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塑料叶轮凸模工艺及编程设计

塑料叶轮凸模工艺及编程设计

1、研究目标:对塑料叶轮凸模零件进行工艺分析,并制定相应的工艺卡片,运用UG软件设计零件的数控加工刀路及后处理程序。2、主要研究的内容:① 绘制零件图纸,可手绘或者采用CAD软件绘制。② 对零件进行工艺分析。③ 制定合理的加工方案,填写工艺卡片(如加

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  • 详细描述

    塑料叶轮凸模工艺及编程设计
    摘要:我的论文主要叙述了塑料叶轮凸模零件工艺编制和仿真加工的方法,首先的绪论就是介绍机械制造的概述,之后讲述了塑料叶轮凸模在UG软件中的三维造型步骤,之后对二维图纸进行简单的分析和绘制,然后确定了零件各个要素的实际要求,例如毛坯、装夹方式、各种工具和技术要求等等,再设计出合理的加工方案和工艺,最后编写出零件的加工程序代码,在编写程序时用使用了UG NX9.0版的后置处理器实现了自动编程,自行生成准确可用且科学可靠的数控加工程序。这种自动编程功能大大减少了手动编程时的时间和计算量,同时也使得程序更加正确,不出差错。
    关键词:工艺分析;装夹方案;工艺流程;程序设计;UG软件
     
    目录
    第一章  绪论 4
    (一) 机械制造的产生和发展 4
    (二) 本课题的主要内容及任务 5
    1)主要内容 5
    2)主要任务 5
    第二章  塑料叶轮凸模零件的加工工艺设计 6
    (一) 塑料叶轮凸模的尺寸精度分析 6
    (二) 毛坯的指定 6
    (三) 加工工艺路线的选定 6
    (四) 定位基准的确定 7
    (五) 装夹方式的选择 7
    (六) 机床的选择 7
    (七) 刀具的选择 8
    (八) 切削用量的选择 8
    (1)的选择 8
    (2)的选择 9
    (3)的选择 9
    第三章  塑料叶轮凸模的三维建模 11
    (一) UG软件的介绍 11
    (二)塑料叶轮凸模的三维建模过程 11
    1) 建立模型的思路 12
    2) 塑料叶轮凸模建模 12
    (三) 小结 19
    第四章  塑料叶轮凸模的仿真加工和自动编程 20
    (一) 使用的软件 20
    (二)刀路设计前的准备 20
    (1)进入加工环境 20
    (2)创建刀具 20
    (3)创建几何体 21
    (三) 设置粗加工塑料叶轮凸模刀路 22
    (四) 设置精加工塑料叶轮凸模刀路 25
    (五) 钻5-Φ8孔的刀路设计 28
    第五章、设计总结与致谢 34
    参考文献 35
     
    第一章  绪论
    (一) 机械制造的产生和发展
    跟随着我国改革开放政策的不断深入,我们国家的机械制造产业也进入了迅速发展的新时期。因为机械制造产业的飞快发展,很多新型加工方法以及加工工艺被发明和创造出来。不管是机械制造产业的整体技术水平还是整个机械制造业的生产能力全部有了明显的提高。机械制造产业不只是越来越巩固了本身在国民经济中的基本地位,还在国民经济的各个领域与人民的日常生活中提供了许多的现代化生产设备与生活工具。更加重要的是在机械制造产业自身以及社会基础设施建设中更多得使用自动化施工设施、自动化的机床、各种仪表仪器以及其他各种各样的机械生产设备。
    由于我国现阶段社会的现代化产业不断的进步,我们的国民劳动生产力不断地得到解放、劳动作业者的生产劳动强度降低和机械制造产业的生产效率的持续提高,这也成为我国机械制造行业现阶段和以后很长一段时间的发展目标。然而数控机床的出现便顺应了机械制造产业追求高效率与自动化发展的需要,其凭借着自动化的操作、高精度化的生产加工能力和广泛的适应能力,越来越被机械制造从业人员所喜爱,并逐渐成为机械制造产业生产加工设施的中坚力量。
    基于这些原因,我们也应该清楚的认识到:不管是多么简单的或者是复杂的零件都需要合理的指导生产加工的工艺规程。机械加工工艺规程的编制是组织机械加工生产所必须要做的工作,机械制造基础知识的重要性也越来越多的显示出来并被机械制造产业人员所重视。而且,因为需要加工的机械零件逐渐变得更加复杂,单纯的依靠人脑借助数学建模的方法从而进行人工编写程序的方式已经无法满足现代化的数控机床生产复杂零件的需求。这些改变就使机械制造产业对从业工程技术人员的培养提出了新的且目标更高的要求。尤其是对我们这些即将要走出校门,投入社会寻找工作的机械制造专业应届毕业生有着很多新的且目标高远的要求。编写机械制造专业毕业设计,不仅仅只是学生对在校所学习到的理论知识成果积累的一次检测,也是学生利用在校课本所学知识解决本专业技术难题的的一次历练。
    伴随着信息技术的快速进步,我国传统的制造业开始了革命性的改变,我国政府提出了《中国制造2025》计划,以此立足于国际,做出部署,提高中国制造业的质量与水平,从而改变我国制造业“大而不强”的现状,通过向德国工业4.0联合学习,使工业生产数字化,预计通过10年的努力,我国制造业在坚持创新驱动、智能转型、强化基础和绿色发展上走出自己的特色,使我们国家进入制造强国行列。“机床是一个国家制造业水平的象征”,随着我们的五轴联动数控机床系统的普广,机械制造业前景将越来越好。
    (二) 本课题的主要内容及任务
    1)主要内容
    本次毕业论文主要讲述了塑料叶轮凸模零件加工工艺编制和加工仿真,比如塑料叶轮凸模毛坯的选择、塑料叶轮凸模定位基准的指定、装夹方式的挑选、刀具及量具的合理使用以及加工塑料叶轮凸模切削参数的选定等有关问题,在了解并解决掉这些问题后,制定出合理的加工方案,从而进行塑料叶轮凸模零件的三维建模并写出相关工艺文件,编写加工塑料叶轮凸模的数控加工程序。
    2)主要任务
    (1) 用CAD绘制塑料叶轮凸模图纸。
    (2) 对塑料叶轮凸模进行工艺分析和塑料叶轮凸模三维造型。
    (3) 论证合理的塑料叶轮凸模加工方案并且加以制定,填写塑料叶轮凸模工艺卡片(如加工塑料叶轮凸模工艺过程卡和数控加工塑料叶轮凸模工序卡等)。
    (4) 实行塑料叶轮的加工仿真并且编制塑料叶轮凸模的数控程序(UG自动编程)。
    (5)撰写塑料叶轮凸模说明书。
     
    参考文献
    [1]张超英, 《数控机床加工工艺、编程及操作实训》,高等教育出版社,2003.9
    [2]倪森寿,《机械制造基础》,高等教育出版社,2005.1
    [3]陈立德,《机械设计基础》,高等华教育出版社,2004.7
    [4]李一民,《数控机床》,东南大学出版社,2005.7
    [5]隋秀凛,《现代制造技术》,高等教育出版社,2002.11
    [6]于荣贤等,《机械制图与计算机绘图》,机械工业出版社,2004.3
    [7]顾京,《数控加工编程及操作》,顾京主编,高等教育出版社,2003 .7
    [8]赵长明 刘万菊 ,《数控加工工艺及设备》,高等教育出版社 2005.9
    [9]陈洪涛,《数控加工工艺及编程》,高等教育出版社,2006.1
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