毕业设计我帮你

圆型电池接触片冲压成型工艺与模具设计

一、选题简介、意义

    近年来，在国家高速发展的背景下。我国各个行业都有了十足的进步与发展，国民的生活水平也有了非常多的提升，生活物资也丰富了起来。电池作为每个家庭的生活必需品，在平常的方方面面中都被使用.

     今天我的选题就是关于电池的，电池接触片：又叫电池导电片主要是用于玩具、遥控、相机等产品。

      一般电池接触片有五号和七号之分，它是电池上的一个重要组成部分，其主要采用了铁、铜等合金材料制造形成。电镀镀金、银、锡等。安装在导电膜上的电池接触片受到按压时，接触片中心点接触电池形成回路，它具有导通性强、手感佳等特点。

       圆型电池接触片通过冲压模具冲压加工，将材料加工成零件的一种特殊工艺，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变形，来获得所需零件。使用冲压模具来加工可以保证电池接触片的精度，并且节约金属，同时它也是一种高效率的加工方法。

   通过这次的冲压模设计，主要是来提高自己的机构设计能力，独立自主的模具设计，同时还可以锻炼自己如何翻阅资料，对于相关文献的合理运用

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

1、研究内容及问题

本课题主要研究的是：圆型电池接触片是级进弯曲模，使用的材料为不锈钢， 模具表面强化处理， 优化冲模结构设计。

(1)提高设计模具结构的工作可靠性:在冲压生产中不会因动作不到位或误动作而损坏模具或者降低模具使用寿命。如送料机构、卸料、顶件系统零件应有足够的强度和刚性,动作灵活、可靠。

(2)优化模具结构参数:结构参数的选择直接影响模具的寿命。如冲裁间隙,应按所冲零件使用要求和材料选用合理冲裁间隙,过大或过小的冲裁间隙都会加大模具磨损,降低使用寿命。

(3)针对不同模具结构选用合理的导向方式,以提高模具的寿命。

(4)从设计和工艺等方面保证模具零件的质量:如果工作表面过于粗糙,成形模具的圆弧刃口有棱不光滑,会使冲裁毛刺加大、成形件表面拉毛、拉伤,都会加快模具磨损,降低其使用寿命。

    2、预期目标

2.28-3.08 查阅相关模具的资料及题材，确定设计的方案和解决问题的方法

3.08-3.15 做好排样设计和工艺性分析，确定模具的结构，完成开题报告

3.15-3.27 进行相关尺寸的计算，编写计算说明书

3.27-4.15  画出模具装配图及相关零件图

3、目标步骤

①、根据所给的零件图对相关尺寸进行计算

②、根据材料经济利用程度确定好的排料方法，确定搭边和条料宽度以及步距，完成排样设计

③、结构设计：卸料板、顶件器等卸料零件尺寸相关设计，模架、导套、导柱等导向零件尺寸相关设计，定位销、导正销等定位原件的设计以及其它辅助性的设计

④、工作部件设计：凹模与凸模刃口尺寸的计算，查阅相关资料，确定产品精度以及冲裁间隙方便后面的设计

    ⑤、给模具各部分选取合适的材料，然后画出装配图及相关零件图

三、设计（论文）体系、结构（大纲）

(1)冲压件工艺性分析

冲压件的工艺性是指冲压件对冲压加工的适应性，即是否能用最简单的模具结构、最少的工序、最低的成本加工出符合要求的工件。着重从产品的几何形状、尺寸大小、精度高低、原材料性能等多个方面进行考虑。

①冲压材料：该冲压件的具有较好的可冲压性能。

②零件结构：该冲压件结构简单，弯曲较多，比较适合冲裁。

③尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸属于自由尺寸，可按IT12级确定工件尺寸的公差，符合一般级进冲压的经济精度要求，模具精度取为IT9。

④综上所述：该工件适合冲压。

(2)工艺方案的确定

该工件包括冲孔、落料、弯曲三个基本工序，可以采用以下三种工艺方案：

①先冲孔，再落料，再弯曲，采用单工序模生产。

②冲孔—落料—弯曲复合冲压，采用复合模生产。

③冲孔—弯曲-落料，采用级进模生产。

方案①模具结构简单，但需要三道工序、三道模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。

方案②由于零件有四处弯曲，模具结构会比较复杂，生产效率高，精度也能保证。   

方案③由于采用级进冲压，工序分散，使得模具结构相对方案②要简单，模具寿命也较长，生产效率高，零件精度也能保证。

综合以上考虑选择方案③能满足本毕业设计要求。

(3)排样设计

按照上述的工艺方案，该零件的工序排样图。

(4)模具设计

冲裁弯曲多工位级进模以及多工位级进模主要零部件的设计。

(5)编制主要工作零部件机加工工艺卡片.

