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西安市临潼区双层低温冷藏库的设计
冷库设计
2．1 冷库的类型组成及其功能
本冷库属于低温冷库。冷库由主体建筑和附属建筑组成，主体建筑包括：冷藏间、冻结间、穿堂、机房等；附属建筑包括：月台、电梯间、办公室、待宰间、屠宰间、晾肉间等。
2.1.1 主体建筑
冷藏间 库温为-20℃，相对湿度保持在90%。具体的冷间温湿度可以根据不同的贮存期要求来确定。冷藏间用于贮存鲜猪肉。由于贮藏物为鲜猪肉，故无需考虑通风换气。冷藏间采用顶排管为冷却设备。
穿堂 冷库货物进出的通道，连接各库的交通枢纽。穿堂按温度要求的不同有低温、定温和常温穿堂。为了节能和保证货物进出是的质量，一般穿堂设计为常温穿堂，其温度范围为：0—10℃，若有特殊要求，可定为0℃左右，或者更低。
冻结间 猪肉冻结间广泛采用的冷分配设备是落地式冷风机，本设计亦采用落地式冷风机作为冷分配设备。冻结间主要用于对猪肉进行降温处理等。
机房 设有制冷机组以及制冷辅助设备。机房设有一个进出口，由于本设计机房正门在发生不安全事故时不易于逃生，故又设计了一个辅助门。房间的大小应考虑设备的大小和设备的布置以及人员方便进出，其门、窗向外开启，要有良好的通风采光条件。它一般采用单层建筑，净高为4—6m。
2.1.2 附属建筑
月台 冷库货物及活猪装卸的平台。
电梯间 主要用于二楼冷库内运输货物。
待宰间 用于暂时存放活猪。
屠宰间 用于屠宰活猪，及猪肉的分割处理等。
晾肉间 用于鲜猪肉的分割装盘等。
本冷库为双层低温冷藏库。主体建筑包括冷藏间、冻结间、穿堂、机房等，附属建筑包括月台、电梯间、办公室、待宰间、屠宰间、晾肉间等，及其他辅助设施等。
2．2 冷库的容量及建筑设计
2.2.1 公称容积的确定
1．冷藏间
查《冷藏库设计》[2]P30公式1-3-6
P= （2-1）
---面积系数，500吨以下时取 =0.7，1000吨以上时取=0.73-0.75；
S---库房内建筑净面积（包括柱子），平方米；
---货物平均容重，吨/立方米，查《冷藏库设计》[2]P28表1-3-1得 =0.375吨/立方米
H---货物堆码高度，米，取H=3米
则
S==500÷(0.7×3×0.375)≈635平方米
2.冻结间
冻结能力：20吨／日
冷藏间容量：500吨，共分4间库房，每间库房允许最大进货量为20吨／日。
查《冷藏库设计》[2]P22公式1-3-1得
冻结间装有吊轨：
G=LgN=Lg24／t （2-2）
G---冻结间每昼夜的冻结能力，吨
L---吊轨的有效长度，米
g---吊轨单位长度的载货量，吨／米
N---冻结加周转次数，次／24小时
t---冻结工序时间，包括冻结加工时间和货物进出冻结间的操作时间
猪肉载货量g：当吊轨距为750-820毫米时，每米吊轨可载5头猪，每头猪按50千克计，则g=5×50=250千克=0.25吨，N=24小时（冻结时间20小时，进出操作时间4小时），吊轨有效长度：L=Gt／24g=20×24÷24÷0.25=80米
取冻结间的长度为10米，各端预留1米空隙，则
吊轨数位：80÷（10-2）=10条，共10条吊轨。
据此冻结间设计设计为宽8米，长10米，高4.5米。
2.2.2冷藏间尺寸的确定及冷库平面简图
参考《冷藏库设计》[2]得知，冷却物冷藏间的层高一般不小于5m,它主要取决于垛码机的操作高度，随着垛码机的改进和操作技术的提高，冷藏间层高有进一步增大的趋势，这样可以提高库房的利用率。
本设计使用手推车运载和人工堆码。货垛据下列建筑物表面及设备之间的距离：
