苏ICP备112451047180号-6
系列孔车夹具及主要零件的工艺编制
一、选题简介、意义
简介：“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”这一课题，实现的教与学的完美结合。此次课题根据提供的夹具实物做参考，经过测量，改进设计夹具，编制零件的工艺这给学生提供了良好的设计平台。实物为叉架类零件轴承座，叉架类零件具有铸（锻）造圆角、拔模斜度等结构。系列孔车夹具主要解决的是夹具设计问题，要解决这个问题必须分析与本工序有关的资料、本工序的加工要求、工艺制定的定位基准、夹紧部位和生产类型。
主要零件的规程设计是产品设计与制造之间的纽带，是生产技术准备工作的第一步，因此，主要零件的工艺编制也是此次课题的一个主要内容。
意义： 通过此次“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”课题的研究首先要能够熟练运用机械制造技术中的基本理论以及生产实习中学习到的实践知识，正确的解决叉架类零件在加工中的定位夹紧及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。其次，提高结构设计能力，通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力即经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。最后，学会使用手册及图表资料，掌握与设计有关的各种资料名称的出处，能够做到熟练运用。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
研究课题：“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”，主要通过对叉架类零件的作用、和应用方面着手，根据已知零件实体设计零件以满足要求，借阅图书馆机械类书籍中有关叉架类零件的设计手册，绘制零件的二维图纸，并绘制出更加直观的三维立体图；
主要研究的问题：
1、包括工作原理和特性，以及零件的组成和作用等；
2、在课题制作过程中需要解决的问题包括：加工精度、位置精度等 。
要解决的问题：
1、孔加工的位置精度与加工精度；
2、主要零件的加工规程；
3、夹具设计中定位；
4、夹具体尺寸等问题。
预期目标：
1、能够直观详细的介绍系列孔车夹具及主要零件的工艺编制的步骤；
2、通过三维造型绘制出零件的三维图，直观的表现出内部结构；
3、能够比较全面的分析叉架类零件的工作原理和应用方面。
研究步骤：
1、拿到设计课题之后仔细研究并分析叉架类零件的结构；
2、通过对零件的分析；
3、了解零件各部件在零件中的位置和作用；
4、计算关键部位的要求标准。
方法及措施：下载并安装二维造型软件，按照规定的尺寸要求绘制各部分零件的二维图纸，在完成二维图的基础上绘制三维造型。
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
通过对“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”课题任务书的分析，结合二维和三维图纸，做出了毕业设计书，本设计书的体系结构大致如下：
第一章 ：叉架类零件（轴承座）的介绍
1、叉架类零件的类型（拨叉、连杆、摇臂、杠杆等）；
2、叉架类零件的结构；
3、叉架类零件的作用；
4、叉架类零件的概况。
第二章：叉架类零件（轴承座）的结构简图及作用
1、轴承座的结构简图；
2、零件各部件的名称和作用；
3、主要结构分析。
第三章：根据实际情况设计轴承座的尺寸并检验。
第四章：所造型产品的部件名称表。
主要零件部件的加工过程和遇到问题的解决方法
1、保证零件的形位和尺寸公差；
2、达到零件粗糙度要求即切削三要素的选择（完成工艺卡、工艺过程卡和工序卡）；
3、零件配合处的合理处理方法。
简介绘制叉架类零件软件
第六章：系类孔的加工的夹具设计
主要包括：加工与轴配合孔的夹具、加工底座螺纹孔的夹具等。
叉架类零件（轴承座）的三维图 致谢 参考资料
目录
摘要……………………………………………………………………6
关键词…………………………………………………………………6
Abstract………………………………………………………………7
第一章 序言…………………………………………………………10
第二章 叉架类零件（轴承座）的分析……………………………11
2.1叉架类零件的类型与作用……………………………………11
2.2叉架类零件（轴承座）的结构分析与概况…………………11
2.2.1轴承座的结构分析……………………………………11
2.2.2轴承座的概况…………………………………………11
