端盖注射成型工艺及模具设计

端盖注射成型工艺及模具设计

摘要：本次的课题是注射模的设计。通过对塑件材料的性能分析，结构特点以及生产要求等，来确定模具的结构，主要包括动模、定模这两个部分的设计，还有就是模具中标准和非标准零件尺寸的设计，并且对其相应的参数进行校核验证，还要留意在生产过程中所遇到的各种问题。在确定没有问题后，可以使用cad等制图软件，画出总装图和零件图。

本次研究的端盖尺寸较小且壁薄，并且根据其生产要求。我们决定采用一模四腔，点浇口进行浇注，用推件板作为推出机构，双分型面模架。

关键词:注射模；一模四腔；点浇口；推出机构；

绪论 1

第一章塑件分析 2

1.1基本特性 2

1.2成型性能 2

1.3使用用途 3

1.4ABS主要技术指标 3

1.5ABS的注射工艺参数 3

1.6塑件的体积和质量 4

1.7注射机的初步选用 4

第二章分型面与浇注系统的设计 6

2.1分型面选择原则 6

2.2分型面位置选择 6

2.3主流道的设计 7

2.4分流道的设计 8

2.5浇口的设计 8

2.6冷料穴的设计 8

2.7排气系统的设计 8

第三章型腔数量及排列方式的确定 10

3.1型腔数量的确定 10

3.2型腔的布置方式 10

第四章成型零部件的设计 11

4.1凸凹模的结构设计 11

4.2影响成型零部件工作尺寸的因素 11

4.3成型零部件工作尺寸的计算 12

4.4成型零部件刚度和强度的计算 14

第五章推出机构的设计 17

5.1简单推出机构的分类 17

5.2推出机构的导向与复位 17

第六章结构零部件的设计 18

6.1注射模模架的选择 18

6.2合模导向机构的设计 18

6.3导柱导向的设计 18

第七章冷却回路的设计 20

7.1冷却回路尺寸的计算 20

7.2冷却回路布置 21

第八章注射机有关参数的校核 22

8.1最大注射量的校核 22

8.2锁模力的校核 22

8.3注射压力的校核 22

8.4开模行程的校核 22

设计小结 24

致谢 25

参考文献 26

1.1课题的背景及意义

近几年，随着经济全球化的强大驱动之下，我国国民经济得到了快速地发展，人民的生活水平也得到了飞快的提高。这一切都离不开现代工业的发展，现代工业在我国社会经济快速发展的推动下得到了极高地发展。而在现代工业生产中，模具行业的地位与重要性也得到了大大的提升。生活中有许多的产品都是需要使用模具来进行加工生产完成的，那些由模具制造出来的产品已经出现在我们日常生活的方方面面。而在现代工业中，又有许多工业产品是需要用模具来制造的，所以模具的发展的重要性越来越突出。现在，模具行业已经成为现代工业发展的基础，是社会发展不可缺失的环节之一，是国家现代工业水平的一个标准。

1.2国内发展现状

我国的模具行业已经开始从劳动密集型产业向高新技术产业进行转变，过去的模具行业只能生产一些技术简单、精度要求低的模具产品，而现在我国模具行业可以制造出工艺技术相对比较复杂的、高精密甚至是标准化的产品。以至于能够推动汽车行业，电子行业、建筑器材及机械行业等行业获得高速发展。

我国模具行业想要高速发展，就必须加大对技术研发力度，使得能够应对重重挑战和能够抓住发展机遇。我相信，未来的模具行业仍然是个充满挑战的行业！仍然是个充满机遇的行业！

参考文献

[1]邹继强.塑料模具设计参考资料汇编[M].北京:清华大学出版社,2005

[2]李学峰.模具设计与制造实训教程[M].北京:化学工业出版社,2005

[3]张铮.模具设计与制造实训指导[M].北京:电子工业出版社,2000

[4]《塑料模设计手册》编写组.塑料模设计手册(第三版) [M].北京:机械工业出版社,2002

[5]陈志刚.塑料模具设计[M].北京:机械工业出版社,2002

[6]钱泉森.塑料成型工艺及模具设计[M].济南:山东科学技术出版社,2006

[7]陈剑鹤.模具设计基础[M].北京:机械工业出版社,2004

[8]齐卫东.塑料模具设计与制造(第二版) [M].北京:高等教育出版社,2008