年产8000吨冰红茶饮料车间工艺设计

年产8000吨冰红茶饮料车间工艺设计

摘要

本设计为年产8000t冰红茶饮料工厂的设计，依据个人在康师傅饮料工厂实习期间内对冰红茶生产实践选题，并广泛查阅了大量相关资料，根据生产品项、产量、工艺流程的要求，在老师的指导下逐步完成设计工作内容。主要包括以下方面，确定厂址选择和全厂布局，阐明茶饮料独特的萃取工艺和先进的无菌生产工艺并论证，制定出产品生产方案，选用最先进的生产设备及设备论证，进行物料衡算及水、电、汽估算，对生产车间及辅助部门进行布置，编制企业组织结构，规范茶饮料车间卫生，同时引入HACCP质量控制体系，做出危害分析并确定6个关键控制点。利用Auto CAD软件绘制四张茶饮料工厂相关图纸。

关键词：冰红茶饮料，利乐包，PET，车间布置

摘要 I

1绪论 1

1.1概述 1

1.1.1茶饮料的定义 1

1.1.2茶饮料的功效 1

1.1.3冰红茶饮料的主要成分 2

1.1.4冰红茶市场状况 6

1.1.5茶饮料行业展望 7

1.1.6冰红茶的主导地位 7

1.2设计依据 8

1.3冰红茶饮料车间工厂设计的范围及内容 8

1.4厂址的选择 9

1.4.1厂址选择原则 9

1.4.2厂址的条件 9

1.4.3厂址选择与说明 11

2加工工艺设计 13

2.1产品方案设计及班产量 13

2.1.1产品方案设计原则 13

2.1.2产品方案 13

2.1.3班产量的确定 14

2.2工艺流程设计 15

2.2.1工艺流程选择原则 15

2.2.2生产线确定 16

2.2.3冰红茶饮料生产工艺流程示意图 17

2.3加工工艺 18

2.3.1水处理 18

2.3.2萃取系统 19

2.3.3调配 20

2.3.4UHT杀菌 21

2.3.5利乐包 22

2.3.6PET 22

3物料计算 24

3.1原物料计算 24

3.1.1工艺流程示意图 24

3.1.2基础数据 25

3.1.3计算 25

3.2物料衡算表 28

3.3产品理化及微生物指标 29

4热量衡算 30

4.1调配萃取段热量衡算 30

4.2调配作业段热量衡算 31

4.3UHT杀菌热量衡算： 32

5设备选型 34

5.1设备选型原则 34

5.2主要设备的确定 35

5.2.1水处理系统设备 35

5.2.2萃取系统设备 36

5.2.3CIP系统设备 36

5.2.4碟式分离机 37

5.2.5高速搅拌器 38

5.2.6调配桶： 38

5.2.7 UHT 39

5.2.8灌装机 40

5.2.9吹瓶机 41

5.2.10冲灌封三联机 41

5.2.11倒瓶杀菌机 42

5.2.12隧道冷却机 42

5.2.13热收缩膜套标机 43

5.2.14喷码机 43

5.2.15装箱机 44

5.2.16其他设备 44

5.3主要设备一览表 46

6生产车间水、电、汽用量的估算 48

6.1全厂用水、汽计算 48

6.1.1生产过程所用水和汽的估算 48

6.1.2设备清洗用水 48

6.1.3生活用水 49

6.1.4消防用水 49

6.1.5全厂总用水和汽量 49

6.2全厂用电估算： 49

6.2.1生产车间用电估算计算： 49

6.2.2其他用电估算： 49

6.2.3全厂用电计算： 50

7企业组织结构设定 51

7.1劳动定员的依据 51

7.2人力资源规划 51

7.2劳动力计算 51

7.2.1制度 51

7.2.2非车间生产人员劳动力计算 52

7.2.3车间劳动力计算 53

7.3工厂劳动力总数计算 55

8车间布置设计 56

8.1车间布置原则 56

8.2生产车间工艺布置的设计 56

8.2.1辅助部门设计 56

8.2.2生产性辅助设施 56

8.2.3动力性辅助设施 58

8.2.4生活性辅助设施 59

9工厂环境卫生及安全 60

9.1公共区域地卫生 60

9.2生产车间及设施地卫生 60

9.3包装、贮存、运输地卫生 61

9.3.1包装卫生控制 61

9.3.2贮存过程地卫生 61

9.3.3运输卫生要求 61

9.3.4个人卫生 61

9.3.5防止交叉污染卫生标准 62

9.3.6常用卫生消毒方法 62

结论 63

1本设计的技术先进性与经济合理性 63

2本设计存在的主要问题 63

参考文献 64

致谢词 65

结论

1本设计的技术先进性与经济合理性

本设计为年产8000吨冰红茶饮料工厂设计,采用热充生产工艺，对工艺描述清晰，主要参数和细节均有涉及所选国内最先进地生产设备，直观的图示表达，选择符合工艺需求的型号、尺寸、功率，以避免浪费。设备优先考虑有经验，资历老的大公司，确保设备的稳定性和良好的售后服务，生产车间及全厂布局都按照科学、经济合理、符合HACCP的指标来进行设计,在保证生产能力和产品质量地前提下,做到了卫生、节约、美观的多重功效。

2本设计存在的主要问题

本设计在全厂布局上为求简洁，设计中更多的是考虑生产工艺、车间布置、物料衡算、设备选型以及全厂布置，对于具体的管道规划、产品成本、厂区建设成本、产品成本与利润等经济指标未进行设计详细的考虑。本设计不是很细致，还有一些改进之处。

参考文献

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