圆弧手柄及M24x2内螺纹加工编程与加工仿真设计

圆弧手柄及M24x2内螺纹加工编程与加工仿真设计

摘要：本文主要是针对圆弧手柄这一零件及其内部螺纹的加工编程与仿真展开的。本文应用Pro/Engineer软件来进行圆弧手柄的三维建模并对其进行加工仿真，进而通过分析零件图在CNC自动数控编程的基础上对其进行加工代码编写。本文主要是针对圆弧手柄这一零件及其内部螺纹的加工编程与仿真展开的。

关键词：圆弧手柄，加工工艺，数控编程

第一章．分析零件 8

1.1零件结构分析 8

1.2零件工艺分析 8

1.3计算轮廓基点坐标 9

1.4建模软件概述 9

第二章．设计方案与三维建模 11

2.1 设计要求 11

2.2圆弧手柄三维建模 11

2.3 工件装夹与定位 15

2.3.1 粗基准的选择 15

2.3.2 精基准选择 16

2.4选择加工设备及刀、量、夹具 16

第三章．数控车削加工工艺 17

3.1 毛坯和材料的选择 17

3.1零件的装夹与安装方式 17

3.2选择加工方法 18

3.3 计算切削用量 20

3.4 工序卡 21

第四章加工仿真及代码 23

4.1 装夹工件 23

4.2 加工仿真 24

论文总结 30

附录 34

第一章．分析零件

1.1零件结构分析

圆弧手柄形状很对而且使用比较广泛。本文针对的是图1-1所示的圆弧手柄。包括有有圆柱面、圆弧面、椭圆球头、内槽、内孔及内螺纹。在数控车削加工中，零件车削加工成形的结构形状并不复杂，但零件的尺寸精度尤其是零件的位置精度要求较高，直径尺寸上也有尺寸公差和表面粗糙度值等要求。

1.2零件工艺分析

图1-2为球阀阀盖的零件图，由其可以看出此阀盖的结构相对简单，需要进行加工的面不多，对于加工面的精度要求不是很高，但需要特别注意的是图中标注的一些位置精度。数控编程加工程序定位是以坐标点实现的，因此零件图中的各个关系要相互明确，无引起加工干涉的多余尺寸及封闭尺寸；且图中尺寸公差及技术要求不应缺失。经仔细审查图纸，本人认为该零件图尺寸参数标注正确完整，且满足数控加工条件。

1.3计算轮廓基点坐标

一般情况下，人们可以通过不同的方法辨别几何信息，常用的有解析法。但是当遇到图形较为复杂的情况时，使用解析法要面临繁重且大量的数学计算。并且在实际的生产加工过程中此方法并不被广泛的使用。AUTO CAD是一款极为专业且强大的二维画图软件，它可以实现将复杂图形中的点的计算。

1.4建模软件概述

随着科技的进步，在现代的生产加工中计算机起到极为重要的作用。

各种复杂图形的设计，并且可以实现在不同阶段的修改任务。设计人员通过计算机辅助设计与管理技术对产品零件进行设计，并对零件的数据进行管理，可以消除以往的地域及时间的传统方法设计，可以明显的缩短设计时间，大大的提高作业人员设计效率，进而使得企业在当下市场环境中取得一定的竞争能力。

参考文献

1. 赵大兴.现代工程图形学教程[M].湖北：湖北科学技术出版社，2009.

2. 高晓康. 互换性与技术测量[M].北京：高等教育出版社，2008.

3. 姜晶. 机械制造技术[M].北京：人民邮电出版社，2009

4. 刘思俊. 工程力学[M].北京：机械工业出版社，2010.

5. 芦福桢. 金属切削原理与刀具[M], 北京：机械工业出版社,2009.

6. 孙学强. 机械制造技术基础[M], 北京：机械工业出版社,2009.