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直径96mm套筒3径向孔钻模设计及工艺编制

直径96mm套筒3径向孔钻模设计及工艺编制

套筒是在一般零件中使用的次数是相对于其他零件来说是比较多的一种零件类型,使用次数相对较多,所以套筒的自身精度会影响到一台机器的运作,比如:器运作时的噪音的大小;在操作机器时的安全性;机器的使用寿命;如果是在机床上的话还会影响到机床的加工精度

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  • 详细描述

    直径96mm套筒3径向孔钻模设计及工艺编制
    一、选题简介、意义
    本课题是对直径96mm套筒3的径向孔钻模设计,以及其的工艺编制。主要是对模具和夹具工艺的设计。
    本课题虽然说是一个直径96mm套筒3径向孔的钻模的设计制作,却需要我们结合大学三年所学的专业知识。在绘图的过程中还要用到AutoCAD等绘图辅助软件,这对我们的软件操作能力又是一个考验,也使我们的机械设计基础和机械加工工艺相关的知识得到相应的锻炼。
    二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
    1.本课题研究的主要内容
       1.绘制二维和三维零件图及二维毛坯—零件综合图各1张;
         2.编制机加工工艺文件(三卡)全套;
         3.孔的钻模设计;
         4.编写设计说明书。
    2.研究课题时需要解决的问题
    本课题将进一步提高加工过程的标准化,改善误差大,定心精度不高,热处理后变形,磨削孔径时,形位公差难以保证,导致误差影响定心精度及装配精度等问题。
    3.预期目标
      1.3月1日~3月7日:布置课题,收集相关资料; 
      2.3月7日~3月12日:完成开题报告;绘制零件图及毛坯图——零件综合图
      3.3月14日~3月19日:3径向孔孔的钻模装配图和非标零件图; 
      4.3月21日~3月26日:编制工序卡;编写说明书;工序简图
      5.3月28日~4月8日: 毕业设计编写
      6.4月10日~4月20日:参加毕业答辩。
    三、设计(论文)体系、结构(大纲)
    摘要、关键词
    径向孔 钻模 夹具设计
    目录
    前言
    1.绪论
     1.1套筒径向孔钻模夹具的简介
     1.2 本论文研究的目的及意义
    2.工艺分析
      2.1 零件的作用
      2.2 零件的工艺分析
     3. 工艺规程设计
      3.1 确定毛胚的制造形式
      3.2 基面的选择
      3.3 制定工艺路线
      3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸的确定
      3.5 确定切削用量
      3.6 确定基本工时
     4.夹具设计
      4.1 夹具的工作原理与结构设计
      4.2 夹具的使用方法
      4.3 夹具与钻床的固定
      4.4 定位误差分析
      4.5 钻削力与夹紧力计算
     5.机床夹具零件的具体设计
      5.1 机床夹具的概括
      5.2 夹具零件的设计
      5.3 夹具体的设计
      5.4 钻模板以及钻套的设计
    小节
    致谢
    参考文献
     
     附录
    参考文献
    [1] 荆宏智,王英杰. 机械工人切削手册[M].北京:机械工业出版社,2004:15-17.
    [2] 柯明扬.机械制造工艺学[M].北京:北京航空航天大学出 版社,1996:17-21.
    [3] 陈于萍.互换性与测量技术基础[M] .北京:机械工业出版社,2003:34-35.
    [4] 关慧贞,冯辛安.机械制造装备设计[M].北京:机械工业出版社,2009:272-275. 
    [5] 李名望.机床夹具设计实例教程[M].北京:化学工业出版社,2009:56-61.
    [6] 黄如林,汪 群.金属加工工艺及工装设计[M].北京:化学工业出版社,2006:225-243.
    [7] 关慧贞,冯辛安.机械制造装备设计[M].北京:机械工业出版社,2009:272-275. 
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