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扇形板三通槽铣夹具设计及零件加工工艺编制设计
摘要：这次毕业设计课题是三通槽铣夹具及主要零件的工艺编制。对扇形板零件进行工艺分析。并制定加工工艺卡，加工工艺过程卡及若干工序卡。对铣槽夹具进行设计。设计工艺路线，制定定位及夹紧方案，确定定位基准。设计夹具体，对各个数据进行计算，分析数据的合理性。
关键词：夹具;工艺路线;定位夹紧方案;定位基准
课题研究：本设计是三通槽铣夹具及其主要零件的工艺过程。它主要加工的零件是扇形板三通槽的铣削加工。从零件的结构外形分析，零件的形状并不复杂，因此形状毛坯可与零件形状尽量接近。在夹具设计的时候必须保证夹具对工具进行严格的定位，确定定位方案，确保不出现过定位，欠定位现象。根据工件的外形尺寸，通过查阅相关设计资料详细确定夹具各个部分的尺寸。
主要研究的内容：
1.完成零件图的三维造型。
2.根据本课题给出的零件特点，分析零件设计方案。
3.合理选择定位方式和夹具加紧方案，完成夹具设计有关尺寸计算。
4.完成夹具装配图及若干非标准零件图，了解相关部件制造材料选择以及结构参数选择原则。
5.对相关零件进行强度校核及计算，按照毕业设计说明书内容，格式要求，撰写毕业设计说明书。
要解决的问题：
1.对于零件的定位基准不好选择。优先考虑产品设计时的设计基准。
2.完成零件工艺卡片时，所需机床的型号不好选择。查找机械加工手册确定。
3.机床设计的精度难以把握。通过综合分析公式计算出来。
预期目标：
1.确保定位误差都在要求范围内，选用正确的定位方式。
2.确定工件的夹紧方式，选择合适的夹紧机构。
3.确定刀具的对刀，导向方式和选择对刀，导向元件。
4.保证设计出的夹具可以提高劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率，降低成本。
5夹具的安装要准确可靠，安装及加工时要正确使用定向键，对刀装置，夹具体要有足够的钢度和稳定性，结构要合理。
目录
一、序言..........................................................................................9
二、扇形板工艺设计......................................................................9
2.1扇形板的加工工艺...........................................................................10
2.2扇形板的工艺要求……………………………….…...........................10
2.3毛坯的确定……………………………….….....................................11
2.4毛坯形状及尺寸的确定……………………………….…......................11
2.5毛坯的工艺要求……………………………….…..............................12
三、扇形板工艺规程设计……………………………………………12
3.1选择加工方法…………………………………………………………..12
3.2定位基准的选择………………………………………………………...13
3.3设计加工方案…………………………………………………………..13
四、扇形板参数确定及计算……………………………...………….14
4.1扇形板的尺寸计算………………………………………………………14
4.2选择机床并确定刀具，夹具，量具………………………………………..15
4.3计算加工切削用量……………………………………………………….16
五、夹具设计…………………………………………………………..23
5.1夹紧装置的设计………………………………………………………….23
5.2夹紧装置的基本要求……………………………………………………..23
5.3定位，夹紧方案…………………………………………………………24
5.4分度装置的对定机构和操纵机构…………………………………………..25
5.5分度盘的设计……………………………………………………………26
六、夹具体的设计……………………………………………………..27
6.1夹具体设计的基本要求……………………………………………………27
6.2夹具体的技术要求……………………………………………………….27
七、结论…………………………….………………………………….28
八、小结与致谢……………………………….….............................29
九、参考文献………………….……………………………………….30
一、序言
此次毕业设计是自己对三年来的知识融会贯通的运用，杜绝纸上谈兵，真正做到理论与实践的相结合，对专业知识活灵活现地运用，也能够为以后的工作能力打下坚实的基础。
这次我的毕业设计的课题是三通槽铣夹具设计及主要零件的工艺编制，夹具设计是机械制造专业的重点内容，它涉及到零件的加工工艺过程及其操作方法，也是产品加工的重要技术性环节，夹具设计的好坏与否直接影响到产品的质量，数量，生产效率，还有就是加工产品的经济效益，生产规模的大小，加工水平的高低以及解决可能出现的问题的方法与手段。夹具设计需要一个合理的工艺编制，一个好的工艺编制是检验产品质量的重要依据，因此在编制工艺时要保证其合理性，完整性和科学性。不能有一丝的大意和疏忽。
设计机床夹具的目的是为了提高产品的劳动生产率，减少人们的劳动强度，降低生产产品的成本。其对机械加工工艺的发展有着非常重要的意义，尤其是在大批量生产零件中，必须要用到专用夹具，才能充分的节约时间和成本。
在本次毕业设计中，主要针对的是扇形板的专用夹具的设计及其零件加工工艺的规程编制。
参考文献
[1]吴慧媛，韩邦华主编《零件制造工艺与装备——机械制造技术》 北京：电子工业出版社 2010
[2]胡家秀主编《简明机械零件设计实用手册》 北京：机械工业出版社 2012
[3]张德生，孙曙光主编《机械制造技术基础课程设计指导》哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社 2007
[4]高晓康，陈于萍主编《互换性与测量技术》 北京：高等教育出版社 2008
[5]徐鸿本主编《机床夹具设计手册》 辽宁：辽宁科学技术出版社 2009