距无墙管的墙 0.2m
距顶排管周围 1.5m
货垛间距 0.3m
因此选定冷藏间层高为4.5m。
据此，冷藏间设计为长18米，宽11.5米，层高4.5米，共两层四间。
制冷机房高度一般不宜低于4m，本设计采用4.5m。
此冷库属于分配性冷库，其目的是贮藏经过冷加工的肉类食品，用以调节淡旺季节，保证市场供应，作做长期贮备之用。冷库主要用作对肉类等的恒温贮藏。这类冷库工序简单，进出口一般都在一个方向。其平面设计简图如下：
5 制冷设备及辅助设备选型与计算
此处主要介绍由已计算的冷负荷选择确定相适应的制冷压缩机、冷却设备和辅助设备（包括冷凝器、油分离器、高压贮液器、空气分离器、集油器等）的型号及台数。这是冷库制冷系统设计的一个关键环节，它直接对整个工程投资费用，运行费用以及冷库的正常生产有着重大影响。
冷冻冷藏用制冷系统常用的制冷机型为活塞式制冷机和螺杆式制冷机，系统选配的冷凝器常为水冷式和蒸发式冷凝器，这些设备可组成多种制冷方案。出于多方面的考虑和分析，最终决定选用活塞式压缩机和卧式冷凝器。
参考文献：
[1].李树林主编.制冷技术. 北京:机械工业出版社，2003.9
[2].湖北工业建筑设计院编.冷藏库设计.1978.11
[3] 冷库设计规范.GB50072—2001.北京：中国计划出版社，2001
[4] 尉迟斌，卢士勋等.实用制冷与空调工程手册. 北京:机械工业出版社，2002
[5]郭庆堂，吴进发等.实用制冷工程设计手册. 北京:中国建筑工业出版社，1994
[6]林毅 无公害制冷设备选用手册 石油工业出版社 1995
[7] 彦启森等.空气调节用制冷技术.中国建筑工业出版社.2004.6
[8] 廉乐明等.工程热力学.中国建筑工业出版社.2007.1
[9]杨世铭、陶文铨 .传热学. 高等教育出版社 2006
[10暖通空调常用数据手册编写组编. 暖通空调常用数据手册.2002
[11]王春编.冷库制冷工艺.机械工业出版社
冷库设计
2．1 冷库的类型组成及其功能
本冷库属于低温冷库。冷库由主体建筑和附属建筑组成，主体建筑包括：冷藏间、冻结间、穿堂、机房等；附属建筑包括：月台、电梯间、办公室、待宰间、屠宰间、晾肉间等。
2.1.1 主体建筑
冷藏间 库温为-20℃，相对湿度保持在90%。具体的冷间温湿度可以根据不同的贮存期要求来确定。冷藏间用于贮存鲜猪肉。由于贮藏物为鲜猪肉，故无需考虑通风换气。冷藏间采用顶排管为冷却设备。
穿堂 冷库货物进出的通道，连接各库的交通枢纽。穿堂按温度要求的不同有低温、定温和常温穿堂。为了节能和保证货物进出是的质量，一般穿堂设计为常温穿堂，其温度范围为：0—10℃，若有特殊要求，可定为0℃左右，或者更低。
冻结间 猪肉冻结间广泛采用的冷分配设备是落地式冷风机，本设计亦采用落地式冷风机作为冷分配设备。冻结间主要用于对猪肉进行降温处理等。
机房 设有制冷机组以及制冷辅助设备。机房设有一个进出口，由于本设计机房正门在发生不安全事故时不易于逃生，故又设计了一个辅助门。房间的大小应考虑设备的大小和设备的布置以及人员方便进出，其门、窗向外开启，要有良好的通风采光条件。它一般采用单层建筑，净高为4—6m。
2.1.2 附属建筑
月台 冷库货物及活猪装卸的平台。
电梯间 主要用于二楼冷库内运输货物。
待宰间 用于暂时存放活猪。
屠宰间 用于屠宰活猪，及猪肉的分割处理等。
晾肉间 用于鲜猪肉的分割装盘等。
本冷库为双层低温冷藏库。主体建筑包括冷藏间、冻结间、穿堂、机房等，附属建筑包括月台、电梯间、办公室、待宰间、屠宰间、晾肉间等，及其他辅助设施等。
2．2 冷库的容量及建筑设计
2.2.1 公称容积的确定
