:机械传动[S].北京:化学工业出版社，2004.1.
[7] 路甬祥.液压气动技术手册[S].北京：机械工业出版社，2004.5
[8] James W．Murdock. P.E. Fluid Mechanics and its applications[M].Printed in the U.S.A 1989
[9] Richard R .Kibbe .Marchine Tool Practices[M]. Printed in the U.S.A， 1992
[10] 汪启明等.基于单片机控制的液压泵站设计研究[J].制造业自动化2003.06.
[11] 张利平.液压控制系统及设计[S].北京：化学工业出版社，2006.6.
1 课题来源及研究的目的和意义
经过长期的市场调研，发现包装袋捆扎机很有发展前途，本课题选择一种包装袋捆扎机设计，该设计不仅可以结合大学所学的很多知识，还有利于以后快速融入工作行业，故作为自己毕业设计课题非常合适。
2 本课题所涉及的内容国内(外)研究现状综述
包装袋捆扎机是提供一种简单且适用性强的捆扎机。由于受到国际潮流的影响，国内啤酒饮料生产企业开始在生产过程中使用塑料包装物，逐步取代传统的纸箱包装和塑料周转箱。采用包装的优点是：包装成本低廉；可有效防止低爆瓶伤人事故；能解决塑料周转箱在流通中及堆放过程中对瓶体表面的污染问题；适用范围非常广。目前市场上存在多种类型的包装袋捆扎机，主要分为：普通包装袋捆扎机；粒子包装袋捆扎机；真空包装袋捆扎机。每一类又有各自优点，也都有待改善。本课题主要研究普通机，对普通包装袋捆扎机又进一步改善，可以大幅度减少浪费。
包装袋捆扎机又分自动和半自动机组，自动机组多为常见。
热收缩包装是较为先进的包装方法之一。它是采用收缩包在产品或包装件在外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观和价值感；如此技术发展较为成熟的杭州永昌机械有限公司，YS-ZB-3246包装袋捆扎机，电源：1P 230V 最大功率：2.1KW 整机尺寸：W680mmL1120mm150mm 台面高度：920mm 支脚重量：15kg 机器重量：71kg 包装速度：4～8件/分钟。
包装袋捆扎机是用成型器将从辊拉出的带状成型为筒状之后，对纵向的接缝进行纵向密封，在其中填充被包装物，在进行横向密封，由此形成为枕状袋（如图示1）。这种包装袋捆扎机通常一台机械能够制作多种尺寸的袋，但当袋的尺寸不同时，辊宽度也不同。因此，就辊的装填位置而言，需要装填在辊中心位置及成形器中心位置一致的位置（进行对中）。关于对中调整，目前，在将昆纵向插入进行安装的纵向插入机构的情况下，将穿通在轴上，与挡板接触固定，使辊与转向杆之间的连接机构整体在左右方向上移动，由此进行对中。联机机构为更换时等用于将连接的机构
3 本课题有待解决的关键问题
经过将近一个月的毕业调研和查阅资料，我对本课题的主要意图还是有了一定的了解，大致了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需解决的主要问题有：
（1）首先，存在包装袋捆扎机整体结构复杂的问题。例如，标准袋尺寸宽度为125mm250mm（以辊宽度计：270520mm），向左右方向移动最低需要125mm。在此，使联接机构整体以125mm以上行程动作时联机机构被悬臂支撑，因此需要高强度且复杂的机构。
（2）另外，存在相对于联机机构的对中调整的反应速度迟缓、浪费较多的问题。即，关于对中，需要根据的伸展、卷绕状态等的状态微调对中。在此，在利用联机机构进行对中的情况下，联接机构的联接板和横向密封部之间的不响应，对中后，位于联接部的进给到包装袋捆扎机的最下游侧的横向密封部后才能开始调整。即，微调时联接板和横向密封部之间的为浪费部分。
4.对课题要求及预期目标的可行性分析(包括解决关键问题技术和所需条件两方面)
本设计的课题在于提供结构简单且能够大幅度地降低浪费的包装袋捆扎机。该包装袋捆扎机具备转向杆、输送部、对中调整部。转向杆在连续输送作为包装材料的带状途中，将输送方向大体改变90度。输送部配置在输送方向的转向杆的下游侧。输送部输送，对中调整部使输送部沿的宽度方向移动进行的对中调整。
对中调整不结构简单能大幅度减少浪费。通过输送部及转向杆的可动台，使输送部及转向杆同时沿的宽度方向移动进行的对中调整，进而达到对对中的细致的微调。另外，还具备使筒状变形的成型器，疏松部位于转向杆与成型器之间，因此利用输送部沿宽度方向上移动，由此可以在成型器近前进行的对中调整，可以进一步减少浪费。另外也可抑制转向杆与成型器之间的的蜿蜒便移。此外，通过输送部的沿宽度方向的移动来矫正的蜿蜒偏移，因此可以大幅度的提高制袋作业的效率。
转向杆周面有气体吹出口，可以降低与转向杆之间的摩擦。
总之，完成这一设计需要多查阅相关资料和自己不断的思考创新。我相信通过自己的努力一定能很好的完成设计。
主要参考文献：
[1] 联合编写组.机械设计手册（上中下）[S].北京：机械工业出版社,1988.12.
[2] 联合编写组.机械设计手册(1-6卷) [S].北京：机械工业出版社,2004.8.
[3] 樊瑞.液压技术[M].北京：机械工业出版社,1997.9.
[4] 联合编写组.机械零件设计手册[S].北京：机械工业出版社, 1987.9.
[5] 成大先.机械设计手册（单行本）:常用设计资料[S].北京:化学工业出版社，2004.1.
[6] 成大先.机械设计手册（单行本）:机械传动[S].北京:化学工业出版社，2004.1.
[7] 路甬祥.液压气动技术手册[S].北京：机械工业出版社，2004.5
[8] James W．Murdock. P.E. Fluid Mechanics and its applications[M].Printed in the U.S.A 1989
[9] Richard R .Kibbe .Marchine Tool Practices[M]. Printed in the U.S.A， 1992
[10] 汪启明等.基于单片机控制的液压泵站设计研究[J].制造业自动化2003.06.
[11] 张利平.液压控制系统及设计[S].北京：化学工业出版社，2006.6.