第三章 轴承座的尺寸及参数设计…………………………………11
3.1轴承座的毛坯选择……………………………………………11
3.2轴承座参数的设计……………………………………………12
第四章 轴承座加工工艺分析………………………………………14
4.1零件的工艺分析………………………………………………14
4.2轴承座工艺规程设计…………………………………………14
4.2.1确定毛坯的制造形式…………………………………14
4.2.2基面选择………………………………………………14
4.2.3制定工艺路线…………………………………………13
4.2.4机床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定………17
4.2.5确定切削用量及基本工时……………………………17
第五章 夹具体设计…………………………………………………21
5.1问题提出…………………………………………………21
5.2设计要求…………………………………………………21
5.3指定工序夹具设计的有关计算…………………………21
5.3.1定位方案…………………………………………21
5.3.2夹紧方案 ………………………………………22
5.3.3夹具体的设计……………………………………23
5.3.4夹具的调整………………………………………25
5.3.5使用说明…………………………………………25
5.3.6系列孔加工问题的研究…………………………25
第六章 附录…………………………………………………………27
第七章 毕业设计总结………………………………………………28
第八章 致谢…………………………………………………………29
第九章 参考文献……………………………………………………30
参考文献
[1] 展迪优.《UG NX 9.0机械设计教程》.北京：机械工业出版社.2014
[2] 姚民雄、华红芳.《机械制图》.北京：电子工业出版社.2009
[3]杨黎明、黄凯、李思至、陈仕贤.《机械零件设计手册》.国防工业出版社.1986
[4] 赵如福.《金属机械加工工艺人员手册》第三版.上海科学技术出版社.1990
[5] 王光斗、王春福.《机床夹具设计手册》第三版.上海：上海科学技术出版社.2000
[6] 胡家秀.《简明机械零件设计实用手册》.北京：机械工业出版社.2012
[7] 成大先.《机械设计手册》.北京：化学工业出版社.2002
一、选题简介、意义
简介：“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”这一课题，实现的教与学的完美结合。此次课题根据提供的夹具实物做参考，经过测量，改进设计夹具，编制零件的工艺这给学生提供了良好的设计平台。实物为叉架类零件轴承座，叉架类零件具有铸（锻）造圆角、拔模斜度等结构。系列孔车夹具主要解决的是夹具设计问题，要解决这个问题必须分析与本工序有关的资料、本工序的加工要求、工艺制定的定位基准、夹紧部位和生产类型。
主要零件的规程设计是产品设计与制造之间的纽带，是生产技术准备工作的第一步，因此，主要零件的工艺编制也是此次课题的一个主要内容。
意义： 通过此次“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”课题的研究首先要能够熟练运用机械制造技术中的基本理论以及生产实习中学习到的实践知识，正确的解决叉架类零件在加工中的定位夹紧及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。其次，提高结构设计能力，通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力即经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。最后，学会使用手册及图表资料，掌握与设计有关的各种资料名称的出处，能够做到熟练运用。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
研究课题：“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”，主要通过对叉架类零件的作用、和应用方面着手，根据已知零件实体设计零件以满足要求，借阅图书馆机械类书籍中有关叉架类零件的设计手册，绘制零件的二维图纸，并绘制出更加直观的三维立体图；
主要研究的问题：
1、包括工作原理和特性，以及零件的组成和作用等；
2、在课题制作过程中需要解决的问题包括：加工精度、位置精度等 。
要解决的问题：
1、孔加工的位置精度与加工精度；
2、主要零件的加工规程；
3、夹具设计中定位；
4、夹具体尺寸等问题。
预期目标：
