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Z形弯曲件冲压模具设计

摘  要

随着全球经济一体化的深入，模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。模具设计水 平的高低直接影响产品的质量及生产效率。

设计本模具是为了制造Z形件。设计中分析了零件的结构及工艺性，拟订该零件的冲压工艺为“落料—弯曲”，讨论了弯曲零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法，设计了弯曲模，对关键零件的结构设计作了详细阐述，并指出了模具设计时的注意事项。其中，弯曲成形是本设计的重点，

由于模具设计是一种经验性较强的设计，经过长期发展积累了大量丰富的冲压工艺技术资料，在设计模具时必然要借鉴这些经验数据，含括了弯曲模、拉深模中常用的工艺数 据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等.

本模具性能可靠，运行平稳，能够适应大批量生产要求，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

关键词：Z形件；弯曲模；模具结构

 

目  录

摘  要 I

1 绪论 1

1.1 冲压加工的特点 1

1.2 冲压加工的作用和地位 1

1.3 研究设计的目的和任务 2

1.4 资料及工具准备 5

2 冲压工艺分析及工艺方案的制定 6

2.1 工艺分析 6

2.2 计算毛坯尺寸 6

3 弯曲力的计算及设备选择 8

3.1 弯曲力的计算 8

3.2 设备选择 8

4 凸、凹模的设计 10

4.1 凸、凹模刃口尺寸计算 10

4.2 凸模、凹模的圆角设计 10

4.3 凸模、凹模的结构设计 11

5  模具主要零部件设计 13

5.1 卸料﹑出件方式的选择 13

5.2 紧固螺钉及其他零件的选择 13

5.3 模架及导套导柱的选择 13

5.4 模具闭合高度的确定 14

5.5 模柄的选择 14

6  模具经济性分析 16

参考文献 18

 

充分研究设计任务书，了解产品用途，并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析对于一些冲压件结构不合理或工艺性不好的，必须征询指导教师的意见后进行改进。在初明确设计要求的基础上，可按以下步骤进行冲压总体方案的论证。

第一步，酝酿冲压工序安排的初步方案，并画出各步的冲压工序草图；

第二步，通过工序安排计算及《冷冲压模具结构图册》等技术资料，验证各步的冲压成型方案是否可行，构画该道工序的模具结构草图。

第三步，构画其它模具的结构草图，进一步推敲上述冲压工序安排方案是否合理可行。 

第四步，冲压工序安排方案经指导教师过目后，即可正式绘制各步的冲压工序图，并着手按照“设计任务书”上的要求进行课程设计。

 

参考文献

[1] 许发樾主编.实用模具设计与制造手册.北京：机械工业出版社，2001

[2] 周开华主编.简明精冲手册.北京：国防工业出版社，1999

[3] 唐志玉.模具设计师指南.北京：国防工业出版社，1999

[4] 第一汽车制造厂工装设计室.汽车覆盖件冲模.北京：机械工业出版社，1979

[5] 苏施强，黄海.轿车零件冲压工艺分析.锻压技术，2001

[6] 陈军.基于模板的汽车覆盖件冲压工艺快速设计关键技术研究：天津大学，2003

[7] 徐景昌.汽车车身冲压技术的现状及发展趋势，汽车工程，1994 

[8] 黄海.轿车零件冲压工艺分析, 锻压技术，2001