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3万吨/年轻质碳酸钙生产干燥工艺设计

摘  要

本文设计了轻质碳酸生产工艺中干燥工艺，轻质碳酸钙制造方法采用化学合成(或沉淀), 石灰石,经煅烧、石灰消化、氢氧化钙碳化、分离、干燥、分级、包装,制取碳酸钙产品。干燥方法很多, 如滚筒干燥、喷雾干燥、烘箱干燥、化闪蒸干燥等,滚筒干燥机，滚筒干燥机其特点是操作简单，连续生产，产量高，低能耗。符合轻质碳酸钙生产高效、经济、产量带的要求。但是转筒干燥工艺对入口浆料的含水量有要求，不得高于40%。因为含水量太高黏性大，容易粘壁。其加热介质有热风、饱和蒸汽、热油等。热风作加热介质时温度不容易控制，饱和蒸汽加热时很难满足大生产能力的要求。

关键词：轻质碳酸钙 ；干燥；滚筒干燥；低能耗。

 

目录

设计任务书............... .................................4

摘  要............................ ........................5

第一章  文献综述............... ..........................6

1.1轻质碳酸钙的物化性质及用途.........................6

1.2 轻质碳酸钙生产方法.................................6

1.3 轻质碳酸钙生产工艺流程图...........................8 

1.4轻质碳酸钙设备布置图................................9

1.5 轻质碳酸钙的干燥方法...............................10

1.6干燥轻质碳酸钙工艺流程..............................12

第二章 物料衡算...........................................13

第三章 主要设备选型......................................14

3.1干燥器的选择.......................................14

3.2转筒干燥器设备图....................................15

第四章 总结...............................................15

致 谢.......................................................16

参考文献....................................................17

一、关键设备与工艺设计的主要条件
1.1.包括以下关键设备：石灰竖窑、回转消化机、鼓泡碳化塔、离心脱水机、导热油转筒干燥机等。
1.2.主要技术指标如下：

煅烧煤热值/kcal/kg	窑气CO2含量/%	消化灰水比（质量）	碳化浆液浓度/%	熟浆增浓后浓度/%	滤饼含水量/%	干燥煤热值/kcal/kg	产品含水量/%	年生产天数
6000	35	1∶5	16	20	30	5000	0.3	300

 

二、画出3.0万t/a轻质碳酸钙制备工艺流程图
2.1石灰煅烧过程、消化反应过程、石灰乳精制过程、碳化反应装置、过滤脱水装置、干燥装置、磨粉过程、包装。（CAD制图，整张A4纸打印）
2.2画出石灰竖窑、回转消化机、鼓泡碳化塔、离心脱水机、导热油转筒干燥机等五种关键设备之一的  。（CAD制图，整张A4纸打印）
2.3 设备平面布置图（CAD制图，整张A4纸打印）。
三、 物料衡算
⑴石灰窑的型号选择与大小、年耗石灰石数量、年耗燃烧燃煤数量、年产生石灰数量；
⑵消化机的型号选择与大小、年消耗工艺水数量、年产粗石灰乳数量与浓度、年需要精石灰乳数量；
⑶鼓泡碳化塔的型号选择与大小、年吸收CO₂数量、碳化熟浆增浓前浓度；
⑷离心机的型号选择与大小、年脱水数量、年耗电量。
⑸导热油转筒干燥机的型号选择与大小、年耗干燥煤数量。
注：假设每一个工艺环节的物料收率均为95%。

参考文献

[1]颜鑫.卢云峰《轻质及纳米碳酸钙关键技术》.北京:化学工业出版社, 2012。

[2] 胡庆福. 胡晓波. 刘宝树. 《纳米碳酸钙制造及其应用》.2000。

[3]孙斌.龙辉煌.朱正平.韩建勋《活性纳米级碳酸钙干燥工艺及设备的选择》2012

[4] 丁德承《转筒干燥器工程计算内容和方法》.2011