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9SiCr钢凿岩机活塞热处理设计工艺

9SiCr钢凿岩机活塞热处理设计工艺

在本文中,对9SiCr钢凿岩机活塞热处理工艺的特点和性能进行了设计和研究。分析9SiCr钢化学成分和合金元素,从而确定9SiCr钢的预备热处理和最终热处理工艺,通过不同温度对于9SiCr钢热处理之后的组织分析实验,优化9SiCr钢热处理,找出最能够满足凿岩机活塞使

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  • 详细描述

    9SiCr钢凿岩机活塞热处理设计工艺
    一、选题简介、意义
    作为凿岩机主要的工艺的一部分,作用着整个凿岩机工作的主要部分,因此材料的选用和热处理工艺就显得非常重要。合理的热处理工艺不仅能保证材料的性能,还可以减少成本。
    二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
    我的课题主要研究9sicr为主要材料而制作成的活塞热处理工艺,根据现有的材料而进行的主要设计,找出最适合9sicr热处理工艺的活塞设计。
    要先以大量的资料为设计基础,找出9sicr钢凿岩机活塞热处理的工艺设计资料,进行研究并整理完善,然后进行一系列的实验研究,选出最适合的9sicr的热处理设计工艺。
    需要解决的问题:热处理的工艺参数和其可靠性。
    目标:
     通过热处理的一系列实验,找出其存在的缺陷进行深入研究并改进,以得出9sicr较完善的工艺参数。
    方法和措施:
    1,请教老师
    2,查阅大量书籍资料
    三、设计(论文)体系、结构(大纲)
    1、前言
    2、凿岩机性能要求
       2.1、凿岩机活塞服役条件
       2.2、凿岩机活塞失效形式
       2.3、凿岩机活塞主要性能要求
    3、9SiCr钢性能要求
       3.1、9SiCr材料分析
       3.2、9SiCr钢的合金元素作用
       3.3、9SiCr钢的主要用途
    4、9SiCr钢的工艺分析
       4.1、预先热处理
       4.2、最终热处理
    5、9SiCr钢热处理工艺优化
       5.1、球化退火工艺优化
       5.2、淬火工艺优化
       5.3、回火工艺优化
    结论 
    由以上图表可知,9SiCr钢球化退火温度890℃,球化退火保温时间3.0h时得到最佳硬度220HRS,淬火加热温度选择890℃保温时间为40min,回火是220℃,回火保温2h得到最佳硬度61HRC。
     
    参考文献 
    [1] 郭孝先, 王路, 黄元月.国外液压凿岩设备.北京:地质出版社, 1993
    [2] 徐小荷.冲击凿岩的理论基础与电算方法.沈阳:东北工学院出 版社, 1986
    [3] 孙珍宝, 朱谱藩, 林慧国, 等.合金钢手册.北京:冶金工业出版社, 1992
    [4]孙大能, 雷廷权, 章守华.热处理手册.北京:机械工业出版社, 1991
    [5]汪新衡,匡建新,赵虎军.高速柴油机曲轴稀土离子氮碳共渗工艺,2005
    [6]孙秀敏,陈军政.柴油机曲轴热处理工艺改进,金属热处理,2001
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