半开型塑料盖注塑模具设计

半开型塑料盖注塑模具设计

一、选题简介、意义

随着塑料制品的应用日益广泛，这就需要一种生产效率高、原料适应广的成型方法。注塑成型不仅产量多，而且适用于多种原料，能够成批、连续地生产，并且具有固定的尺寸，可以实现生产自动化、高速化。因此注射成型是塑料模具应用最广的成型方法。而随着CAD、3D设计技术的不断成熟，塑料模具的设计也不断趋于数字化，再加上加工技术越来越精密，促使了塑料模具开始向精密化发展。这也使得塑料模具可以生产更加复杂的零件。

我所选塑件，从外形可看出其多用于固定且长时间暴露在外，因此需用力学性能好，耐腐蚀，不易氧化、光解、热解，耐寒，耐热的材料。同时因形体较为复杂所以要考虑材料的成型性能，因此可考虑使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）材料。该材料用途广泛，多用于机械工业部分机械构件的外壳，拥有良好的成型性和综合力学性能。

结合毕业实践岗位工作选定课题，为今后从事技术工作奠定了坚实的技术基础。让我在以后工作中关于机械的各个方面的都能了解一点，各方面的工作也能更有经验。

随着CAD/CAE/CAM技术在模具工业中应用，此次设计我就通过在校学习的CAD以及NX软件来画图分析，我可以研究使零件成型的方法及特点，然后再确定成型方案。为了完成比较复杂的毕业设计，我们要将《模具制造工艺学》、《机械设计基础》、《塑料成型工艺与模具设计》、《机械制图》、《模具CAD/CAM》、《工程力学》等多门课程知识，进行全面的温习和运用。这次让我所学知识回顾了一遍，找出重要的知识点。此次毕业设计我充分利用业余时间，阅读相应的书本。

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

课题研究：

本课题设计了注塑产品的成型方法，分析了成型工艺，完成了模具设计及相关的技术文件。设计时运用了塑件成型与模具设计及模具制造等专业知识，设计完成了一副完整的注塑模具，包括成型零部件的设计；撰写完成了设计说明书、绘制完成了符合国标最新标准要求的模具装配图及成型零件图。

设计时综合运用了专业基础课、专业课的相关知识，主要有《机械制图》、《机械设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具制造工艺》等课程。

主要研究内容：

1、注射模的总体结构设计。包括注塑工艺的初步设计，考虑塑件从充填成型到完整取出的全部框架设计，进行模架选用；进行各部分结构的细节设计。

2、注射模设计过程采用标准化设计。为了最大限度的减少加工周期，降低制造成本，注射模设计时采用国家标准。找出相关标准资料，例如塑件尺寸公差标准、公差与配合模具、模具制造检验标准、注塑机规格型号、模架与模具标准件等。

3、完成模具成型零部件设计。需要考虑零件的材料选用、材料加工制造及热处理等。需要考虑模具零件的制造工艺，对尺寸制造精度、表面粗糙度、形位公差着重关注。

4、完成必要的校核工作。校核工作的主要内容包括注塑机的注射、锁模、塑化能力校核；注射机安装接口及其工作行程等参数校核；主要零部件的强度刚度校核确定其壁厚与底壁厚度足够；冷却设计校核。

5、在设计过程中尽量采用数字化设计。使用三维绘图软件进行分模设计、模架调用、模具标准件调用，完成三维模具设计，最后利用二维绘图软件完成模具设计的一整套模具图纸包括装配图、成型零件图纸以及工艺卡片等技术文件。利用WORD完成说明书的编写工作。

解决的问题：

确定成型方案；完成分型布局设计；成型零件的结构设计；编制注塑成型工艺卡。