三合一灌装机自动化生产线设计

三合一灌装机自动化生产线设计

题目来源及意义

为了提高产品质量缩短生产周期。适应产品迅速更新换代的要求产品生产正在向缩短生产周期，降低成本提高生产质量等方向发展。在炼油化工制药等行业中多种液

体混合是比不可少的工序而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆有毒有腐蚀性的介质以致现场工作环境十分恶劣不适合人工现场操作。另外生产要求该系统要具有混合精确控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现。所以为了帮助相关行业特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制重而达到液体混合的目的液体混合自动配料势必就是摆在我们眼前的一大课题。

多种液体混合搅拌用于灌装各种各样的瓶装饮料适用于大中型饮料生产厂家。早期的灌装机械大多数采用容积泵式蠕动泵式作为计量方式。它具有效率高功能强加工质量高等特点是当今世界的前沿课题但还存在一些问题例如：灌装精度和稳定性难以保证更换灌装规格困难等。

该液体混合系统采用基于PLC控制系统来取代原来有单片机继电器等构成的控制系统采用模块化结构具有良好的可移植性和可维护性。对提高企业生产和管理自动水平有很大的帮助同时又提高了生产线的效率使用寿命和质量减少了企业产品质量的波动，因此具有广阔的市场前景。液体混合自动配料系统就此应运社会工业生产的需要而诞生了。

如何使PLC在饮料灌装中实现控制功能在相关的研究文献报道中用PLC对灌装机进行控制的研究尚不多见以致人们难以根据它的具体情况正确选用参数进行系统控制，也就难以满足提高质量和效率降低成本的要求本设计就是基于以上问题进行的一些探索。

摘要

三合一灌装机集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量5000-24000瓶/小时，可供用户选择。采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95摄氏度以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉想象。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。以及三合一洗瓶机安装调试工艺。

关键词：三合一、结构功能、安装、工艺

摘要.................................................l

Abstract.............................................ll

灌装机械的发展前景 .................................lll

PLC、变频器在灌装机领域应用前景及触摸屏技术.........lV

1·三合一灌装机的概述………………………………………………………1

1.1三合一灌装机用途的概述…………………………………………….2

1.2结构功能分析………………………………………………………….3

1.3整体立体布局………………………………………………………..4

1.4各个部分的结构组成…………………………………………………4

2.三合一热灌装机的主要工艺流程………………………………………….5

3.设备主要组成部分………………………………………………………….5