1．冷藏间
查《冷藏库设计》[2]P30公式1-3-6
P= （2-1）
---面积系数，500吨以下时取 =0.7，1000吨以上时取=0.73-0.75；
S---库房内建筑净面积（包括柱子），平方米；
---货物平均容重，吨/立方米，查《冷藏库设计》[2]P28表1-3-1得 =0.375吨/立方米
H---货物堆码高度，米，取H=3米
则
S==500÷(0.7×3×0.375)≈635平方米
2.冻结间
冻结能力：20吨／日
冷藏间容量：500吨，共分4间库房，每间库房允许最大进货量为20吨／日。
查《冷藏库设计》[2]P22公式1-3-1得
冻结间装有吊轨：
G=LgN=Lg24／t （2-2）
G---冻结间每昼夜的冻结能力，吨
L---吊轨的有效长度，米
g---吊轨单位长度的载货量，吨／米
N---冻结加周转次数，次／24小时
t---冻结工序时间，包括冻结加工时间和货物进出冻结间的操作时间
猪肉载货量g：当吊轨距为750-820毫米时，每米吊轨可载5头猪，每头猪按50千克计，则g=5×50=250千克=0.25吨，N=24小时（冻结时间20小时，进出操作时间4小时），吊轨有效长度：L=Gt／24g=20×24÷24÷0.25=80米
取冻结间的长度为10米，各端预留1米空隙，则
吊轨数位：80÷（10-2）=10条，共10条吊轨。
据此冻结间设计设计为宽8米，长10米，高4.5米。
2.2.2冷藏间尺寸的确定及冷库平面简图
参考《冷藏库设计》[2]得知，冷却物冷藏间的层高一般不小于5m,它主要取决于垛码机的操作高度，随着垛码机的改进和操作技术的提高，冷藏间层高有进一步增大的趋势，这样可以提高库房的利用率。
本设计使用手推车运载和人工堆码。货垛据下列建筑物表面及设备之间的距离：
距无墙管的墙 0.2m
距顶排管周围 1.5m
货垛间距 0.3m
因此选定冷藏间层高为4.5m。
据此，冷藏间设计为长18米，宽11.5米，层高4.5米，共两层四间。
制冷机房高度一般不宜低于4m，本设计采用4.5m。
此冷库属于分配性冷库，其目的是贮藏经过冷加工的肉类食品，用以调节淡旺季节，保证市场供应，作做长期贮备之用。冷库主要用作对肉类等的恒温贮藏。这类冷库工序简单，进出口一般都在一个方向。其平面设计简图如下：
5 制冷设备及辅助设备选型与计算
此处主要介绍由已计算的冷负荷选择确定相适应的制冷压缩机、冷却设备和辅助设备（包括冷凝器、油分离器、高压贮液器、空气分离器、集油器等）的型号及台数。这是冷库制冷系统设计的一个关键环节，它直接对整个工程投资费用，运行费用以及冷库的正常生产有着重大影响。
冷冻冷藏用制冷系统常用的制冷机型为活塞式制冷机和螺杆式制冷机，系统选配的冷凝器常为水冷式和蒸发式冷凝器，这些设备可组成多种制冷方案。出于多方面的考虑和分析，最终决定选用活塞式压缩机和卧式冷凝器。
参考文献：
[1].李树林主编.制冷技术. 北京:机械工业出版社，2003.9
[2].湖北工业建筑设计院编.冷藏库设计.1978.11
[3] 冷库设计规范.GB50072—2001.北京：中国计划出版社，2001
[4] 尉迟斌，卢士勋等.实用制冷与空调工程手册. 北京:机械工业出版社，2002
[5]郭庆堂，吴进发等.实用制冷工程设计手册. 北京:中国建筑工业出版社，1994
[6]林毅 无公害制冷设备选用手册 石油工业出版社 1995
[7] 彦启森等.空气调节用制冷技术.中国建筑工业出版社.2004.6
[8] 廉乐明等.工程热力学.中国建筑工业出版社.2007.1
[9]杨世铭、陶文铨 .传热学. 高等教育出版社 2006
