角接板冷冲模设计

角接板冷冲模设计

一、选题简介、意义

近年来，由于我国国民经济高速、稳定的增长，促进了我国模具工业的迅速发展和壮大，在日常生活中我们的许多生活制品都是由模具制造出来的，所以，越来越多的人开始从事模具的设计，因此，我国的模具设计水平有了进一步的提高和发展空间。随着与国际接轨的脚步不断加快、市场竞争的日益加剧，人们已越来越认识产品质量、成本和新产品开发能力的重要性，而模具制造是整个链条最基础的要素之一，模具制造技术

已经慢慢成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志和发展的标志之一，

通过选用冷冲模来提高结构设计能力，通过所给产品进行产品模具设计，获得根据所生产制品来设计出经济高效、省力合理且能保证加工质量的模具的能力，还能熟练掌握查阅图表资料文献、充分利用相关与冷冲压设计相关的资料，做到科学合理的运用

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

1研究内容及问题

本课题主要研究的是倒装复合模的装配工艺性、结构设计和使用效果，需加工的零件为角接板，材料为1Cr18Ni9Ti，该零件加工工序为冲孔和落料，因为加工工序较简单，所以采用复合模加工，先对加工工艺进行分析，确定排样方案后，计算模具刃口尺寸，然后确定模具的结构设计，最后根据计算的尺寸及书上的资料画出装配图以及相关零件图。

2预期目标

1.15-1.31查阅相关模具的资料及题材，确定设计的方案和解决问题的方法

2.1-2.15 做好排样设计和工艺性分析，确定模具的结构，完成开题报告

2.16-2.28 进行相关尺寸的计算，编写计算说明书

3.1-3.15 画出模具装配图及相关零件图

3目标步骤

①根据所给的零件图计算压力中心及一些相关计算

②根据材料经济利用程度确定好的排料方法，确定搭边和条料宽度以及步距，完成排样设计

③结构设计：卸料板、顶件器等卸料零件尺寸相关设计，模架、导套、导柱等导向零件尺寸相关设计，定位销、导正销等定位原件的设计以及其它辅助性的设计

④工作部件设计：凹模与凸模刃口尺寸的计算，查阅相关资料，确定产品精度以及冲裁间隙方便后面的设计

⑤给模具各部分选取合适的材料，然后画出装配图及相关零件图

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

一、分析设计题目，对编制开题报告：

本次设计按照工艺分析—工艺方案确定—毛坯展开—模具设计的思路进行编制。

二、课题研究的主要内容

1．零件工艺性分析

（1）材料：图1所示零件材料是1Cr18Ni9Ti钢，是不锈钢，具有良好的冲压性能。

（2）零件结构：该零件是一个形状比较规则的L形冲裁件，尺寸尺寸，结构比较简单

（3）尺寸精度：图中零件尺寸未注公差属自由尺寸，按IT13级确定工件的公差，一般冲压均能满足尺寸精度的要求。

2．工艺方案确定

通过上述分析，成形该零件需要落料、冲孔、弯曲等多道工序，可列出如下四种复合冲压的方案：

方案一：采用落料冲孔复合模

方案二：首先落料落料，再冲孔模单工序模

方案三：采用多工位级进模

方案一需要一副模具，模具结构较简单，制造方便，冲压件的形位精度和尺寸精度容易保证，零件定位、取件方便，且生产效率也较高，能满足大批量生产，方案二需要两副，且不能保证更高的精度，制造成本高。方案三只需要一副模具，生产效率高，但是模具制造和维护成本高，制造周期长。综上所述，得到结论：通过对上述三种方案的分析比较，该零件的冲压生产采用方案一为最佳。

三、相关工艺的计算

1．计算冲裁力（初选压力机）

2．压力中心的计算

3.凸凹模刃口尺寸的计算

4.凹模外形尺寸的计算（选择合适的标准模架）

5.相关的校核（压力机的校核、冲孔凸模强度校核）

第一章绪论 1

1.1模具行业 1

1.2国内国外模具发展状况及趋势 1

第二章冲压工艺设计 2

2.1制作简图 2

2.2 零件的冲裁工艺性分析 2