苏ICP备112451047180号-6
关于矿业公司机电设备维修管理的研究
摘要：在现在的经济化发展的大潮中，我国的各大企业的进步与发展都是同步的，但是设备的好坏可以决定整个公司与企业的发展。矿业公司的发展同时也是我国在工业快速发展的形势推动下的重要发展方向。同时也是我国经济管理改革中最不可忽视的方向，所以矿业公司中机电设备的维修与管理与保护都是很需要的，同时更需要对其改革与创新。机电设备的维修与管理矿业公司正常作业的过程中占有十分关键的地位。机电的设备的维修也保证了矿业公司各种设备的正常运行，是一种管理中极为重要的一种手段。这是矿业公司中一项重要的管理工作，同时也是其成本支出的主要部分来源。
本文是以一家矿业公司机电设备的管理为前提，同时对设备的管理业务及流程进行详细的调研，并在一定的工作与调的基础上，利用科学的方法结合现代设备管理的先进理论，系统化的研究了矿业公司中机电设备科学管理系统等主要的技术，并阐述了机电设备维修体制的发展过程与机电设备维修方法及其相的管理。并对一些常用的机电设备进行介绍，了解其工作的基本原理与维护方法。
关键字：矿业机电设备；科学管理；安全管理；维修
目录
一、绪论 2
1.1我国矿业公司机电设备维修管理的现状 2
1.2 机电设备维修管理的意义 4
1.3课题的研究动态与发展趋势 6
二、机电设备的科学维修管理 8
2.1建立基于状态监测的矿业设备维修管理系统 8
2.2科学维修管理的定义与系统框架 9
2.3科学地管理矿业的机电设备 10
三、 安全维修与管理的相关措施 11
3.1机电设备防火方面的维修管理 11
3.1.1机电设备的电缆防火 11
3.1.2汽机油系统防火 11
3.1.3燃油罐等机电其他系统的防火 11
3.1.4防止氢气系统爆炸着火 12
3.1.5防止输送矿物皮带着火 12
3.1.6 防止氨系统爆炸着火 13
3.2 防止电气误操作事故 13
3.3相关压力容器的维修与管理 13
3．4矿业公司中采煤机防止爆炸的管理与维修 14
四、机电系统主要设备的维修与管理 15
4.1发电机中汽轮机的维修管理与事故预防 17
4.1.1 超速的维修与管理 17
4.1.2轴系断裂的维修与管理 18
4.2建立主要机电设备维修管理档案 19
4.3预防机电系统的局部过热的管理 19
五、机电设备维修管理中的不足与改进方法 21
5.1我国矿业公司机电设备维修管理的缺陷 21
5.1.1设备改进的方面 21
5.2日常维护与设备防护的管理不足 21
5.3管理与购买制度得不到统一的问题 22
5.4矿业机电设备维修管理相应的应对办法 23
5.4.1管理方法的完善 23
5.4.2建立相关的设备维护管理制度 23
5.4.3抓住新的发展趋势 24
5.4.4 培养专业的科技精英 24
六、本文小结 25
致 谢 27
参考文献 28
一、绪论
1.1我国矿业公司机电设备维修管理的现状
随着我国社会主义经济的不断发展，在改革开放以来的几十年里矿业行业也得到了国家的大力与全面的支持，但是在国内矿业行业经济快速发展的同时，对于矿业行业执行业务的过程中存在的问题也逐渐显露出来，其矿业公司中业务量的增加会直接导致矿业公司机电设备的维修量增加，因此加强维修与管理是矿业公司蓬勃发展的主要方法，是其在相关产业竞争中取得优势的必经之路。机电产品指的是机械与电气设备的总与。随着二十一世纪科学技术的不断完善与进步其定义也有了新的说明。与传统的机电设备产品的定义不同，其产品的多样性的发展已经开始兴起。现代的管理与维修概念中机电设备主要是指某些电子与电工的产品、机电一体化的产品以及其相应的零部件等等[1]。所以如何管理这些庞大的设备，如何更好的维修这些设备才是当今企业设备管理中所要解决的主要问题。
对于我国的矿业公司机电工程的概况分析。机电设备已经管控了整个矿业的营运现状，在对机电工程的控制中会需要相关的专业人士来完成开矿等技术性要求比较高的工作，这其中包含了整体的线路布局与矿区的开采等不同的开矿项目，因为其利润与风险的共同相关性。则更需要矿业工程中精准开矿需要机电设备的控制与管理。很多问题就在管理中凸显出来，其中一系列的问题导致了矿场中的安全隐患相对较多，需要相关人员的进一步管理与完善其维修与管理制度。增加整个机电系统的稳定性与安全性。
如图1为某矿业公司的各机电设备汇总表，本文以中就是以我国主要的矿业公司机电设备维修与管理模式的不断改进与发展为背景，在掌握其安全管理与维修的前提下较为系统地研究矿业公司中机电设备的管理途径与方法，掌握矿业公司中机电设备安全管理系统的整体功能框架与建立良好的维修档案。并能有力的分析好矿业机电设备管理业系统中存在不足，能让相应的管理人员可以对整个系统的业务进行优化。使得矿业公司的发展可以通过更加科学有效的手段得以提升，使得其维修与管理合理化、科学化、程序化。