 

目录

绪论10

第一章  工艺设计 11

1.1 零件介绍 11

1.2零件工艺性分析 11

1.3 工艺方案的确定 12

第二章 排样设计 12

2．1 毛坯排样设计 12

第三章 工艺计算 14

3.1冲压工艺力的计算 14

3.1.1冲裁力的计算 14

3.1.2弯曲力的计算 14

3.1.3成型力卸料力顶料力的计算 15

3.2 压力中心的计算 15

第四章  模具总体概要设计 16

4.1 模具概要设计 16

4.2 模具零件结构形式确定 17

4.2.1定位机构 17

4.2.2 卸料机构 18

    4.2.3 导向机构 18

第五章 模具详细设计 18

5.1 工作零件 19

5.1.1 冲裁凸模 19

5.1.2成型模 21

5.1.3弯曲凸凹模 22

5.1.4．凹模的结构设计 22

5.3出件零件 23

5.3.1卸料零件 23

5.3.2顶件零件 23

5.4导向零件 24

5．5其他零件 24

第六章  设备选择 25

6.1 设备吨位确定 25

6.1.1 设备类型的选择 25

6.1.2 设备规格的选择 25

6.2 设备校核 26

6.2.1.压力行程 26

6.2.2.压力机工作台面尺寸 26

第七章  小结27

参考文献 29

 

小结

   毕业前，我通过自己的努力，完成了自己的毕业论文—圆形单节电池接触片。在看到任务书后，老师给我们讲解了一下模具设计的步骤和一些注意事项，由于时间不是很充足，这个圆形电池接触片的冲压工艺与模具设计。  

  和落料的步骤；依据这个条料的宽度来进行计算裁的工艺性，得出的这个设计排样应该是这个比较好的方案。

在这个模具是用了:[四导柱模架]、[导套机构导向]、[弹性卸料板卸料]、[导料板导料]等等，因此来完成这个零件的各个方面从冲孔、冲孔、成型、弯曲和落料来使得零件的制造，这个模具的有许多的零部件来组成这个模具，比如说下模座、垫板、等等。

   对模具组成中应该用到的标准零件进行选用，确定其尺寸精度和具体公差。最后本凸模固定板和卸料板之间的复位。

  在本课题级进弯曲模设计中，使用了二维的制图方法，对模具的装配图和零件图进行绘制。有的地方还是没有做到最好。一些专业性的知识还有一些不懂，在今后的生活中要不断学习。学习这种精神，3年的进取和不放弃。所以是这个的问题是存在的，作为自己见证我这个3年生活，有些问题不断但是只有自己的。

   当初第一次拿到这个题目时，感觉到有一点难度发现这个和我原来做的设计。虽然自己实力不行但是还是要继续进行的，这个情况我想去客服的虽然我其实并不认为自己有这个能力，但是还是要感谢老师给予的关注与支持。

   此外，同组之间的同学经常在一起说出自己在一些问题上的理解，并且提供了一些可靠的见解和灵感，遇到问题一起想办法解决，查资料。这个过程虽然很苦很累，但是对于我们即将离校，踏入职场，开始工作的人来说，真的是一个相当好的机遇。它不仅锻炼的我们的耐心，信心和决心，而且还提高了我们对于专业知识的认知，理解以及运用能力。

 在这次的设计中要感谢老师给予的关照，让我知道了自己的不足和可以进步的地方现在回过头来想一想，在这个大专3年中，对于这个专业的学习一直没有停下，深刻体会到学习的不易。

  这次关于圆形电池接触片的设计，让我始各个时间段学习到知识融合到了一起。达成了这次设计的目的，在这里我要感谢同学提供的帮助，无论有没有用其实代表着他们的一番心意。 在这次的设计中有大量的资料需要查询所以感觉自己的知识有所不足，让自己认识到了知识的重要性，让我明白了无论在什么地方都需要学习，学习新的知识。