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拨叉成组车夹具设计及主要零件的工艺编制

拨叉成组车夹具设计及主要零件的工艺编制

本次毕业设计零件的材料为HT200,零件体积不大,灰铸铁有着铸造性好,生产工艺简单的优点,但是塑性比较差,不易于磨削。因此为保证加工精度后可采用铸造成型,由于零件的形状并不复杂,因此形状毛坯可与零件形状尽量接近。

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  • 详细描述

    拨叉成组车夹具设计及主要零件的工艺编制  

    摘要:机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。本课题研究拨叉成组车床加工工艺规程。首先通过对零件图的分析,了解工件的结构形式,明确了具体的技术要求,从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程,充分体现质量、生产率和经济性的统一。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,在整个机械加工过程中,夹具除了夹紧、固定被加工零件外,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。本课题在设计的过程当中,深入生产实际,进行调查研究,吸取国内外先进技术,制定出合理的设计方案,在进行具体设计。
    关键词:工艺、工序、设计、夹紧、定位
     
     
     
    Abstract:Machining process is to achieve product design, to ensure the product quality, save energy and reduce consumption of the important means. The research group of lathe fork processing procedure. Firstly, through the analysis of the drawings, understand the parts of the structure, clear the specific requirements, so as to select the appropriate processing method on the surface of each component. To develop a more rational process of order, fully embodies the unity of quality, productivity and economy. Machine tool fixture design is an important part of the process equipment design, in the whole machining process, fixture clamping, in addition to the fixed parts to be machined, also ensure the position accuracy of machined parts processing, improve productivity. The issue in the design process, in-depth the actual production, conduct research, to learn foreign advanced technology, reasonable design, the detailed design.
    Keywords:Technology, process, design, positioning, clamping
     

    目录
    第一章 绪论.....................................................................................................................1
    1.1选题的意义…………………………………………………………………….1
            1.2研究的主要内容,拟解决的主要问题……………………………………….1
            1.3研究(工作)步骤、方法及措施(思路)………………………………….1
            1.4预期成果……………………………………………………………………….2
            1.5本章小结………………………………………………………………………………….2
    第二章 零件的分析.........................................................................................................2
        2.1零件的作用……………………………………………………………………2
        2.2零件的工艺分析………………………………………………………………3
    第三章 毛坯的确定.........................................................................................................3
        3.1确定毛坯的制造形式及热处理........................................................................3
    3.2毛坯形状尺寸....................................................................................................3
    3.3 毛坯的结构确定………………………………………………………………4
    第四章 拟定加工工艺路线…………………………………………………………….5
    .   4.1基准的选择……………………………………………………………………5
        4.1.1粗基准的选择………………………………………………………………5
        4.1.2精基准的选择………………………………………………………………..5
        4.2制定工艺路线………………………………………………………………….5
    第五章 零件加工工序设计…………………………………………………………….8
        5.1铸造……………………………………………………………………………8
    5.2时效处理……………………………………………………………………….8
    5.3确定切削用量及基本用时…………………………………………………….8
    5.3.1铣下端面……………………………………………………………………..8
    5.3.2铣上端面……………………………………………………………………..9
    5.3.3钻Φ20孔…………………………………………………………………….9
    5.3.4扩Φ20孔…………………………………………………………………..10
    5.3.5铰. Φ20孔……………………………………………………………….11
    5.3.6粗车Φ54孔………………………………………………………………11
    5.3.7粗车Φ76端面……………………………………………………………12
    5.3.8精车Φ54孔………………………………………………………………13
    5.3.9铣断零件一分为二……………………………………………………….14
    第六章 夹具设计……………………………………………………………………..15
        6.1问题的提出…………………………………………………………………..15
        6.2定位基准的选择……………………………………………………………..15
    6.3切削力及夹紧力计算……………………………………………………......15
    6.4.定位误差分析………………………………………………………………..17
    6.5夹具设计及操作简要说明…………………………………………………..17
    6.6夹具特点……………………………………………………………………..17
    第七章 回顾总结…………………………………………………………………....19
    致谢…………………………………………………………………………………...21
    参考文献…………………………………………………………………………......22 
            
    第一章  绪论
    1.1选题的意义
    拨叉属于叉架类零件,它主要起操作,连接和支承作用,叉架类零件具有铸造圆角,拔模斜度等结构特点,拨叉零件的材料为HT200,零件的的体积不大,灰铸铁有着铸造性好,生产工艺简单的优点。使用拨叉车床夹具不仅能保证工件的加工强度,提高加工效率,还能减轻工人的劳动强度,拨叉车床夹具在机床上装夹工件的一种装置,它的作用是使工件相对和刀具有一个正确的位置。通过对拨叉成组车床夹具的设计,可以巩固,加深有关机械方面的理论知识,培养我的独立设计能力。
    1.2研究的主要内容,拟解决的主要问题
    1、零件的选材及工艺规程
    2、零件的设计及技术要求
    3、夹具用于加工拨叉零件的叉口的圆弧面,工件主要以孔在定位轴上定位,夹具上有衬套,可用于四种中心距的调整。
    4.本夹具用于加工拨叉零件族的叉口的圆弧面;
    5.工件主要以孔在定位轴上定位;
    6.夹具体上有四对衬套,可用于四种中心距的调整;若将定位轴在形槽内调整,可加工中心距在一定范围内的零件。本夹具可同时加工两个工件,用压板,螺母夹紧。
    1.3研究的工作步骤,方法及措施
    1、查阅相关资料完成专用夹具设计,完成全套图纸
    2、机械加工工艺方案设计
    3、工艺文件的制定,完成三卡
    4、编写说明书,毕业设计小结
    方法及措施:采用理论和实际相结合的方式再结合设计理念的基础上,利用现有的条件来进行设计根据指导老师的教学经验来完善自己的毕业设计。查阅大量的书籍和资料来扩充自己的视野与认识,提高理论成果的技术量。充分利用互联网来查找最新技术成果,提高自身的创新意识。
    1.4预期成果
    1.通过研究拨叉成组车夹具实物,来完成零件的工艺分析,工艺参数计算与分析;
    2.确定合理的刀具,合理的工序和工艺;
    3.零件图的绘制和装配图的绘制;
    4.能够初步整理好说明书。
    1.5本章小结
    此次毕业设计是我对大学所学的专业知识的总结和整理,在这次设计过程中让我不断的巩固以前学过的理论知识和专业知识,提高了自己的动手能力和实践能力,对自己以后步入工作社会中也奠定了基础。在这次设计中,我也认识到了自己有许多的不足,在今后的工作中,要不断的提高自己,严格要求自己。

    参 考 文 献

        1. 切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版,1994年
    2.机械制造工艺设计简明手册,李益民主编,机械工业出版社出版,1994年
    3.机床夹具设计,哈尔滨工业大学、上海工业大学主编,上海科学技术出版社出版,1983年
    4.机床夹具设计手册,东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版,1990年
    5.金属机械加工工艺人员手册,上海科学技术出版社,1981年10月
    6.机械制造工艺学,郭宗连、秦宝荣主编,中国建材工业出版社出版,1997年
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