皮带轮加工工艺及夹具设计

皮带轮加工工艺及夹具设计

一、选题简介、意义

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主在生活中我们可以知道车床皮带轮传动的优势有：车床皮带轮的传动能够很好的降低负载的压力；车床皮带轮工作时相对稳定，振动也相对较低；车床皮带轮组装、实施也非常方便；车床皮带轮的不足之处有：车床皮带轮在传动的过程中可能会发生打滑现象，传动的效率不高。

这次主要是对车床皮带轮进行设计，首先通过这次设计能够更好的了解到这个零件的运动场合以及怎样运动，并且会达到什么样的效果。对于整个零件的研究以及加工步骤的规划，都能激发设计者的兴趣，更好的研究下去，真正的去了解机械结构间各个部分的联系和发挥的作用。不仅这样，同时还能让设计者们知道这个零件是怎么从一个毛坯到成品的加工过程，从而对工艺过程设计有一个更为深刻的理解和掌握。在车床皮带轮的设计中，根据加工部位的要求设置相应的夹具体进行加工，对于加工每个工序时，切削用量、进给量查阅相关机械手册进行计算，设计出一份详细的说明书。

总的来说主要就是对车床皮带轮进行生产类型的计算，毛坯余量的确定，结合实际的加工要求，制定合理的加工工艺步骤，并选择合适的夹具体配合M8深15孔的加工。查阅相关手册确定对零件进行加工所需的参数以刀具类型，用CAD绘制该零件的二维图和三维图，并形成规范的图纸和说明文档。

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

课题研究的主要内容：

1）对零件图进行分析，根据零件给出的生产数据，计算出零件的属于什么样的生产类型；

2）确定毛坯的加工余量，设计车床皮带轮生产工艺和生产流程；

3）应用CAD绘制零件的二维图和三维图；

4）查阅相关手册选用加工该零件的刀具，以及一些国标零件的具体参数，编写零件的工艺过程卡和工序卡。

5）在对零件特定加工部位进行夹具体的设计，在制作工艺三卡。

6）用CAD绘图软件，画出夹具体总装图，非标零件图。

2.要解决的问题及预期目标：

1）首先要能够掌握CAD绘图软件基本绘图操作能力，能够独立的绘制出所要求的图形。

2）制定加工零件的加工工艺规程，编写工艺过程和工序卡。

3）要想好怎样进行夹具体的设计，要注意什么，要选择什么样的零件进行配合；

4)在加工过程中我们要明确零件的切削用量，进给量多少，需要查阅机械设计相关资料，明确加工时间，切削用量多少；

3．研究步骤、方法和措施：

对零件从最开始的基本了解，对零件图进行分析，在根据计算确定毛坯的生产类型，加工余量及毛坯尺寸，进行工艺规程的设计，对零件进行工艺路线的设计，在对每一步工序进行加工切削用量的计算，确定每个工序采用什么样的刀具，量具，最后进行对零件特定部位的夹具体设计，确定定位元件和夹紧元件，夹具体的设计；

先查阅相关机械书籍，来确定自己零件的生产类型，在根据查表确定零件毛坯余量，根据查阅夹具体设计这一块儿的相关手册，初步了解自己零件应该设计什么夹具体，在夹具体设计，在夹具课程指导书上查阅相关的国标件尺寸的选择；在设计过程中，有不懂的问题积极的去询问老师或者身边会的同学，积极的听取老师意见。

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

第一章绪论

第二章零件分析

2.1零件图的分析

2.1零件图技术分析

2.3零件工艺性分析

第三章毛坯选择

3.1 确定生产类型

3.2确定毛坯材料及制造形式

3.3毛坯加工余量及尺寸公差的确定

第四章工艺规程设计

4.1工艺路线设计

4.2定位基准选择

4.3毛坯加工余量及尺寸公差确定

4.4工艺路线流程图

4.5确定切削用量及基本时间

4.6选择加工设备及刀、夹、量具

第五章 M8×15螺纹孔夹具设计

5.1明确加工分析要求

5.2确定定位方案和选定定位元件

5.3确定导向方案和选择导向元件

5.4M8×15螺纹孔非标夹具设计

5.5压紧方式的选定及夹紧力计算

5.6夹具的操作注意事项

5.7夹具的操作注意事项

第六章零件三维建模

6.1三维建模

6.2建模步骤

结论

致谢

参考文献

结论

经历了几个周的时间，毕业设计终于完成了，在制做毕业设计的过程中，首先要有一个大概的构思流程图，首先我查阅零件的相关内容，写了摘要，并且根据零件的优缺点写了绪论，第二章我开始对零件图进行技术和工艺性分析，这些写完之后，我开始了第三章确定毛坯的生产类型、材料以及制造形式，并且查阅相关资料来确定毛坯的加工余量以及尺寸公差，准备工作都写好了，接着我要开始第四章工艺规程的设计，对零件的加工顺序原则进行了一定的描述，并且根据零件来阐写零件加工的顺序，在选择定位基准，最后设计两个工艺路线，并进行比较，接着按照路线的设计开始切削用量和加工时间的计算，公式需要查阅一些相关的手册，最后在考虑根据零件的加工选择什么样的设备，刀，量具；接下来的一章是最重要的，对M8深15的螺纹孔进行夹具的设计，首先我们要明确加工要求，然后在确定定位方案并且选择定位元件，由于是钻孔，设计了钻模板，就需要设计导向元件，此时就需要设计导向方案和选择导向元件，我选择了可换钻套和螺钉；在进行夹具体设计的描述，还需要对压紧方式的选定和压紧力的计算；最后进行总装图的方案比较优缺点，夹具操作注意事项。第六章主要是零件的三维建模步骤，最后小结，参考文献，致谢；论文就按这样的整体形式进行设计书写。

在设计过程中更加熟练的运用绘图软件NX和CAD。运用绘图软件NX进行零件的装配和三维的制作，极大的提高了绘图效率和准确率。中间如果修改的话也很方便，做的图形也比较美观。当然这只是一个绘图工具，绘图的质量还是来源于绘图知识的扎实积累。不仅绘图软件有所提高，查阅资料方面也更加的准确快速。

参考文献

[1]关月华.《机械制造工艺与夹具设计》.南京：南京大学出版社，2014.

[2]刘红普、张晓妍主编.《机械加工技术》.北京：中国人民大学出版社，2009。

[3]孙俪媛.《机械制造工艺及专用夹具设计指导》.北京：冶金工业出版社，2010.

[4]陈立德.《机械设计基础课程设计指导书》.4版.北京：高等教育出版社，2018.

[5]吴宗泽，罗圣国.《机械设计课程设计手册》.3版.北京：高等教育出版社，2010.

[6]郭彩芬.《机械制造技术课程设计指导书》.北京：机械工业出版社，2010.

[7]刘红普、张晓妍主编.《机械加工技术》.北京：中国人民大学出版社，2009.

[8]李益民.《机械制造工艺简明手册》.2版.北京：机械工业出版社，2016.

[9] 关熊飞.《数控加工工艺与编程》.北京：机械工业出版社，2011.

[10]巩云鹏，田万禄，张祖立，黄秋波.《机械设计课程设计》. 沈阳：东北大学出版社，2000.