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X1101间隙机构的底壳工艺分析与程序编制设计

X1101间隙机构的底壳工艺分析与程序编制设计

本论文针对X1101间隙机构底壳的工艺设计与程序编制进行了分析,结合实际生产要求,详细制定了X1101间隙机构底壳的加工工艺规程,编写了底壳零件的工艺过程卡和工序卡。通过企业真实产品的实施,可提高学生的资料查阅能力、工艺编制能力、软件应用能力(CAD\UG

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  • 详细描述

    X1101间隙机构的底壳工艺分析与程序编制
    摘要:
      论文主要分析的是X1101间隙机构底壳的工艺分析和程序编制,结合实际生产要求,确定毛坯的材料选择,制定合理的工艺分析,包括底壳的工艺过程分析,底壳的工序分析,底壳的平面图,立体图,加工余量和公差的确定,夹具的选择。其中我们需要的软件有底壳的PROE三维造型,底壳UG程序后处理,最后用斯沃仿真加工来判断此工艺分析是否可行。
    关键词:底壳 ;   工艺;    造型;     编程;
     
    Abstract:The paper mainly analyzes the X1101 clearance agency pan technology analysis and programming, combined with the actual production requirement, determine the selection of materials of blank, make reasonable process analysis, process analysis, including pan pan process analysis, the plan of the sump, graphic model, the determination of machining allowance and tolerance, fixture Which we need the software has a pan PROE 3 d modelling, pan UG post-processing program, finally judged by simulation processing, the process analysis is feasible
     
    Keywords:Pan; Process; Modelling; programming
     
    目录
    摘要
    第一章  绪论
        1.1课题的研究意义;
        1.2课题研究的内容;
        1.3课题研究完成后的成果;
    第二章 X1101间隙机构底壳的工艺规程和工艺装备设
         2.1零件的分析;
            2.1.1零件的功用分析;
            2.1.2零件的技术要求分析;
            2.1.3零件的工艺性分析;
     2.2毛坯及毛坯制造形式的确定;
     2.3工艺路线的制定 ;
     2.4零件表面的加工方法、机床与刀具的选择;
        2.4.1表面加工方法 ;
        2.4.2机床与刀具的选择 ;
    第三章  X1101间隙机构底壳参数的选择与计算
     3.1加工余量及公差尺寸的确定;
     3.2切削用量及基本工时的计算;
     3.3确定检测方法;
     3.4填写工艺卡片;
    第四章  X1101间隙机构底壳的三维造型和数控编程
     4.1 零件的三维造型;
     4.2 零件的数控编程;
    第五章 回顾总结
          5.1 课题成果
          5.2 存在问题
             5.3 收获体会
    致谢
    参考文献

    第一章  绪论
    1.1课题的研究意义
      结合我们大学几年所学的专业知识,根据X1101间隙机构底壳的零件图,利用其它所学的一些软件,对其进行工艺分析,完成底壳的机械加工工艺的编制。通过对底壳进行的工艺分析,制定出合理的加工工艺路线。使用二维CAD、三维UG进行零件的造型,使用UG NX进行编程,使其加工程序与造型相关联。
    1.2课题研究的内容
      本论文针对X1101间隙机构底壳的工艺设计与程序编制进行了分析,结合实际生产要求,详细制定了X1101间隙机构底壳的加工工艺规程,编写了底壳零件的工艺过程卡和工序卡。通过企业真实产品的实施,可提高学生的资料查阅能力、工艺编制能力、软件应用能力(CAD\UG\仿真)以及了解企业文档资料的规范要求,形成了标准图纸和说明书文档,增强学生理论知识的迁移应用能力。
    X1101间隙机构底壳的工艺设计与程序编制,主要涉及到底壳零件的分析、毛坯的确定、工艺路线的制定、机床与刀具的选择、切削用量的选用、加工余量及公差的确定。涉及软件有底壳零件的CAD平面造型、底壳零件的UG三维造型、底壳零件的数控加工编程仿真;涉及查阅资料有《机械制造工艺设计简明手册》《机械加工工艺人员手册》《山特维克刀具手册》等;涉及机床有数控铣床大连XD40、大连XD-40A;涉及理论知识有公差配合、机械制图、机械加工工艺、数控编程等。
    1.3课题研究完成后的成果     
      本课题完成后的主要成果包括以下内容:
      (1)间隙机构底壳的机械加工工艺路线;
      (2)间隙机构底壳的工艺过程卡;
      (3)间隙机构底壳的工艺工序卡;
    (4)间隙机构底壳的三维建模、二维造型;
    (5)间隙机构底壳的数控加工程序;
    (6)间隙机构底壳的设计说明书;
     
    参考文献
    【1】艾兴、肖诗纲,<<切削用量简明手册++第三版>>机械工艺出版社。
    【2】倪森寿,<<机械制造工艺与装备>>化学工艺出版社。
    【3】倪森寿,<<机械制造工艺与装备>>,北京,化学工业出版社。
    【4】倪森寿,<<机械技术基础>>北京,人民邮电出版社。
    【5】山特维克刀具资料。
    【6】李洪等,机械加工工艺手册,北京:北京出版社,1990。
    【7】华红芳,孙燕华,<<机械制图与零部件测绘>>电子工业出版社。
    【8】孙本绪,熊万武,机械加工余量手册。



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