图1某矿业公司各机电设备汇总表
1.2 机电设备维修管理的意义
从上个世纪中期开始，随着科技进步使得工业领域以其前所未有的速度开始发展起来，矿业行业也开始逐渐向企业集团化方向发展。这种快速发展的同时既带来了工作高效率、产量高效益等优点，但是在带来一定经济效益的同时会给设备的使用与管理、维修等方面产生一系列等的新问题。由于机器故障而引起的停机时间较长的问题则始终影响着设备的生产率与企业的经济效益。所以在矿业公司中设备的维修与管理已经越来越凸显其重要性。
机电设备的的发展过程可以基本分为以下的几个阶段，即后维护、预防性维护、生产维护、改良维护、预测维护、维修预防、 状态维护与预测与科学管理[2]。在矿业公司的机电设备管理与维修中有很多仍在用比较古老的管理方式，所以要求当代的管理者在管理上管理者应该把设备的设计从开始到结束作为研究管理的方向， 即可以从所使用的设备的规划与设计与制造、使用的安装与设计调试、 维修与改造更新一直到整个寿命结束的整个过程中进行管理。 同时要对矿业公司中机电设备的故障原因、设备的模式与设备的后果进行综合研究，并紧密调度联系矿业公司中机电设备的生产与设计、使用与维护等四方面， 为设备做到更好的服务其中包括事后维修与预防事故性维修。而对以往的维修方式如果出现一点小问题都会使得整个系统不能正常运行，这种情况会直接影响煤炭生产任务的正常完成，降低了矿业公司的生产效率。
传统的管理与维修的方式也存在一定的弊端。而对于预防性的维修方式，由于检修周期的固定性会造成设备的过检，同时又有可能欠修[3]。因此矿业公司中机电设备的正确科学有效的管理越来越受到相关企业部门的注意。设备的科学的管理在设备维护的方式中占据着越来越大的优势。所以目前出现许多新型的创新管理方式，其中比较实用的为预测与科学管理（PHM）[4]。它可以及时的及取一系列有效的维护措施的能力。系统同时会具备故障的预测检与诊断等功能，同时也具有科学的管理与部件寿命的追踪等功能。这些功能都会使矿业公司的生产效率取得很大的提高，具有一定的积极的意义。
根据相关统计数据，目前我国国内存在的各个矿业公司中，矿业机电设备的生产、管理、维修等费用支出约占企业固定资产总额的大部分，所以机电设备的正常运行关系到这个矿业公司运行的连续性，所以其机电设备的管理与维修具有非常重要的意义。矿业机电设备在矿业公司生产中的用与影响日益扩大。所以研究先进的机电设备维护管理理论的数字化络与物联网化的系统对于矿业公司的管理与维修具有非常重要的意义。
1.3课题的研究动态与发展趋势
随着矿业公司的不断进步发展，矿业公司在设备费用方面的支出要占矿业开采成本的至少百分之五十以上[5]，所以要做到科学管理设备，并将设备的修理费用降到最低。这种方式在一定的程度上提高设备的可靠性和延长设备使用寿命现已经成为代化矿业公司管理过程中要面临的一项重要的研究课题。而科学的管理在技术的进步的同时也加快了现代化煤炭的生产设备向智能化、大型化、自动化与精密化的方向发展，基于以上述特点不仅带来了高效率、高效益等优势。根据维修与管理的具体过程，主要可以分为下面的四个阶段[6-7]：
（1）机电设备事后维修阶段
这一阶段的维修与管理，在工业兴起的时期就已经产生。但是当时的设备还不具有当代的机电设备的功能，结构上并不复杂，所以相对应的维修还是比较便。其结构上也决定了事后维修的合理性，并且耗费工时少。在这一期间的机电设备的维修通常都是在机电设备使用到出现故障时才进行的。
（2）设备预防维修与管理阶段
在二十世纪二十年代前后，美国人首先提出了预防维修的概念。这种方法与手段可以在一定程度上降低了由于事故停工所损失的费用与维修的费用。而其他矿业打过也相应在三十年代末和四十年代初也开始实施这种设备预防维修的制度，苏联称这种制度为计划预防维修制度（称为计划预维修）。
而在二十世纪五十年代的初期，我国也从苏联引进了这种计划预维修制度，这使得我国的工业水平有了很大的提高，其意义对建立我国自己的维修管理体系也非常重大，我国的设备管理与维修的概念也逐渐萌芽，在一定程度上也促进了我国经济的进步。
（3）设备系统管理阶段
在二十世纪六十年代，美国的相应企业又一次提出了设备的维修与管理的新观点，即“后勤学”的观点。这一管理理念是在以前的管理基础上的创新，其目的是在强调对机电设备的系统管理。这就要求相关的设备在设计的初期就要考虑整个系统的可靠性能。其他国家在这一领域内，比如日本，也在同一时期在汽车等自动化产业与家用电器工业等方面提出了类似的观点，此时对于机电设备的管理已经进入了一个全新的阶段。
