苏ICP备112451047180号-6
螺纹盖注射模具设计
一、选题简介、意义
课题来源于工厂的实际生产，本次课题的主要目的是根据大学三年所学的专业知识，用于实际的应用，本次题目是螺纹盖，材料为聚氯乙烯，最大尺寸为Φ41，高度为15mm。其结构简单，利于生产。
意义：随着塑料注射模的的快速发展，其产值已达到100亿元，是国民经济的基础工业之一，其发展前途十分广泛。其发展速度太快，缺乏模具专业的高级人才，技术人员的整体素质水平不够高，无论从个人技术还是从企业上的管理跟不上国外。毕业设计的是的我们运用所学理论知识和专业知识来分析和解决模具设计中所遇到的问题，更重要的是对我们所学知识应用到了实践，使我明白了在今后设计过程中的一般步骤和方法。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
主要研究的内容：
1.塑件的成型工艺分析
2.分型面选择和浇注系统的设计
3.模具设计方案的论证
4.主要零部件的设计计算
5.注射机有关参数的校核
预计可获得的成果：
1.开题报告一份
2. 2D装配图一份和五个零件图
3说明书一份
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
目录
第一章 绪论 5
1.1课题研究的目的意义 5
1.2塑料模具的现状 5
1.3模具的发展方向 5
第二章设计任务 7
第三章 塑件结构工艺分析 8
3.1塑件的材质分析 8
3.1.1聚笨乙烯性质 8
3.1.2聚苯乙烯的性能 8
3.2塑件的几何形状分析 9
3.3塑件的结构分析 9
3.3.1塑件表面质量分析 9
3.3.2塑件尺寸精度要求的分析 9
3.4塑件的生产批量 10
3.5关于注射机 10
3.5.1计算塑件的体积和质量 10
3.5.2注射机的选用 10
3.5.3注射成型的工艺参数 11
第四章 塑件分型面的选择及浇注系统的设计 13
4.1分型面的选择 13
4.2 塑件的布局的确定 14
4.2.1 型腔数量的确定 14
4.2.2 型腔的布局 14
4.3浇注系统的设计 15
4.3.1 主流道设计 15
4.3.2分流道的设计 16
4.3.3浇口的设计 17
第五章 模具结构设计 19
5.1型腔的设计 19
5.2型芯的设计 19
5.3合模导向机构的设计 20
5.4推出机构的设计 21
第六章 主要零部件的设计计算 21
6.1成型零件的成型尺寸计算 21
6.2型腔的径向尺寸计算 22
6.3螺纹型芯的计算 23
6.4 模具型腔壁厚的确定 24
6.5 模具型腔模板总体尺寸的确定 24
6.6 模架的确定 24
第七章 其他结构零件设计 25
7.1 推杆 25
7.2支承件 26
7.3定模座板、动模座板 26
第八章 注射机有关参数的校核 26
8.1模具闭合高度的确定 26
8.2注射机有关工艺参数的校核 27
8.2.1型腔数量的确定和校核 27
8.2.2最大注射量的校核 28
8.2.3锁模力的校核 28
8.2.4 注射 压力的校核 28
8.2.5开模行程的校核 29
第九章 冷却系统设计 29
9.1冷却系统设计 29
结 论 31
参考文献 32
致 谢 33
第一章 绪论
1.1课题研究的目的意义
了解当前塑料工业的前景和未来的发展情况；懂得原料PS成型工艺特色，认识注射基本原理，精确分阐发了成型工艺的模重要性；重点的把握注射模的结构和零部件尺寸地计算方法
1.2塑料模具的现状
注射模具为了更加宽阔市场随著塑料行业的成长而迅速发展。近几年来在汽车、工业电子通信等行也要求轻量越来越高，人们对各种设备的需求越发大，随着他们的发展迅猛，也带动着塑料模具的迅速发展。最近几年我国塑料的产值达到100亿元。
1.3模具的发展方向
随各个工业产品对塑料制件的使用要求逐步扩大化，特别在机械、家用电器、汽车零件上都需要用到大量大型的塑料模具，大型模具设计起来要更加复杂和周密，因此模具将走上大型化。
为了跟上电子产业的步伐，随着电脑、手机等电子设备越做越精密对塑料件的精度越来越严苛。塑料成型技术向精密化和复杂化发展
塑料模具的快速成长，带随一些严谨的难点。如工艺装备落后，协调能力差，跟国外的装设备差距较大，虽然我国的社会资源充沛，但由于国内一些企业的组织能力差，无法充分利用这些资源，从而无法完成大的项目；技术人员的整体素质水平不够高，无论从个人技术还是从企业上的管理跟不上国外。
参考文献
［1］屈华昌编.塑料成型工艺与模具设计（第三版）[M].高等教育出版社.
［2］邹继强编.塑料制品及其成型模具设计[M]. 北京：清华大学出版社.
［3］陆建军编.模具 CAD/CAM 应用[M].机械工业出版社.
［4］吴兆祥编.模具材料及表面处理[M].机械工业出版社.
［5］何冰强编.塑料模具设计指导与资料汇编（第三版）[M].大连理工大学出版社.
［6］华红芳编.机械制图与零部件测绘[M].电子工艺出版社.
［7］陈宏钧编.机械加工工艺方案设计及案例[M].机械工业出版社.
［8］李云程编.模具制造工艺学（第2版）[M].机械工业出版社.