[10暖通空调常用数据手册编写组编. 暖通空调常用数据手册.2002
[11]王春编.冷库制冷工艺.机械工业出版社
目录
1 原始资料 4
1．1 气象资料 4
1．2 工艺资料 5
1．3 动力资料 5
1．4 水源资料 6
2 冷库设计 7
2．1 冷库的类型组成及其功能 7
2.1.1 主体建筑 7
2.1.2 附属建筑 7
2．2 冷库的容量及建筑设计 8
2.2.1 公称容积的确定 8
2.2.2冷藏间尺寸的确定及冷库平面简图 9
2．3 冷库的结构设计 10
2.3.1 墙体 10
2.3.2 屋盖 11
2.3.3地坪 11
2.3.4柱、梁和月台 12
2.3.5 穿堂 12
2.3.6 冷库门和空气幕 12
2．4 冷库围护结构的隔热、防潮与隔汽的设计 13
2．5 围护结构的设计及隔热层厚度的计算： 14
2． 5.1对于隔热外墙： 15
2． 5.2对于不隔热内墙： 16
2.5.3 对于隔热地坪： 17
2．5.4 对于内隔热屋面： 18
2．6 校核围护结构是否结露 18
2．6 .1对于冷藏间的外墙 19
2．6 .2对于冷藏间的屋顶 19
2．6.3对于冻结间的外墙 20
2．6．4对于冻结间的屋顶 20
3冷库的热负荷计算 21
3．1 围护结构的耗冷量 22
3．2 货物耗冷量： 25
3．3 通风换气耗冷量： 27
3．4操作管理冷量： 27
3． 5连续运转的电动设备耗冷量： 28
3．6 冷却设备负荷和机械负荷的计算 29
3．6．1 冷却设备负荷： 29
3．6．2机械负荷： 30
4 制冷系统的设计 32
4.1 制冷工质的确定 32
4.2 制冷系统方案的确定 34
4.2.1 制冷系统供液方式及供冷方式的确定 34
4.2.2冷间冷却方式的确定 36
4．3 融霜系统的设计 36
4．4 水系统的设计 37
4.4.1 冷却水系统的设计 37
4.4.2 冷却塔的选择 37
4.4.3 循环水泵的选择 38
4．5冷风机和顶排管的设计选择 38
4.5.1冷风机冷却面积计算 38
4.5.2顶排管的设计选择 39
5 制冷设备及辅助设备选型与计算 41
5．1制冷压缩机的选择 41
5．1．1制冷压缩机选型的一般规则 41
5．1．2主要工作参数的确定 42
5．1．3 压缩机的选型计算： 43
5．2 冷凝器的选择计算 51
5．3其他辅助设备的选择计算 52
5．3．1高压储液器的选择计算 52
5．3．2中间冷却器的选择计算 52
5．3．3氨油分离器的选择计算 54
5．3．4集油器的选择 54
5．3．5空气分离器 54
5．3．6低压循环储液筒的选择计算 54
Dd= (5-5) 54
Dd==0.453m 55
Vd= (5-6) 55
5．3．7氨浮球阀的选择 55
5．3．8氨气过滤器的选择 55
5．3．9氨液过滤器的选择 57
5．3．10紧急泄氨器的选择 57
5．3．11氨泵的选择计算 57
6 冷管道设计 59
6．1 管径的确定 59
6.1.1管道流速要求 59
6.1.2蒸发器供液管的设计 59
6.1．3吸气管道的设计 60
6.1.4排气管的设计 60
6.1.5其它管道的设计 60
6.2管径的计算 60
6.2.1吸入管管径 61
6.2.2排气管管径 61
6.2.3冷凝器至贮液器管径 61
6.2.4贮液器至低循桶管径 62
6.2.5氨泵到各调节站管径 62
6.2.6调节站至各冷分配设备管径 62
6．3 管道布置 63
6．4管道的保温隔热及保温层厚度计算 64
7 机房、库房布置与设计 66
参考文献： 67
致谢 68
