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9SiCr钢凿岩机活塞热处理设计工艺

一、选题简介、意义

作为凿岩机主要的工艺的一部分,作用着整个凿岩机工作的主要部分，因此材料的选用和热处理工艺就显得非常重要。合理的热处理工艺不仅能保证材料的性能，还可以减少成本。

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

我的课题主要研究9sicr为主要材料而制作成的活塞热处理工艺，根据现有的材料而进行的主要设计，找出最适合9sicr热处理工艺的活塞设计。

要先以大量的资料为设计基础，找出9sicr钢凿岩机活塞热处理的工艺设计资料，进行研究并整理完善，然后进行一系列的实验研究，选出最适合的9sicr的热处理设计工艺。

需要解决的问题：热处理的工艺参数和其可靠性。

目标：

 通过热处理的一系列实验，找出其存在的缺陷进行深入研究并改进，以得出9sicr较完善的工艺参数。

方法和措施：

1，请教老师

2，查阅大量书籍资料

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

1、前言

2、凿岩机性能要求

   2.1、凿岩机活塞服役条件

   2.2、凿岩机活塞失效形式

   2.3、凿岩机活塞主要性能要求

3、9SiCr钢性能要求

   3.1、9SiCr材料分析

   3.2、9SiCr钢的合金元素作用

   3.3、9SiCr钢的主要用途

4、9SiCr钢的工艺分析

   4.1、预先热处理

   4.2、最终热处理

5、9SiCr钢热处理工艺优化

   5.1、球化退火工艺优化

   5.2、淬火工艺优化

   5.3、回火工艺优化

结论 

由以上图表可知，9SiCr钢球化退火温度890℃，球化退火保温时间3.0h时得到最佳硬度220HRS，淬火加热温度选择890℃保温时间为40min，回火是220℃，回火保温2h得到最佳硬度61HRC。

 

参考文献 

[1] 郭孝先, 王路, 黄元月.国外液压凿岩设备.北京:地质出版社, 1993

[2] 徐小荷.冲击凿岩的理论基础与电算方法.沈阳:东北工学院出 版社, 1986

[3] 孙珍宝, 朱谱藩, 林慧国, 等.合金钢手册.北京:冶金工业出版社, 1992

[4]孙大能, 雷廷权, 章守华.热处理手册.北京:机械工业出版社, 1991

[5]汪新衡，匡建新，赵虎军．高速柴油机曲轴稀土离子氮碳共渗工艺，2005

[6]孙秀敏，陈军政．柴油机曲轴热处理工艺改进，金属热处理，2001