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玩具汽车车轮注塑模具设计

玩具汽车车轮注塑模具设计

本设计为玩具汽车车轮注塑模具设计,制件结构简单,采用一模两腔平衡布局结构,同时采用分型面结构及侧浇口浇注系统,并使用斜滑块导滑的侧向分型与抽芯机构,制件可在斜滑块侧向分型的同时从动模型芯上脱出,选用SZ-100/60型螺杆式注射机,模架选用A2530。

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  • 详细描述

    玩具汽车车轮注塑模具设计
    一、选题简介、意义
    我的设计课题是玩具汽车车轮注塑模具设计,获得注塑制品的过程,称之为注塑成型,注射成型是塑料模具应用最广的成型方法之一,并且能带来极高的经济效益。
    要想获得合格的制品,必须研究各种成型方法及其特点,确定成型方案;结合塑件的结构特点,选用合适的模具配套注射设备(注射机)以及合理的加工工艺。通过在校学习的NX三维软件和AUTOCAD进行设计是我们现在所能掌握的方法,也是我期待在这方面得到长足进步、提升能力的重点。 
    我们需要将《机械制图》、《机械设计基础》、《工程力学》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具CAD/CAM》、《模具制造工艺学》等课程等多门课程知识进行一次全面的复习和运用。为了做毕业设计,我充分利用业余时间,查看各方面的书籍,了解各类模具成型原理、典型注射模的工作原理与工作过程,模具推出机构的工作原理与工作工程。
    主要研究内容:主要研究思路与方法如下;
    一、设计准备:了解课题、零件的原始数据、工作条件以及设计要求,明确设计任务书;查阅资料对设计对象的性能、结构及工艺有比较全面的认识和了解;准备好设计所需要的资料及绘图的工具。
    二、对课题的注射模总体结构设计:充分考虑塑件从塑件充填成型到完整取出,初选注射机。以及对分型面和浇注系统的确定,完成浇注系统的设计。
      三、注重模具设计的标准化:研究注射模设计的相关标准是非常重要的。通过查阅相关资料,例如塑件尺寸公差标准、公差与配合模具、模具制造检验标准、注塑机规格型号、模架与模具标准件也是必须做的工作之一。通过毕业设计知道如何查阅《机械制造手册》、《机械制造工艺标准汇编》、《金属材料热处理手册》等专业用书。学会如何去搜索信息和罗列信息,锻炼我们的查阅资料能力。
    四、绘制零件工作图,查阅资料标注尺寸、公差及表明粗糙度、形位公差等重要数据。
    五、从技术可靠性角度,完成必要的校核工作。校核工作内容包括:注射机注射压力的校核、注射量的校核、锁模力的校核、安装尺寸的校核、推出机构的校核、开模行程的校核等。
    六、编辑设计计算说明书,根据计算草稿整理,并附以必要的插图和说明。
    七、通过毕业设计,我感觉对软件的运用才是最重要的。使用NX软件进行分模设计、模架调用、模具标准件调用,完成三维模具设计;然后利用AUTOCAD等软件完成模具设计的一整套模具二维图纸包括装配图、成型零件图纸以及工艺卡片等技术文件;最后利用WORD完成说明书的编写工作。这些都具有相当难度和挑战。,也对自己日后的工作提供了努力的方向。
    最后完成模具设计的一整套工艺技术文件。
    解决的问题:塑件的成型工艺性(原材料、结构和尺寸、收缩率)分析;计算塑件的体积和重量以及塑件收缩率以及选择注射机的型号;塑件注射工艺参数的确定;注射模的结构设计(选择分型面、浇注系统的设计、型腔和型芯的结构设计等),使用CAD软件绘制出零件图与总装配图(含机械加工工艺文件)。
    预期目标:
    1.毕业设计图纸一套,DWG格式(包括模具装配图、成型零件图);
    2.毕业设计说明书(论文)1份,PDF格式;
    3.注塑成型工艺卡(1张);
    研究步骤、方法及措施::设计课题时要认真严谨,多与同学交流,勤于查阅相关资料完成分型布局设计等设计工作;同时通过使用NX软件完成分型面的设计、浇注系统的设计、型腔和型芯的结构设计;查阅资料的同时要多请教老师,完成计算和校核相关的参数、编制了注塑成型工艺卡;最后能够独自使用CAD软件绘制出零件图与总装配图(含机械加工工艺文件)。
    三、设计(论文)体系、结构(大纲)
    分析了我的塑件结构的工艺特点,充分利用文献,分析课题要求与文献的结合;采用罗列和排除的方法,确定模具分型方案;按照技术经济学原理,确定最佳工艺方案和工艺参数;运用3D软件进行模具设计并出具工程图。其内容:
    1.绪论
    1.1课题研究
    1.2主要研究内容
    2.塑件成型工艺分析
    2.1塑件成形特性
    2.2塑件的结构工艺性
    2.3塑件的结构工艺性分析
    2.4注射机的选择
    3.分型面及浇注系统的设计
    3.1分型面的选择
    3.2浇注系统的设计
    4.模具设计方案的论证
    4.1型腔的布局
    4.2成形零件的结构
    4.3冷却系统的设计论证
    5.主要零部件的设计计算
    6.注射机有关参数的校核
    6.1模具闭合高度的确定
    6.2模具闭合高度的校核
    6.3模具安装部分的校核
    6.4模具开模行程的校核
    6.5注射量的校核
    6.6锁模力的校核
    7.结论
    8.小结
    参考文献
     
    参考文献
    [1]  陈志刚  塑料模具设计(第2版)  【M】  北京  机械工业出版社  2009.6
    [2]  邹继强  塑料模具设计参考资料汇编  【M】  北京  清华大学出版社  2005.9
    [3]伍先明  陈志刚  塑料模具设计指导(第3版)  【M】 北京  国防工业出版社  2012.1
    [4]高汉华  何永强  塑料成型工艺与模具设计(第3版) 【M】  大连  大连理工大学出版社  2014.10
    [5]  杨占晓  塑料成型工艺与模具设计  【M】  北京  航空大学出版社  2012.5
    [6]  何永强  高汉华  塑料模具设计指导与资料汇编(第3版)  【M】  大连  大连理工大学出版社  2014.11 
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