（4）设备综合管理阶段
当各个企业的机电管理进展到这一阶段时，其体现出设备综合管理思想可以分为的两个不同的方向其具体的说明方向如下：
a设备综合工程学
设备综合工程学这一理念是由英国人丹尼斯·帕克斯所提出的。之后在有关部门政府的支持下，其学科快速的发展了起来。由于工业不断的进步对人才的需求，同时也由于市场发展的对新的管理体制的要求使得这一新的理念慢慢成为了设备管理的最新学科，这一理论的宗旨在于管理者要用最经济的方式最快速有效的方法为设备管理目标。
b全员生产维修制
全员生产维修制（TPM）这一维修管理的理念是日本人在七十年代初期所提出的。在这一理念提出后在日本的管理体制中就不断推行的一种设备管理与维修制度。
对于目前我国矿业机电设备管理的发展趋势大致可以简单的分为以下的几个所阶段[8]：
（1）技术力量革新改造
首先是利用管理层的在技术上的力量，在管理与维修上取得一定的支持。初步建立起一支具有高效率、高素质、高技术、高质量的机电维修队伍。设备的管理人员除了不断学习基本的设备检查的理论，同时还要学习现代的新型的设备管理知识，才能做到对传统的矿业机电设备的维护，才能使管理制度得到新的突破， 只有给他们更多的机会才会让他们在工作中不断提高自身的设备管理水平，为企业实现更高的效益。
（2）制度上的革新改造
在制度上是加强、改进润管理制度。在整个团队中利用要求进一步创新管理制度同时减少了生产机械设备磨损与节能降耗，还可以延长机电设备的使用寿命。在矿业公司中新人可以通过不断的学习使得处理故障的能力得到很大的提升，只有给他们更多的学习实践的机会，才可以使得机电设备的效率得到更高的提升， 以此来实现企业的安全生产与创收。 相关管理人员应该加强技术管理与经济管理相结合。
一、绪论
1.1我国矿业公司机电设备维修管理的现状
随着我国社会主义经济的不断发展，在改革开放以来的几十年里矿业行业也得到了国家的大力与全面的支持，但是在国内矿业行业经济快速发展的同时，对于矿业行业执行业务的过程中存在的问题也逐渐显露出来，其矿业公司中业务量的增加会直接导致矿业公司机电设备的维修量增加，因此加强维修与管理是矿业公司蓬勃发展的主要方法，是其在相关产业竞争中取得优势的必经之路。机电产品指的是机械与电气设备的总与。随着二十一世纪科学技术的不断完善与进步其定义也有了新的说明。与传统的机电设备产品的定义不同，其产品的多样性的发展已经开始兴起。现代的管理与维修概念中机电设备主要是指某些电子与电工的产品、机电一体化的产品以及其相应的零部件等等[1]。所以如何管理这些庞大的设备，如何更好的维修这些设备才是当今企业设备管理中所要解决的主要问题。
对于我国的矿业公司机电工程的概况分析。机电设备已经管控了整个矿业的营运现状，在对机电工程的控制中会需要相关的专业人士来完成开矿等技术性要求比较高的工作，这其中包含了整体的线路布局与矿区的开采等不同的开矿项目，因为其利润与风险的共同相关性。则更需要矿业工程中精准开矿需要机电设备的控制与管理。很多问题就在管理中凸显出来，其中一系列的问题导致了矿场中的安全隐患相对较多，需要相关人员的进一步管理与完善其维修与管理制度。增加整个机电系统的稳定性与安全性。
如图1为某矿业公司的各机电设备汇总表，本文以中就是以我国主要的矿业公司机电设备维修与管理模式的不断改进与发展为背景，在掌握其安全管理与维修的前提下较为系统地研究矿业公司中机电设备的管理途径与方法，掌握矿业公司中机电设备安全管理系统的整体功能框架与建立良好的维修档案。并能有力的分析好矿业机电设备管理业系统中存在不足，能让相应的管理人员可以对整个系统的业务进行优化。使得矿业公司的发展可以通过更加科学有效的手段得以提升，使得其维修与管理合理化、科学化、程序化。
| 固定设备完好率 | 设备名称 | 台数 | 完好台数 | 不完好台数 | 完好率% | 综合完好率% |
| 煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 | 2 | 2 | 0 | 100.00% |
100.00% |
|
| 矿用提升绞车 | 2 | 2 | 0 | 100.00% | ||
| 空气压缩机 | 4 | 4 | 0 | 100.00% | ||
| 柴油发电机组 | 2 | 2 | 0 | 100.00% | ||
| 制氮机 | 2 | 2 | 0 | 100.00% | ||
