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垫片冲压模具设计

垫片冲压模具设计

为期三周的冲压模具设计,让我们对冲压模具设计的流程有了更进一步的认识。在设计中,我们不可避免的碰到了不少问题,例如:对零件工艺性的分析不是很明确,导致在画装配图时的一些细节问题引来了大量的更改;因缺乏对部分模具零件作用的认识,而在设计中对需

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  • 详细描述

    垫片冲压模具设计
    第一章  设计任务书
    1.1 序言
    冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
    冲压在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业越来越多地采用冲压方法加工产品零部件,如汽车、农机、仪器、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重奋斗相当的大,少则60%以上,多则90%以上。不少过去用锻造、铸造和切削加工方法制造的零件,现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说,如果生产中不广泛采用冲压工艺,许多工业部门压迫提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本、进行产品更新换代等都是难以实现的。
    本说明书按照模具设计的工艺路线进行设计,从设计任务书出发,进行了包括工艺方案的确定、排样形式和材料利用率计算、工序图的绘制、压力中心的确定、各工序模具刃口尺寸和冲压力的确定,从而根据计算所得进行压力机的选择及其他冲模主要零件设计,包括凸模,凹模的固定形式、凹模刃口形式的选择、凹模外形尺寸的确定、凸模长度确定、模座导柱等的参数选择与计算。从而完成一套冲压模具的设计。
    1.2 课程的性质、目的和任务
    冲压模具课程设计的教学目的是:
    1、使学生了解常见冲压件的工艺过程和设计模具的一般程序。
    2、使学生掌握冲压工艺及模具设计基本方法,培养学生规范化模具设计能力。
    3、使学生具备使用冲压手册和有关参考资料的基本能力。
    在本课程的设计过程中,要求学生撰写一份设计说明书 (3000~4000字), 课程设计主题是某冲压零件(具体名称不同)的级进模设计,并由指导教师确定或审定。
    课程设计为学生提供了一个既动手又动脑,独立实践的机会,将理论和实际有机的结合起来,锻练学生的分析、解决实际问题的能力。
    1.3 参考设计题目 
    以分离工序或成型工序为主要工序,自选或指定的某个冲压零件的模具设计。
    1.4 设计主要内容和具体要求
    1、完成冲压件的工艺性分析和产品图测绘,确定其最佳工艺方案;
    2、进行相应的工艺计算;选择相应的冲压设备;
    3、完成模具装配结构设计和所有模具零件的平面尺寸设计;
    4、用Autocad完成模具装配总图的绘制;
    5、编写设计计算说明书。
    1.5 设计的一般步骤
    1、制定冲压件的工艺过程
    ⑴分析零件的冲压工艺性:了解零件的形状结构特点,使用材料、尺寸大小,以及精度要求、用途等。
    ⑵拟定冲压件的工艺方案:计算毛坯尺寸、进行其它必要的工艺计算、比较不同工艺方案、绘出各工序的工件图、排样图(毛坯排样和冲模刃口排样)。
    2、设计模具的一般程序
    ⑴模具类型及结构形式的确定(要求为级进模)
    ⑵模具零件的选用、设计、计算
        包括模具的工作零件、定位零件、压料、卸料及出件零件、导向零件、固定零件、紧固及其它零件,尽量选择标准件;
    ⑶绘制模具总装配图
        主视、俯视图以及剖视图。并注明必要尺寸,如闭合高度、轮廓尺寸、压力中心,以及靠装配保证的有关尺寸和精度。画出工件图、排样图,填写详细的零件明细表和技术要求等;
    ⑷绘制模具零件图
    3、编写设计说明书
     目  录
    第一章  设计任务书 1
    1.1 序言 1
    1.2 设计的性质、目的和任务 1
    1.3 参考设计题目 1
    1.4 设计主要内容和具体要求 1
    1.5 设计的一般步骤 2
    第二章  工艺分析 3
    2.1 零件工艺分析 3
    2.2 工艺方案设计 3
    2.3 排样设计 4
    第三章 冲裁力计算及压力机选定 7
    3.1 冲裁力的计算 7
    3.2 压力机的初步选择 8
    3.3 压力中心计算 7
    第四章 刃口尺寸的计算 10
    4.1 刃口尺寸计算原则 10
    4.2 刃口尺寸计算方法 10
    第五章 模具总体结构设计 13
    5.1 总体结构设计 13
    5.2 模具类型及结构选择 13
    5.3 模具总装图 13
    第六章  模具零件的选用、设计以及必要的计算 14
    6.1 凸模长度的确定 14
    6.2 凸模的强度校核 14
    6.3 凹模轮廓尺寸的确定 14
    第七章  模架及其他零件选取 18
    7.1 模柄 18
    7.2 模座 18
    7.3 固定板、垫板 18
        7.4  压力机的校核选择18
    第八章  凹模的加工工艺 19
     结束语 20
    设计感言 21
    参考文献 22
     
    参考文献
    (1)汤忠义主编. 冲压模具设计.北京: 中国劳动社会保障出版社,  1992.5
    (2)佘银柱主编. 冲压工艺与模具设计.北京:北京大学出版社, 2004
    (3)陈炎嗣等主编.   冲压模具设计与制造技术. 北京出版社, 1991
    (4)许发越主编. 实用模具设计与制造手册2版.北京:机械工业出版社,  2005.9
    (5)薛啟翔等编著.  冲压模具设计制造难点与窍门. 北京:机械工业出版社,  2003.7
    (6)谢昱北主编. 模具设计与制造.  北京大学出版,  2005.8
    (7)<<模具设计与制造技术教育丛书>>编委会编.  模具结构设计 .北京:机械工业出版 ,  2003.10 
    (8)模具设计与制造技术教育丛书编委编.  模具制造工艺与装备.北京:机械工业出版社,  2004.5
    (9)孙凤勤.  模具制造工艺与设备.  北京:机械工业出版社, 1999.10
    (10)陈剑鹤 任建伟.  模具设计基础.   北京:机械工业出版社,2003.2
    (11)黄毅宏.  模具制造工艺 .  北京:工业出版社,1989
    (12)孙锡红/主编.  模具制造工(中级).  北京:中国劳动社会保障出版社,  2004
    (13)《冲压成型技术》 康俊远主编   北京理工大学出版社, 2008.
     (14)《冲压模具设计实用手册》  郑家贤主编   机械工业出版社, 2005.
     (15)《冲压工艺与模具设计》  钟毓斌主编   华北航天工业学院, 2005.  
     (16)《实用冲压模具设计手册》  郑可锽主编  北京宇航出版社,  1990.
     (17)《冷冲压模具图集》  齐卫东主编    北京理工大学出版社,2007.
    (18)《机械制图》  郭纪林 余贵英主编   大连理工大学出版社, 2005.
    (19)《互换性与技术测量基础》   胡凤兰主编   高等教育出版社, 2005.
    (20)《机械设计手册》   成大先主编    北京化学工业出版社,  1994.
    (21)《金属学与热处理原理》刘北兴主编 哈尔滨工业大学出版社, 2005.
     
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