1、能够直观详细的介绍系列孔车夹具及主要零件的工艺编制的步骤；
2、通过三维造型绘制出零件的三维图，直观的表现出内部结构；
3、能够比较全面的分析叉架类零件的工作原理和应用方面。
研究步骤：
1、拿到设计课题之后仔细研究并分析叉架类零件的结构；
2、通过对零件的分析；
3、了解零件各部件在零件中的位置和作用；
4、计算关键部位的要求标准。
方法及措施：下载并安装二维造型软件，按照规定的尺寸要求绘制各部分零件的二维图纸，在完成二维图的基础上绘制三维造型。
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
通过对“系列孔车夹具及主要零件的工艺编制”课题任务书的分析，结合二维和三维图纸，做出了毕业设计书，本设计书的体系结构大致如下：
第一章 ：叉架类零件（轴承座）的介绍
1、叉架类零件的类型（拨叉、连杆、摇臂、杠杆等）；
2、叉架类零件的结构；
3、叉架类零件的作用；
4、叉架类零件的概况。
第二章：叉架类零件（轴承座）的结构简图及作用
1、轴承座的结构简图；
2、零件各部件的名称和作用；
3、主要结构分析。
第三章：根据实际情况设计轴承座的尺寸并检验。
第四章：所造型产品的部件名称表。
主要零件部件的加工过程和遇到问题的解决方法
1、保证零件的形位和尺寸公差；
2、达到零件粗糙度要求即切削三要素的选择（完成工艺卡、工艺过程卡和工序卡）；
3、零件配合处的合理处理方法。
简介绘制叉架类零件软件
第六章：系类孔的加工的夹具设计
主要包括：加工与轴配合孔的夹具、加工底座螺纹孔的夹具等。
叉架类零件（轴承座）的三维图 致谢 参考资料
目录
摘要……………………………………………………………………6
关键词…………………………………………………………………6
Abstract………………………………………………………………7
第一章 序言…………………………………………………………10
第二章 叉架类零件（轴承座）的分析……………………………11
2.1叉架类零件的类型与作用……………………………………11
2.2叉架类零件（轴承座）的结构分析与概况…………………11
2.2.1轴承座的结构分析……………………………………11
2.2.2轴承座的概况…………………………………………11
第三章 轴承座的尺寸及参数设计…………………………………11
3.1轴承座的毛坯选择……………………………………………11
3.2轴承座参数的设计……………………………………………12
第四章 轴承座加工工艺分析………………………………………14
4.1零件的工艺分析………………………………………………14
4.2轴承座工艺规程设计…………………………………………14
4.2.1确定毛坯的制造形式…………………………………14
4.2.2基面选择………………………………………………14
4.2.3制定工艺路线…………………………………………13
4.2.4机床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定………17
4.2.5确定切削用量及基本工时……………………………17
第五章 夹具体设计…………………………………………………21
5.1问题提出…………………………………………………21
5.2设计要求…………………………………………………21
5.3指定工序夹具设计的有关计算…………………………21
5.3.1定位方案…………………………………………21
5.3.2夹紧方案 ………………………………………22
5.3.3夹具体的设计……………………………………23
5.3.4夹具的调整………………………………………25
5.3.5使用说明…………………………………………25
5.3.6系列孔加工问题的研究…………………………25
第六章 附录…………………………………………………………27
第七章 毕业设计总结………………………………………………28
第八章 致谢…………………………………………………………29
第九章 参考文献……………………………………………………30
参考文献
[1] 展迪优.《UG NX 9.0机械设计教程》.北京：机械工业出版社.2014
[2] 姚民雄、华红芳.《机械制图》.北京：电子工业出版社.2009
[3]杨黎明、黄凯、李思至、陈仕贤.《机械零件设计手册》.国防工业出版社.1986
[4] 赵如福.《金属机械加工工艺人员手册》第三版.上海科学技术出版社.1990
[5] 王光斗、王春福.《机床夹具设计手册》第三版.上海：上海科学技术出版社.2000
[6] 胡家秀.《简明机械零件设计实用手册》.北京：机械工业出版社.2012
[7] 成大先.《机械设计手册》.北京：化学工业出版社.2002