| 双速绞车 | 19 | 19 | 0 | 100.00% | ||
| 无极绳绞车 | 5 | 5 | 0 | 100.00% | ||
| 高低压开关柜 | 33 | 33 | 0 | 100.00% | ||
| 电力变压器 | 9 | 9 | 0 | 100.00% | ||
| 可伸缩带式输送机 | 12 | 12 | 0 | 100.00% | ||
| 干式变压器 | 4 | 4 | 0 | 100.00% | ||
| 移动变电站 | 18 | 18 | 0 | 100.00% | ||
| 耐磨多级离心泵 | 25 | 25 | 0 | 100.00% | ||
| 隔爆高压开关 | 26 | 26 | 0 | 100.00% | ||
| 小型电器合格率 | 设备名称 | 台数 | 合格台数 | 不合格台数 | 合格率% | 综合合格率% |
| 语音信号装置 | 91 | 80 | 11 | 87.91% |
95.38% |
|
| 隔爆型声光组合电铃 | 70 | 70 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型接线盒（25A） | 34 | 30 | 4 | 88.24% | ||
| 矿用隔爆型接线盒（40A） | 20 | 19 | 1 | 95.00% | ||
| 矿用隔爆型接线盒（100A） | 12 | 12 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型接线盒（400A） | 8 | 8 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型控制按钮 | 45 | 41 | 4 | 91.11% | ||
| LED巷道灯 | 260 | 255 | 5 | 98.08% | ||
| 矿用隔爆型红灯闭锁开关 | 1 | 1 | 0 | 100.00% | ||
| 矿灯完好率 | 设备名称 | 台数 | 完好台数 | 不完好台数 | 完好率% | 综合完好率% |
| 矿灯 | 1209 | 1209 | 0 | 100.00% | 100.00% | |
| 设备待修率 | 设备名称 | 台数 | 完好台数 | 待修台数 | 待修率% | 综合待修率% |
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-60/1140(660V) | 15 | 15 | 0 | 0.00% |
3.80% |
|
| 矿用隔爆型接线盒（40A） | 20 | 18 | 2 | 10.00% | ||
| 语音信号装置 | 91 | 84 | 7 | 7.69% | ||
| 矿用隔爆型照明综合保护装置ZBZ-4.0/1140(660V) | 30 | 27 | 3 | 10.00% | ||
| LED巷道灯 | 260 | 255 | 5 | 1.92% | ||
| 隔爆型声光组合电铃 | 58 | 57 | 1 | 1.72% | ||
|
开关类设备完好率 |
设备名称 | 台数 | 完好台数 | 不完好台数 | 完好率% | 综合完好率% |
| 矿用隔爆型真空可逆电磁启动器QJZ2-80N/1140(660V) | 20 | 19 | 1 | 95.00% |
96.15% |
|
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-80/1140(660V) | 6 | 6 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型真空可逆电磁启动器QJZ-120N/1140(660V) | 15 | 13 | 2 | 86.67% | ||
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-120/1140(660V) | 6 | 6 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-200/1140(660V) | 38 | 37 | 1 | 97.37% | ||
