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W6Mo5Cr4V2搓丝板热处理工艺设计

W6Mo5Cr4V2搓丝板热处理工艺设计

因为搓丝板的的工作条件,所以它对材料的选择很严格,作为搓丝板需要很高的硬度、强度、耐磨性,同时它还具备有一定的韧性。再经过合理的热处理工艺,能够很大程度的满足其需要的力学性能,以满足零件的要求。

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  • 详细描述

    W6Mo5Cr4V2搓丝板热处理工艺设计
    摘要:本论文将阐述W6Mo5Cr4V2 搓丝板热处理工艺设计,从介绍搓丝板与性能、材料元素的分析、确定W6Mo5Cr4V2 搓丝板热处理分析(预备热处理和最终热处理)、W6Mo5Cr4V2 搓丝板热处理的工艺优化和实验结论等等。我通过不同温度、不同时间,来确定W6Mo5Cr4V2它最合理的实验数据,从而达到它最佳的热处理工艺,满足零件的性能。
    关键词:  W6Mo5Cr4V2 、搓丝板、热处理工艺
     
    目录
    一、  引言8
    二、  搓丝板的介绍及性能8
      2.1 搓丝板的介绍8
    2.2 搓丝板的失效形式分析及性能要求 8          
    三、 W6Mo5Cr4V2 材料分析10
      3.1 W6Mo5Cr4V2  合金元素作用分析10
      3.2 W6Mo5Cr4V2 的主要性能11
      3.3 W6Mo5Cr4V2 的主要用途12
    四、W6Mo5Cr4V2 热处理工艺分析 12
      4.1 预先热处理及最终热处理12
      4.2 热处理工艺方法与性能的关系17
    五、W6Mo5Cr4V2 热处理工艺优化19
      5.1 球化退火工艺优化 19
      5.2 淬火工艺优化 19
      5.3回火工艺优化  22
    六、结论24
    参考文献24
    毕业设计小结
     
    结论
    通过对W6Mo5Cr4V2 的热处理工艺分析以及上面的实验数据,对于W6Mo5Cr4V2 钢搓丝板来说,W6Mo5Cr4V2 最佳的热处理条件为:预备热处理采用球化退火处理,退火温度为860℃,保温4h,随炉冷却;最终热处理淬火和回火3次工艺:淬火温度取1180℃,保温15min油冷,得到硬度为62HRC;回火温度为580℃,保温1h后空冷,硬度为最佳为63HRC.以上所述即为W6Mo5Cr4V2 钢搓丝板的要求的热处理工艺方案。
     
    参考文献
    [1].中国机械工程学会热处理专业学会《热处理手册》编委会编,《热处理手册第2版  第二卷典型零件的热处理》[M],机械出版社,1991年。
    [2].夏立芳,《金属热处理工艺学修订版》[M],哈尔滨工业大学出版社,2008年。
    [3].张玉庭,《热处理技师手册》[M],机械工业出版社,2005年。
    [4].范逸明,《简明金属热处理手册》[M],国防工业出版社,2006年。
    [5].丁德全,《金属工艺学》.北京:机械工业出版社,2005年
    [6].徐年宝. 《热处理及工程材料》[M].无锡职业技术学院,2005.
    [7].王运炎,《金相图谱》,机械工业出版社,2009.
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