某线路板厂污水站改造工程

某线路板厂污水站改造工程

摘要

某印制线路板厂规模迅速发展，产量逐年增长，废水处理量亦飞快增长；同时地方政府对排放要求越来越严格，故该厂现有工艺无法满足达标排放要求。因此需进行废水处理设施优化改造，保证达标排放，保护当地环境。在对现有资料进行整理和实地踏勘的基础上，编制了本设计方案。

本印制线路板厂现有较为完善的废水前处理系统，对废水中的重金属等污染物能较好的去除，重金属类基本能达到排放标准，但是由于缺少生化处理系统，对水中的COD、氨氮等污染物质难以有效降解。

根据进水水质的特点，厂方要求废水设计水量为350m3/d，废水处理站设计每天24小时运行，因此本改造工程采用生物膜（好氧MBR）工艺，水质标准执行《电镀行业污染物排放标准》（GB 21900-2008）。

关键词：线路板废水 COD 氨氮 MBR工艺

摘要 (Ι)

1 前言 1

1.1 项目背景 1

1.2 本设计主要内容 1

2 废水处理站改造原则及必要性、生化设计、主要经济技术指标 2

2.1废水处理站改造原则及必要性 2

2.1.1 改造原则 2

2.1.2 项目建设的必要性 2

2.2生化改造设计 2

2.2.1 处理规模 2

2.2.2 生化设计的进水水质 2

2.2.3 生化设计的出水水质 3

2.2.4 主要经济技术指标 3

3 水站预处理工艺诊断与优化 5

3.1现废水处理工艺诊断 5

3.1.1 水站废水的特性 5

3.1.2 现废水处理站工艺流程 5

3.1.3 现废水处理工艺诊断 5

3.2 水站预处理工艺优化 6

3.2.1 预处理处理工艺说明 7

3.2.2 预处理优化改造说明 7

4 生化工艺比选及确定 9

4.1废水生化处理工艺比较 9

4.1.1 A/O工艺 9

4.1.2 A2/O工艺 9

4.1.3生物膜（好氧MBR）工艺 9

4.2生化工艺的确定 10

4.3生化设计工艺介绍 10

5 水处理直接运行成本 13

5.1 成本组成 13

5.2 成本测算 13

5.2.1 人员费 13

5.2.2 药剂费 13

5.2.3 电费 13

5.3 运行成本 13

6 工程投资概算 14

6.1 编制说明 14

6.2 工程投资 14

7 结论 17

参考文献 18

致谢 19

1 前言

1.1 项目背景

某电子有限公司为国内独资企业，专业生产薄型、超薄型双面及多层印制线路板（PCB）。公司成立于2004年8月，工厂位于深圳市XX镇XXXX工业区，交通便利，距深圳40分钟，距惠州30分钟，占地12800平方米，投资2800万。目前员工350人，拥有一批在PCB行业10余年，具备丰富生产、工程、品质及管理经验的中高层管理人员。公司目前双面板的产能为15万平方尺，多层板为5万平方尺。60%以上的产品销往欧美地区，40%的产品销往香港、台湾和大陆。已经取得ISO14001、UL、TS/16949认证。

企业在发展过程中，积极响应政府号召，秉承可持续发展的精神，坚持减少污染、预防为主的方针政策，决定建设、完善配套的废水处理设施，努力营造成公司、员工、企业三赢的企业。

1.2本设计主要内容

本文基于企业现有水质水量、建筑管道、工艺设备等基本情况，将水样进行调试，工艺比选后得出最佳方案，并对建设投资进行整体估算。

结论

本设计出发点是通过改造项目，加强线路板厂废水处理站的前处理，保证重金属的去除，保证重金属不会进入后续的生化阶段。同时在后续加装水解酸化池、厌氧池、好氧MBR膜池。旨在改建成一个工艺合理、处理效果好、操作简单，同时兼顾经济效益、社会效益和环境效益三统一的线路板废水处理系统。

本设计方案采用了成熟、简单、有效的分类处理、物化沉淀工艺。本工艺借鉴了已有的大量工程所采用的处理工艺,立足现有的工艺和管理水平基础上,竭力做到经济合理,运行稳定,管理方便，治理效果良好的目标。

从整体看，整个工艺流程布局合理，是一个比较理想的工艺，总结一下有下面几个特点:

1、对线路板废水进行了合理的分类收集及处理,降低了处理成本。

2、整个处理工艺流程简单有效,节省投资。

3、工程的可操作性强,建设和维护方便,运行管理成本合理。

4、工艺的设计借鉴了现行运行的许多工艺,保证了可实施性和处理效果。

参考文献