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-60/1140(660V) | 15 | 15 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型真空可逆电磁启动器QJZ2-60N/1140(660V) | 8 | 8 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-4*315/1140(660V) | 7 | 7 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-315/1140(660V) | 1 | 1 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型真空电磁启动器QBZ-200/1140(660V) | 3 | 3 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型电度表箱DBS8-400/1140(660V) | 25 | 25 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型馈电开关KBZ-400/1140(660V) | 31 | 29 | 2 | 93.55% | ||
| 矿用隔爆型馈电开关KJZ-400/1140(660V) | 2 | 2 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型馈电开关KBZ-200/1140(660V) | 3 | 3 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型馈电开关KJZ-200/1140(660V) | 5 | 5 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型馈电开关KBZ-630/1140(660V) | 6 | 6 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型软启动器QJR-400/1140（660V） | 8 | 8 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型双电源开关QBZ-2×80SF/1140（660V） | 5 | 5 | 0 | 100.00% | ||
| 矿用隔爆型照明综合保护装置ZBZ-4.0/1140(660V) | 30 | 27 | 3 | 90.00% | ||
| 采掘设备 | 采煤机MG160/375WD1 | 3 | 3 | 0 | 100.00% |
100.00% |
| 综掘机EBZ132 | 3 | 3 | 0 | 100.00% | ||
| 设备综合完好率 | 99% | |||||
图1某矿业公司各机电设备汇总表
1.2 机电设备维修管理的意义
从上个世纪中期开始，随着科技进步使得工业领域以其前所未有的速度开始发展起来，矿业行业也开始逐渐向企业集团化方向发展。这种快速发展的同时既带来了工作高效率、产量高效益等优点，但是在带来一定经济效益的同时会给设备的使用与管理、维修等方面产生一系列等的新问题。由于机器故障而引起的停机时间较长的问题则始终影响着设备的生产率与企业的经济效益。所以在矿业公司中设备的维修与管理已经越来越凸显其重要性。
机电设备的的发展过程可以基本分为以下的几个阶段，即后维护、预防性维护、生产维护、改良维护、预测维护、维修预防、 状态维护与预测与科学管理[2]。在矿业公司的机电设备管理与维修中有很多仍在用比较古老的管理方式，所以要求当代的管理者在管理上管理者应该把设备的设计从开始到结束作为研究管理的方向， 即可以从所使用的设备的规划与设计与制造、使用的安装与设计调试、 维修与改造更新一直到整个寿命结束的整个过程中进行管理。 同时要对矿业公司中机电设备的故障原因、设备的模式与设备的后果进行综合研究，并紧密调度联系矿业公司中机电设备的生产与设计、使用与维护等四方面， 为设备做到更好的服务其中包括事后维修与预防事故性维修。而对以往的维修方式如果出现一点小问题都会使得整个系统不能正常运行，这种情况会直接影响煤炭生产任务的正常完成，降低了矿业公司的生产效率。
传统的管理与维修的方式也存在一定的弊端。而对于预防性的维修方式，由于检修周期的固定性会造成设备的过检，同时又有可能欠修[3]。因此矿业公司中机电设备的正确科学有效的管理越来越受到相关企业部门的注意。设备的科学的管理在设备维护的方式中占据着越来越大的优势。所以目前出现许多新型的创新管理方式，其中比较实用的为预测与科学管理（PHM）[4]。它可以及时的及取一系列有效的维护措施的能力。系统同时会具备故障的预测检与诊断等功能，同时也具有科学的管理与部件寿命的追踪等功能。这些功能都会使矿业公司的生产效率取得很大的提高，具有一定的积极的意义。
