轴类零件生产过程质量控制

轴类零件生产过程质量控制

1．本课题的背景、设计意义、可行性分析

本课题的背景：如今随着科技的发展，市场的竞争也日益激烈，越来越多的消费者开始重视产品的质量而不单单是价格，质量开始成为一个企业能否在当今社会生存的重要的一点。如今国家也正在大力提倡“大力提升质量，建设质量强国”。对生产过程的质量控制也逐渐变成了各个企业关注的对象。质量是企业之本，质量是企业的生命。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。企业以营利为目的，然而质量管理则是省钱，因为如果产品的质量不合格势必就会产生报废、返工、召回等等措施。这些无异于会增加企业的生产和后期维护的成本。如果从原料、生产等过程中进行质量控制则可以减少上述情况的出现从而减少成本。

本课题的设计意义：在各类工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是在各种类型的机器中极为常见的零件。对轴类零件的生产过程进行质量控制可以提升轴类零件的加工质量。而且可以延长轴类零件的使用寿命，这样则可以增加设备正常运行的时间，减少维护维修时间，从而减少维护的成本。

本课题的可行性分析：本次的课题是对于轴类零件生产过程的质量控制，作为一名机械制造与自动化专业（质量控制方向）的学生，通过本次毕业设计能够使我在过去所学习的专业理论知识方面得到一定的强化和提升，也可以提升我理论联系实际的能力，以及对于资料检索、筛选的能力。在以前我们曾经进行过齿轮油泵的课程设计，对于轴类零件的尺寸设计，精度要求，工艺设计，工序过程，尺寸检验等有一定程度的了解。对于质量控制的手法我们在课程上也有过系统的学习，以上这些课程设计和上课所学的经验可以对本课题提供一定的帮助。再通过在图书馆和网上的资料查询以及指导老师的帮助，一定可以顺利完成这个毕业设计。

2．课题的主要内容，构思及初步见解，拟采用的设计方法与手段，所需材料及设备，经费预算，预期成果等

本次课程设计的主要内容，构思及初步见解：如今人们对质量的好坏越来越重视，它不仅关乎到消费者的安全，它也成为了衡量一个企业是否能够继续生存的标准。所以本次课程设计主要是对于A型轴类零件在生产的过程中会遇到人、机、料、法、环、测等各种生产综合要素的存在，其中某些因素会导致A型轴类产品的质量产生一些问题。综上所述本次课程设计就是对A型轴类零件在生产的过程中会遇到人、机、料、法、环、测等进行质量控制，并从中找到影响质量的主要因素。主要过程是先对于轴类零件进行工艺分析与工序分析，然后根据图纸的要求对于轴的各个尺寸进行数据的测量汇总，最终使用质量控制手法在其中寻找影响质量的主要因素。

本次课程设计拟采用的设计方法与手段：质量在如今的企业中越来越受到重视，对于这一现象本次课程设计主要是针对于A型轴类零件的生产过程进行质量控制，通过对于零件的工艺和工序的分析找出影响质量的主要工序并发现主要工序的主要质量因素，从而通过几种质量控制手法来找出生产过程中影响质量的因素。

对于本次课程设计，首先对于A型轴类零件进行生产工艺的分析（零件分析、毛坯的确定、确定加工方法、粗精加工划分阶段、热处工艺的选择理等），然后对于其的生产工序进行分析（车端面、粗加工、半精加工、精加工、粗磨、精磨、铣键槽等），再使用相应的量具进行重要尺寸的数据测量并进行数据的统计，最后使用质量控制七大手法中的控制图或直方图方法找出轴类零件在生产过程中找出主要质量特性，以及影响质量的主要因素；并结合质量控制七大手法中的因果图或检查表方法找出影响质量的主要工序，并发现主要工序的主要质量因素等。

对于本次课程设计所需材料及设备，经费预算：本次课程设计无所需材料，无所需设备，无所需经费。

对于本次课程设计预计成果：设计说明书一份；生产零件图一套（份），生产工艺流程图一份；生产过程质量控制相关手法一套（2-3张）生产过程质量控制相关手法一套（2-3种方法）。

摘要 I

第1章绪论 1

1.1 引言 1

第2章轴类零件的工艺过程和工序分析 3

2.1 A型轴类零件生产过程的工艺流程图 3

2.2 A型轴类零件的工艺工序过程分析 4

第3章 A型轴类零件生产过程质量影响因素分析 9

3.1 工序能力指数的计算 9

3.2 平均值与极差控制图 12

3.3因果图分析 21