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四轧辊轧机轧辊的选材及热处理工艺设计

四轧辊轧机轧辊的选材及热处理工艺设计

通过将材料做进行热处理分析,最终选择出一种最适合的热处理方式作轧辊的热处理方式,并能解决在实际生产生活中遇到的问题。提高生产是效率。同时降低成本。

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  • 详细描述

    四轧辊轧机轧辊的选材及热处理工艺设计
    要:我国的钢产量自1996年超过亿吨以来,不断增加,2006年达到4.188亿吨,已经超过了世界粗钢总产量的三分之一。与此同时,钢材的品种不断的扩大,钢材的质量要求也在不断的提高。轧辊是要与所扎的金属直接接触的,使金属产生塑性变形,因此轧辊是是金属变形的主要工具。因此对轧辊的需求和品种的要求也在不断的增加。本文从四轧辊轧机的工作环境,使用要求入手,以轧辊为主要研究对象,具体根据轧辊的性能要求进行热处理。从而设计出合理的热处理工艺路线。
    关键词:轧辊:性能要求,热处理,工艺分析
     
    Preparation of materials selection and heat treatment process of four roll mill
    Abstract: The steel output of our country since 1996 to more than 100 million tons,increasing, in 2006 reached 4.188 tons, has surpassed the world crude steel output 1/3. At the same time, continue to expand the varieties of steel, steel qualityrequirements are constantly improve. This paper from the four roll mill work environment, the use of the roll, as the main object of study, the specific heat treatment is carried outaccording to the requirement of the capability of roller. In order to design a line of reasonable heat treatment process.
    Keywords:Roll;Performance requirements;Heat treatment;Process analysis
    目录
    第一章 引言...............................................1
    第二章 轧辊的工作环境与失效形式...........................4
    2.1、轧辊的工作条件......................................4
    2.2、轧辊的失效形式......................................4
      2.2.1、轧辊剥落......................................4
      2.2.2、轧辊断裂......................................6
      2.2.3、轧辊裂纹......................................7
      2.2.4、缠辊..........................................7
      2.2.5、粘辊..........................................8
    第三章 四轧辊轧机轧辊的材料选择及其热处理作用.............8
    3.1、一般四轧辊轧机轧辊的性能要求........................8
    3.2、材料的选择..........................................9
      3.2.1、合金元素的作用................................9
    3.3、热处理的作用.......................................10
    3.4、热处理的过程.......................................10
    3.5热处理的分类........................................11
    第四章 四轧辊轧机轧辊的热处理工艺路线....................12
    4.1、9Gr2Mo和40Gr性能分析..............................12
    4.2、40Gr的热处理分析...................................12
    4.3、9Gr2Mo轧辊的热处理工艺分析 .......................13  
    4.3.1、9Gr2Mo加工工艺路线.............................13
    4.3.2、热处理炉的选择.................................14
    4.3.3、锻后热处理.....................................15
    4.3.4、调质...........................................16
    4.3.5轧辊的最终热处理淬火和回火......................17
    4.3.6、回火...........................................19
    4.3.7、第二次回火.....................................20
    4.4、轧辊热处理质量检验................................20
    结论.....................................................23
    热处理工艺卡.............................................24
    参考文...................................................27
     
    结论
    本文围绕了轧辊的选材和热处理工艺,首先分析了轧辊的性能要求,从而选出了9Gr2Mo和40Gr两种材料来制造轧辊。但是由于热处理后的40Gr并不适合轧辊的制作,所以舍去。9Gr2Mo经过锻后热处理,调质,淬火及其两次回火后的表面耐磨性好,硬度可达65HRC。9Gr2Mo属于合金工具钢。拥有很高的硬度、耐磨性和红硬性以及足够的强度和韧性。可以充分的满足轧辊的使用条件和性能要求。但是由于轧辊的工作环境极其恶劣。9Gr2Mo虽然可以满足其使用要求,但是使用寿命并不是特别长。因此并未找到最适合作为轧辊的材料。

    参考文献
    [1]徐年宝,热处理及工程材料,无锡职业技术学院,2007
    [2]吉泽升,热处理炉,哈尔滨工程大学出版社,2010
    [3]康沫狂,钢中贝氏体转变研究进展,西北工业大学报,1990
    [4]丁建生,  金属学与热处理,北京,机械工业出版社,2012
    [5]李承基,贝氏体相变理论,北京,机械工业出版社,1995
    [6]符寒光,邢建东,高速钢轧辊制造技术,冶金工业出版社,2007
    [7]中国机械工程学会热处理学会,热处理手册-典型零件热处理,机械工业出版社,2013
    [8]黄志坚,轧机轧辊与轴承使用维修技术,冶金工业出版社,2008
    [9]符寒光,高速钢轧辊知识问答,冶金工业出版社,2010
    [10]康红梅,莫一,孙明,冷轧辊的选材及热处理工艺,湖北工业大学学报,2005
    [11]黄庆学,申光宪,梁爱生,程占福,轧机轴承与轧辊寿命研究及应用,冶金工业出版社,2003
    [12]杨照东,高速钢轧辊热处理工艺优化及轧制过程仿真,工学硕士学位论文,燕山大学,2012


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