根据相关统计数据，目前我国国内存在的各个矿业公司中，矿业机电设备的生产、管理、维修等费用支出约占企业固定资产总额的大部分，所以机电设备的正常运行关系到这个矿业公司运行的连续性，所以其机电设备的管理与维修具有非常重要的意义。矿业机电设备在矿业公司生产中的用与影响日益扩大。所以研究先进的机电设备维护管理理论的数字化络与物联网化的系统对于矿业公司的管理与维修具有非常重要的意义。
1.3课题的研究动态与发展趋势
随着矿业公司的不断进步发展，矿业公司在设备费用方面的支出要占矿业开采成本的至少百分之五十以上[5]，所以要做到科学管理设备，并将设备的修理费用降到最低。这种方式在一定的程度上提高设备的可靠性和延长设备使用寿命现已经成为代化矿业公司管理过程中要面临的一项重要的研究课题。而科学的管理在技术的进步的同时也加快了现代化煤炭的生产设备向智能化、大型化、自动化与精密化的方向发展，基于以上述特点不仅带来了高效率、高效益等优势。根据维修与管理的具体过程，主要可以分为下面的四个阶段[6-7]：
（1）机电设备事后维修阶段
这一阶段的维修与管理，在工业兴起的时期就已经产生。但是当时的设备还不具有当代的机电设备的功能，结构上并不复杂，所以相对应的维修还是比较便。其结构上也决定了事后维修的合理性，并且耗费工时少。在这一期间的机电设备的维修通常都是在机电设备使用到出现故障时才进行的。
（2）设备预防维修与管理阶段
在二十世纪二十年代前后，美国人首先提出了预防维修的概念。这种方法与手段可以在一定程度上降低了由于事故停工所损失的费用与维修的费用。而其他矿业打过也相应在三十年代末和四十年代初也开始实施这种设备预防维修的制度，苏联称这种制度为计划预防维修制度（称为计划预维修）。
而在二十世纪五十年代的初期，我国也从苏联引进了这种计划预维修制度，这使得我国的工业水平有了很大的提高，其意义对建立我国自己的维修管理体系也非常重大，我国的设备管理与维修的概念也逐渐萌芽，在一定程度上也促进了我国经济的进步。
（3）设备系统管理阶段
在二十世纪六十年代，美国的相应企业又一次提出了设备的维修与管理的新观点，即“后勤学”的观点。这一管理理念是在以前的管理基础上的创新，其目的是在强调对机电设备的系统管理。这就要求相关的设备在设计的初期就要考虑整个系统的可靠性能。其他国家在这一领域内，比如日本，也在同一时期在汽车等自动化产业与家用电器工业等方面提出了类似的观点，此时对于机电设备的管理已经进入了一个全新的阶段。
（4）设备综合管理阶段
当各个企业的机电管理进展到这一阶段时，其体现出设备综合管理思想可以分为的两个不同的方向其具体的说明方向如下：
a设备综合工程学
设备综合工程学这一理念是由英国人丹尼斯·帕克斯所提出的。之后在有关部门政府的支持下，其学科快速的发展了起来。由于工业不断的进步对人才的需求，同时也由于市场发展的对新的管理体制的要求使得这一新的理念慢慢成为了设备管理的最新学科，这一理论的宗旨在于管理者要用最经济的方式最快速有效的方法为设备管理目标。
b全员生产维修制
全员生产维修制（TPM）这一维修管理的理念是日本人在七十年代初期所提出的。在这一理念提出后在日本的管理体制中就不断推行的一种设备管理与维修制度。
对于目前我国矿业机电设备管理的发展趋势大致可以简单的分为以下的几个所阶段[8]：
（1）技术力量革新改造
首先是利用管理层的在技术上的力量，在管理与维修上取得一定的支持。初步建立起一支具有高效率、高素质、高技术、高质量的机电维修队伍。设备的管理人员除了不断学习基本的设备检查的理论，同时还要学习现代的新型的设备管理知识，才能做到对传统的矿业机电设备的维护，才能使管理制度得到新的突破， 只有给他们更多的机会才会让他们在工作中不断提高自身的设备管理水平，为企业实现更高的效益。
（2）制度上的革新改造
在制度上是加强、改进润管理制度。在整个团队中利用要求进一步创新管理制度同时减少了生产机械设备磨损与节能降耗，还可以延长机电设备的使用寿命。在矿业公司中新人可以通过不断的学习使得处理故障的能力得到很大的提升，只有给他们更多的学习实践的机会，才可以使得机电设备的效率得到更高的提升， 以此来实现企业的安全生产与创收。 相关管理人员应该加强技术管理与经济管理相结合。
参考文献
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