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基于NX软件的凸轮轴数控加工工艺与编程设计

基于NX软件的凸轮轴数控加工工艺与编程设计

对于此凸轮轴的图纸的分析,我们可以更好的制造出这个配合件,对于这零件,我们不能操之过急。学会理性分析这个图纸,找出最优的方法才能快色的找出方法解决这个零件。盲目的去构造这个零件,只会增加我们的制造速度,以及在我们学习路上的拦路虎。在此我们更

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  • 详细描述

    基于NX软件的凸轮轴数控加工工艺与编程设计
    目的:为了应对复杂的配合零件,我们需要运用计算机辅助手段去完成一系列的任务。本文就是展示配合零件从设计到加工的过程。
    过程:主要覆盖了计算机辅助设计(CAD),计算机辅助制造(CAM),UG三维制造,现代刀具的选择,零件加工工艺编程,零件参数计算,数控加工编程等一系列。从而完成设计图纸到加工出实物的过程,因此达到对配合零件的认知。
    结论:让我们得出对零件的认知,更好的了解机械。
     
    目录
    第一章  绪 论 4
    1.1 CAD.CAM技术 4
    1.2  CAM.CAM应用范围 4
    1.3  CAD,CAM技术的集成 4
    1.4  数控自动编程 5
    第二章  UG造型 6
    2.1分析图纸 8
    2.2 三维造型 14
    第三章  数控加工工艺
    3.1凸轮轴分析
    3.2零件的毛坯
    3.3工艺设计
    3.3.1定位基准选择 18
    3.3.2 零件加工工序 19
    3.4 工艺装备 20
    3.5 工艺参数 23
    第四章 数控编程 23
    4.1 利用UG进行数控编程 31
    总结
    致谢
     
    第一章  绪论
        1.1 CAD,CAM技术
    近年来,随着机械制造企业信息化工程的进展。越来越多的技术人员实用计算机进行数据处理和设计计算工作,为机械制造中的通用的一些信息资源提出了新的需求。CAD/CAM/CAE等软件工具越来越进入我们的生活。以人出主体,再通过借助计算机硬件以及软件工具,一起来合理完成产品的设计与制造。
    1.2CAD,CAM应用范围
    航空航天,造船,机床制造都是国内外应用CAD/CAM技术焦躁的工业部门,这些部门必要要利用到CAD/CAD,不然根本无法实现他们的产品。电子工业还利用CAD/CAM技术进行印刷电路板生产,如果没有CAD/CAM,电子工业根本就无法实现的集成电路生产。除此之外,CAD技术在轻纺服装行业的花纹图案与色彩设计,排料放样及衣料裁剪有重要的抚慰;人文地质领域的地理图,地形图,矿藏勘探图以及有关的等值线图,这些所有的所有,我们都离不开CAD/CAM。还有等位画图的绘制。我们平时的电影电视中动画片及特技镜头,我们都需要利用到CAD/CAM。所以,CAD技术涉及我们生活中的方方面面,如今我所有的衣食住行都需要用到CAD技术。这个技术现在已经不可缺少,这项技术的存在对人类的未来有着十分重大的意义。
    1.3CAD,CAM集成
    CAD,CAM系统集成,集成系统具备三个基本特征:
    数据共享:系统各部分的输入可一次完成,每个部分都可以不必重新开始,再也不需要像之前那样繁琐的一次次的输入数据。各子系统产生的输出都可以为其它相关的子系统直接接收数据从而直接就可以使用,再也需要不必人工的干预。就可以达到我们所需的要求。
    系统集成化:系统中功能不同的软件系统,我们就可以接不同的用途有机的一起结合起来,用统一的系统自带控制程序来组织所有信息的传递,保证了系统里面所有的信息的结合,并协调里面所有各子系统有效的运行。
    开放性:系统我们可以采用开放性体系结构以及里面通用接口标准。在系统内部各个组成部分之间实行了数据交换,数据的填充。在这个系统之中,提高个个系统之间的信息的交流以及交换。从而实现了我们信息化的开放性。
    CAD/CAM系统的集成化的各方面发展,其中主要包括:人员的集成,信息的集成,功能的集成,以及技术的集成,于此同时也在向智能化发展。直接就可以用CAD把一些需要的文本文件,各种资料集合在一起。
    1.4数控自动编程
    数控自动编程是一种利用数控自动的技术,从而得到我们所需要的程序。数控自动标称不仅仅可以控制一些机械量,还可以对某一部分的物理量等等,统统都可以实现,现在数控自动编程,已经变成了新兴时代不可缺少的一项技术。
    数控加工是一种具有高效率,高复杂性,高精度与高变化性特点的一种自动化加工的方法,可以有效的解决复杂,精密,小批,多变零件的加工问题,直接就解决了我们人为加工的一些难度,以及人为加工无法解决的问题,充分适应现代化生产的需要。但是数控加工必须要通过数控机床来实行。
    数控机床。数控系统与被控机床的结合体成为数控机床,通过采用计算机的编程或者采用数控系统的机床。它是技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是一个装有程序系统的机床。该系统可以通过人为的编程,直接就可以用机床操控,从而直接可以加工零件。
    数控机床集机械制造,计算机,微电子,现在控制及精密测量等多种技术为一体,使传统的机械加工工艺发生了质的变化,这个变化就可以使老版本的加工工艺多元化,多变化,一步步,不断的适应了我们加工的各种复杂零件。
    数控加工的应用范围:(1)形状十分复杂(如用数学方法定义的一些复杂的曲线,曲面轮廓),加工精度要求高的零件
    (2)公差带相对较小,互换性高,要求精确复制的零件
    (3)用普通机床加工时,但是却要求设计制造复杂的专用工装夹具或需要很长时间准备或者调整的零件
    (4)价值高的零件
    (5)小批量生产的零件
    (6)需要一次性装夹加工多个部位(如钻,镗,铰,攻螺纹及铣削加工联合进行)的零件。
     
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