苏ICP备112451047180号-6
| 一、 选题简介、意义 | |
| 1、简介 | |
| 密封盖零件是机械中常见的一种零件，主要功用是起密封作用。其结构特点较复杂，内部呈腔形，壁厚较薄，壁上有孔，凸台或凹坑，以容纳和支持其它各种零件。另外还有，油沟，，螺孔等结构。 近年来密封盖零件的加工技术由于多轴联动数控加工中心的应用得到了突 破。国外多轴数控切技术发展很快，CNC机床已经从三轴发展到十轴。日本研制的五面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面，任意角度的倾斜和倒锥孔的加工。德国德马吉公司生产的DMUVoution系列加工中心可由CNC系统控制，CAD/CAM直接或间接控制，在一次装夹下完成五面加工。国外在加工技术方面，已经实现了底层的自动化，包括广泛的采用数控加工中心，自动引导小车等。发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列的制造系统。如：计算机集成制造系统，智能制造系统，并行工程，敏捷工程等。 | |
| 我国近年来在多轴数控机床的研制方面也取得了很大发展，沈阳机床厂研制生产的GMB25505X龙门式五轴镗铣加工中心应用于大型密封盖，箱体类零件的加工。同时我国大力推广CIMS技术，但我国的机械制造技术水平余发达国家相比还有一定差距。大部分大型机械制造企业和中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统。 | |
| 密封盖零件在生产实际中有着极其广泛的应用，由于密封盖零件通常既有平面又有孔系，，组成孔系的各孔本身有形状精度的要求，同轴孔系和相邻孔系之间以及孔系与安装基准面之间又有位置精度的要求。需要进行钻，扩、铰、攻螺纹、镗、铣、锪等工序加工，具有工序多、过程复杂的特点。在多品种、多批次生产交叉进行的复杂情况下，如何有效地组织生产、优化工艺技术管理方式、充分发挥数字化手段，是密封盖零件高效加工的关键，所以提出了密封盖零件数字化制造技术的主体思想： 1 利用PDM平台提高设计与工艺信息资源的共享度； | |
| 2 数控工艺、数控编程并行运作模式产品的三维造型和数控程序的编制过程能够发现工艺的许多问题； 3 CAD／CAM技术的高水平应用CAD／CAM技术的应用水平是数字化高效加工技术应用水平的重要因素之 一； | |
| 4 动态仿真软件的应用等都有助于加工密封盖零件。 | |
| 以德国生产的DMC60TR五轴数控加工机床为例构建仿真平台，该机床为五轴联动车床、立式，配备有B、C、X、Y、Z轴，五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。配以数控系统HEIDENHAIN530五轴联动的高档数控系统，可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像密封盖零件的加工。 | |
| 2、意义 | |
| 密封盖零件在生产实际中有着极其广泛的应用，尤其是在仪表，工程机械，航空航天，航海等领域都有着重要应用。由于密封盖零件特殊的结构和工艺特点，对制造与加工技术提出了新的挑战。数控加工技术由于其在机械加工中的优越性正逐步取代普通机床，在生产加工领域内占有着举足轻重的地位，同时也是一个国家基础产业发达程度的象征。同时壳体类零件数控加工技术，并融入了虚拟仿真技术。对进一步提高零件的加工效率和机床的利用率，提高产品质量，缩短生产周期等现代化生产的需要具有积极作用和指导意义。 | |
| 二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等） | |
| (1) 主要研究内容 了解密封盖零件加工工艺，数控仿真方法； 并用三维CAD/CAM软件对其进行造型； ，并用CAXA软件对其仿真； 仿真的调试，优化程序。 (2) 研究（设计）思路 本论文主要是设计密封盖的数控加工工艺，用CAXA对其产品进行仿真并生成相应的程序，相对传统的技术而言更加直观。 （1）应用CAXA软件对零件图进行三维建模；（2）确定技术方案，对其分配器零图件进行分析，并且研究密封盖的数控加工加工工艺及其传统加工工艺，由于密封盖加工工序一般都要穿插有其他的普通加工工序，因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚密封盖加工工序于普通零件加工工序各自的技术要求，加工目的，加工特点，从而保证质量，最后进行数控加工工艺的编制； （3）对主要工序刀具路径设置，包括对刀点的确定，加工刀具的选择刀具参数的设置等，自动生成程序； （4）进行仿真加工，根据仿真加工结果修改程序，直至合理为止。 | |
| 二、 设计（论文）体系、结构（大纲） | |
| 一、零件的分析 | |
| 二、工艺规程的设计 | |
| （一）确定毛坯的制造形式 | |
| （二）基准的选择 | |
| （三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析 | |
| （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 | |
| （五）各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择 | |
| （六）各工序基本工时 | |
| 三、专用夹具的设计 | |
| （一）设计思想与设计方案的比较 | |
| （二）定位分析与定位误差的计算； | |
| （三）对刀与导引装置设计； | |
| （四）夹紧机构设计与夹紧力计算； | |
| （五）夹具操作动作说明。 | |
| 四、总结 | |