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销轴工艺分析与夹具设计

摘要

金属加工主要分为热加工和冷加工，所谓的热加工就是将金属加工到液体状态浇铸到模具里面，待冷却后得到的零件最初的状态，也就是行业里面讲的毛坯。冷加工就是根据图纸要求，运用工艺设备和一定的手段加工到图纸要求大小。机加工就是运用所学的专业知识，对零件图纸进行详细分析，理解里面的技术要求，制定合理的工艺路线。

作为专业人员应该对选用什么样的工艺装备加工出零件的形状，量检具去控制加工尺寸等等，与之对应的是各个工序卡片和标准指导用书。既能编制各个内容的技术型文件指导生产，并且还能用所学知识和现场积累的经验，去解决实际生产环节中的问题。机械制造就是运用所学的专业知识对零件的图纸进行详细分析，理解里面的技术要求，从而推导出毛坯的形状，根据生产批量的不同，毛坯制造运用对应的铸造方法。机加工制定合理的工艺规程设计，比如选用什么样的机床、刀具去加工出零件的形状，用什么样的量具去控制加工尺寸等等，与之对应的是各个工序卡片和标准指导用书。作为一名技术人员既能编制各个内容的技术型文件指导生产，并且还能用所学知识和现场积累的经验去解决实际生产环节中的问题。

本次的课题题目是对一个叫做销轴的零件进行工艺分析，运用所学的专业知识进行分析和设计。该课题主要涵盖以下内容：图纸分析，毛坯确定，工艺设备选择，量检具的合理运用，夹具设计，最后再对整个工艺规程设计进行一个梳理和总结，形成工艺设计说明书。

关键词：销轴；工艺设计；毛坯确定；夹具设计；说明书

 

目录

摘 要 1

Abstract 3

目录 4

绪论 1

第 1 章 图纸分析 2

1.1零件外形分析 2

1.2零件的技术分析 3

1.2.1从尺寸大小分析运用场合 3

1.2.2关键特性尺寸的分析 3

1.2.3粗糙度的分析 3

第 2 章毛坯的选择 4

2.1毛坯的确定 4

2.1.1毛坯生产类型 4

2.1.2各种制造方式的优缺点 4

2.1.3销轴毛坯余量的确定 4

第 3 章工艺路线设计 6

3.1零件生产类型的确定 6

3.1.1生产类型的分类 6

3.1.2销轴零件生产类型的定性 6

3.2工艺路线 6

3.2.1定位基准 6

3.2.2不同的加工方法及其对应的粗糙度 6

3.2.3工艺路线 7

第 4 章工艺装备的选择 8

4.1工艺设备的选型 8

4.1.1加工设备 8

4.1.2量检具 8

第 5 章 切削工时 10

5.1粗车端面和外圆 10

5.2精车端面和外圆到尺寸Φ85 和 19mm 成 10

5.3精车外圆到尺寸Φ70f7mm 12

5.4 钻 4 个Φ10.5 的孔 14

5.5 攻 M12 的丝孔 14

第 6 章钻孔夹具设计 16

6.1夹具的分析 16

6.1.1本次钻孔夹具组成 16

6.1.2钻孔夹具定位原理分析 16

6.1.3夹具定位误差的计算 17

6.2选用合理的定位元件 18

6.3压紧方式的选定以及夹紧力的计算 18

6.3.1压紧方式的选定 18

6.3.2夹紧力的计算 19

6.4导向套选型 20

6.5钻模板 21

6.6夹具的操作注意事项 21

第 7 章三维建模 22

7.1三维软件的认知 22

7.1.1solidwoks 软件的认识 22

7.1.2SolidWorks 的特点 22

7.1.3SolidWorks 主要模块 22

7.2建模步骤 24

7.2.1竖板建模步骤 24

结论 27

参考文献 28

致谢 29

 

结论

本次的设计将以前所学的专业知识进行了综合运用，在这个过程当中刚开始是有点吃力的，通过不断的查阅资料，总结和学习，到后面慢慢的进入佳境，体会到了研究专业知识的魅力。现在再回过头来梳理一下整个设计过程，主要从一下三个方面进行阐述：

首先，在大脑中建立起了一个认识，机械专业就是一门来自于实际生产中的一门学科，运用性比较强。这门专业融合了各个方面的知识，要的是能够综合运用，并将它们串联起来，为实际生产中碰到的问题提供有效的解决办法。也没有必要认为这门行业很复杂，归根结底还是所学的专业知识不够扎实，不够丰富。

其次，在本次的毕业设计中，主要是工艺方面的涉及的比较多。在本次课题中，首先仔细拆分了零件图纸，弄清楚图纸标注尺寸所表达的具体含义，怎样编制工艺路线去满足实际生产要求，体现到具体文件当中就是工艺过程卡和工艺卡，在这个过程当中用到了机械制图，公差配合，夹具设计，量检具的选用，机床工艺设备的选用等等，真正的把整个工艺系统给整合了一遍，对以后的实际工作打下了一定的基础。

最后，二维绘图软件的运用。运用绘图软件 CAD 进行绘图，极大的提高了绘图效率和准确率。中间如果修改的话也很方便，做的图形也比较美观。当然这只是一个绘图工具，绘图的质量还是来源于绘图知识的扎实积累。

 

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