[6]吴拓主编《机床夹具设计手册》 北京：化学工业出版社 2007
摘要：这次毕业设计课题是三通槽铣夹具及主要零件的工艺编制。对扇形板零件进行工艺分析。并制定加工工艺卡，加工工艺过程卡及若干工序卡。对铣槽夹具进行设计。设计工艺路线，制定定位及夹紧方案，确定定位基准。设计夹具体，对各个数据进行计算，分析数据的合理性。
关键词：夹具;工艺路线;定位夹紧方案;定位基准
课题研究：本设计是三通槽铣夹具及其主要零件的工艺过程。它主要加工的零件是扇形板三通槽的铣削加工。从零件的结构外形分析，零件的形状并不复杂，因此形状毛坯可与零件形状尽量接近。在夹具设计的时候必须保证夹具对工具进行严格的定位，确定定位方案，确保不出现过定位，欠定位现象。根据工件的外形尺寸，通过查阅相关设计资料详细确定夹具各个部分的尺寸。
主要研究的内容：
1.完成零件图的三维造型。
2.根据本课题给出的零件特点，分析零件设计方案。
3.合理选择定位方式和夹具加紧方案，完成夹具设计有关尺寸计算。
4.完成夹具装配图及若干非标准零件图，了解相关部件制造材料选择以及结构参数选择原则。
5.对相关零件进行强度校核及计算，按照毕业设计说明书内容，格式要求，撰写毕业设计说明书。
要解决的问题：
1.对于零件的定位基准不好选择。优先考虑产品设计时的设计基准。
2.完成零件工艺卡片时，所需机床的型号不好选择。查找机械加工手册确定。
3.机床设计的精度难以把握。通过综合分析公式计算出来。
预期目标：
1.确保定位误差都在要求范围内，选用正确的定位方式。
2.确定工件的夹紧方式，选择合适的夹紧机构。
3.确定刀具的对刀，导向方式和选择对刀，导向元件。
4.保证设计出的夹具可以提高劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率，降低成本。
5夹具的安装要准确可靠，安装及加工时要正确使用定向键，对刀装置，夹具体要有足够的钢度和稳定性，结构要合理。
目录
一、序言..........................................................................................9
二、扇形板工艺设计......................................................................9
2.1扇形板的加工工艺...........................................................................10
2.2扇形板的工艺要求……………………………….…...........................10
2.3毛坯的确定……………………………….….....................................11
2.4毛坯形状及尺寸的确定……………………………….…......................11
2.5毛坯的工艺要求……………………………….…..............................12
三、扇形板工艺规程设计……………………………………………12
3.1选择加工方法…………………………………………………………..12
3.2定位基准的选择………………………………………………………...13
3.3设计加工方案…………………………………………………………..13
四、扇形板参数确定及计算……………………………...………….14
4.1扇形板的尺寸计算………………………………………………………14
4.2选择机床并确定刀具，夹具，量具………………………………………..15
4.3计算加工切削用量……………………………………………………….16
五、夹具设计…………………………………………………………..23
5.1夹紧装置的设计………………………………………………………….23
5.2夹紧装置的基本要求……………………………………………………..23
5.3定位，夹紧方案…………………………………………………………24
5.4分度装置的对定机构和操纵机构…………………………………………..25
5.5分度盘的设计……………………………………………………………26
六、夹具体的设计……………………………………………………..27
6.1夹具体设计的基本要求……………………………………………………27
6.2夹具体的技术要求……………………………………………………….27
七、结论…………………………….………………………………….28
八、小结与致谢……………………………….….............................29
九、参考文献………………….……………………………………….30
一、序言
此次毕业设计是自己对三年来的知识融会贯通的运用，杜绝纸上谈兵，真正做到理论与实践的相结合，对专业知识活灵活现地运用，也能够为以后的工作能力打下坚实的基础。
这次我的毕业设计的课题是三通槽铣夹具设计及主要零件的工艺编制，夹具设计是机械制造专业的重点内容，它涉及到零件的加工工艺过程及其操作方法，也是产品加工的重要技术性环节，夹具设计的好坏与否直接影响到产品的质量，数量，生产效率，还有就是加工产品的经济效益，生产规模的大小，加工水平的高低以及解决可能出现的问题的方法与手段。夹具设计需要一个合理的工艺编制，一个好的工艺编制是检验产品质量的重要依据，因此在编制工艺时要保证其合理性，完整性和科学性。不能有一丝的大意和疏忽。
设计机床夹具的目的是为了提高产品的劳动生产率，减少人们的劳动强度，降低生产产品的成本。其对机械加工工艺的发展有着非常重要的意义，尤其是在大批量生产零件中，必须要用到专用夹具，才能充分的节约时间和成本。
在本次毕业设计中，主要针对的是扇形板的专用夹具的设计及其零件加工工艺的规程编制。
参考文献
[1]吴慧媛，韩邦华主编《零件制造工艺与装备——机械制造技术》 北京：电子工业出版社 2010
[2]胡家秀主编《简明机械零件设计实用手册》 北京：机械工业出版社 2012
[3]张德生，孙曙光主编《机械制造技术基础课程设计指导》哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社 2007
[4]高晓康，陈于萍主编《互换性与测量技术》 北京：高等教育出版社 2008
[5]徐鸿本主编《机床夹具设计手册》 辽宁：辽宁科学技术出版社 2009
[6]吴拓主编《机床夹具设计手册》 北京：化学工业出版社 2007