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插座槽塑料模设计
一、选题简介、意义
本课题为注塑类模具设计，模具是工业产品生产用的重要工艺装备，现代工艺生产离不开模具，模具工业已经成为工业发展的基础。本题的研究涉及一些二维和三维的软件应用，如AUTO CAD等，塑料成型所用的模具称为塑料成型模，是用于成型塑料制件的模具，是型腔模中的一种类型。目前，塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域，模具设计与制造和塑料成型的各类企业日益增多，塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要并对国民经济的影响越发明显。
通过本次毕业设计可以运用自己所学的知识来解决本次设计的问题，还能通过查阅资料增加自己的知识量，培养自己独立思考和解决问题的能力，在对模具设计和计算中掌握模具结构与性能、工艺性能和主要参数。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
1.课题研究任务
根据课题任务书要求，运用NX软件技术对塑件进行造型并分析其结构，设计合理的注射成型模具。论证该设计方法的可行性与实际意义，作为电插槽的模具设计范例。最终运用CAD软件导出最终的模具装配图及零件图。
2.课题研究内容，步骤，方法及措施
2.1.塑件分析
利用CAD软件对塑件进行造型，对其工艺性进行分析，并根据计算估算出塑件体积及质量。
2.2.模具结构设计
（1）确定分型面
（2）设计浇注系统
（3）确定型腔的布局、成型零件的结构
（4）主要部件的设计计算
（5）脱模机构，排气槽，定位机构的设计
2.3.模具的校核计算并论证方案可行性
2.4.完成装配图，绘制零件图
3.要解决的问题
（1）模具型腔的布局
（2）成型零件的结构及其固定方式
（3）推出机构的确定
（4）抽芯机构的确定
（5）冷却系统的设计论证
4.预期目标
（1）通过NX软件分析得到成型参数
（2）设计出合理的模具结构
（3）完成指定任务
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
目录
第一章 绪论
1.1目前我国模具工业情况
1.2塑料模具的发展
第二章 塑料材料分析
2．1 塑料材料的基本特性
2.2 PVC的注塑工艺参数
2．3 制造塑件材料的主要用途
第三章 塑件的工艺分析
3．1 塑件的结构工艺分析
该塑件的结构比较简单，不需要侧抽
3．2 塑件尺寸及精度
3．3 塑件的重量
4.1浇口种类的确定
4.2型腔数目的确定，采用一模二腔
4.3计算每次注射进入模具塑料总体积
4.4按照最大锁模力初选设备
第五章 注射模具结构设计
5．1 分型面的设计
5．2 型腔的布置
5．3 浇口的设计
5．3．1 浇注系统组成
5．3．2 确定浇注系统的原则
5．3．3 主流道的设计
5．3．4 分流道的设计
5．3．5 浇口
5．3．6 冷料穴的设计
5．4 成型零部件的设计
5．4．1 成型零部件结构设计
5.4.2合模导向机构的设计
5．4．3 型芯和型腔成型尺寸的计算
5．5 排气结构设计
5．6 脱模机构的设计
5．6．1 脱模机构的选用原则
5．6．2 推板机构具体设计
5．7 冷却系统的设计
5．7．1 冷却系统之设计规则
5.7.2排气系统设计
5．8 模架及标准件的选用
5．8．1 模架的选用
第六章 模具材料的选用
6．1 注射模用钢种
结论
参考文献
致 谢
参考文献
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