直径106mm不均匀壳体钻模夹具设计及工艺编制

直径106mm不均匀壳体钻模夹具设计及工艺编制

摘要：

直径106mm不均匀壳体钻模夹具的设计，这个零件是一个壳体零件。在看完装配图后有了大致了解，并参考任务书进行必要的规划，制定下自己的任务计划，确定加工余量和毛坯的尺寸，最后加以计算，对问题分析，得出最终的结论。

本毕业设计课题来源职业技术学院，是钻模夹具的设计。本设计针对职院壳体钻模夹具进行设计，根据图纸要求和技术要求，对直径106mm不均匀壳体零件进行加工设计，然后根据分析的结果进行确定加工路线，并进行计算。

关键词：壳体;加工工艺；夹具

摘要..................................................................................................................................................... 2

第一章、前言..............................................................................................................................3

第二章、引言...............................................................................................................................3

2.1提出课题的因素...........................................................................................................3

2.2主要内容.......................................................................................................................3

2.3课题构思.......................................................................................................................4

第三章、零件的工艺设计....................................................................................................4

3.1 零件的通用特点以及对其工艺的分析......................................................................4

3.1.1 零件的功用...............................................................................................................4

3.1.2零件的工艺分析.........................................................................................................7

3.2 工艺规程的设计...........................................................................................................7

3.2.1 确定生产类型............................................................................................................7

3.2.2确定毛坯的制造形式.................................................................................................7

3.2.3基准的选择.................................................................................................................8

3.2.4工序的合理组合.........................................................................................................9

3.2.5制定工艺路线.............................................................................................................9

3.3机械加工余量及毛坯的尺寸确定...............................................................................11

3.4确定切削用量及基本工时...........................................................................................12

3.4.1工序4切削用量的计算以及基本工时的确定........................................................12

3.4.2工序4切削用量的计算以及基本工时的确定........................................................14

3.4.3工序7切削用量的计算以及基本工时的确定........................................................15

第四章、加工设备与工艺装备的选择............................................................................16

4.1选择机床........................................................................................................................16

4.2选择夹具........................................................................................................................16

4.3选择刀具........................................................................................................................17

第五章、零件的钻模夹具设计........................................................................................18

5.1设计要求与分析............................................................................................................18

5.1问题的提出....................................................................................................................18

5.2定位方案设计................................................................................................................19

5.2夹紧方案设计 ...........................................................................................................19

5.3切削力及夹紧力的计算.................................................................................................20

5.4定位误差的分析..............................................................................................................21

5.5夹具总体方案..................................................................................................................22

5.6夹紧装置...........................................................................................................................22

第六章、总结.........................................................................................................................24

参考文献................................................................................................................................................26

致谢...........................................................................................................................................................27

第一章、前言

本次的直径106mm不均匀壳体钻模夹具的设计是对夹具工艺的分析，从而生成二维CAD和三维UG直径106mm不均匀壳体钻模零件的实体造型图，最后再制定成相关的工艺卡片，最后完成毕业设计。对于此零件的工艺设计与夹具设计是我们职院机械系学生都应掌握的基本内容。这些知识对于机械加工有着非常大的作用与意义。这次的主要内容是不均匀壳体钻模夹具的设计。它的整个加工过程中有到毛坯的制造方案的选择、加工余量的计算、工艺路线的确认、机床夹具的定位和夹紧装置的设计以及对机械加工刀具和辅具的选择、加工时间的计算和专用夹具体的设计等其它内容。

本次毕业设计是对自己即将从事的工作进行一次磨合和训练，从而锻炼自己对问题分析和对问题解决的能力，同时也可以发现自己在对专业知识方面的不完善。为以后自己的工作建造起一个稳定扎实的地基。

第二章、引言

2.1提出课题的因素

现如今我们处在这个现代制造业高速发展的时代中，机床夹具不管是在传统机床中还是在数控机床和加工中心中，仍然是不可或缺的重要工艺装备。并且，在有多种产品流水线的生产企业里面，每隔3到4年就要更新换代50%-80%左右的机床夹具，但夹具的实际磨损量只有10%-20%之间。所以，设计出各种专用夹具用来减少夹具的损耗已经成为了我们如今的课题，让我们从中寻求出解决的方法。

2.2主要内容

（1）完成不均匀壳体钻模零件的三维造型图

（2）完成不均匀壳体钻模零件的工艺规程与工序卡片

（3）完成不均匀壳体钻模上钻夹具的设计任务

（4）完成不均匀壳体钻模上车夹具的设计任务

（5）完成夹具的全部零件的装配

2.3课题构思

在完成不均匀壳体钻模夹具设计的过程中，我首先分析了不均匀壳体的零件图和加工过程中的技术要求，然后考虑了毛坯的选择，再此之后考虑了制定机械加工工艺过程卡中的一些需要注意的问题，例如对基准的选择、对其表面加工方法的确认、对加工顺序的组合和选择、对加工路线的选定等，这都需要去借助大量的参考资料并通过对参考资料的加以选择来得到最终的确定，在最后结合实际情况设计出相对来说最完美的夹具。

参考文献

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