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基于PLC的油浸式变压器冷却控制系统的设计与实现 
一、选题简介、意义
在本次设计中，我选用了三菱公司生产的FX2N系列的PLC对其电路进行了改进。PLC的I/O点数为47点输入、19点输出。选用三菱公司的FX2N-48MR主单元，再加上两组FX2N-16FX输入扩展单元。大大提高了系统的可靠性。
本产品具备双电源自动切换，按油面温度、绕组温度、变压器负荷自动投入，冷却器全停报警延时启动分闸等传统功能。还改进了一些控制原理以提高可靠性。所选用的外围电路主要电器元件都是国外有一定知名度的大公司在国内合资厂生产的产品。其箱体结构、控制面板、内部电气元件的布置、电气接线、操作控制方式都基本遵循了传统的模式。只要以前用过我厂产品的用户可比较容易的使用本产品。
PLC具有较高的可靠性，可在一定程度上减少控制回路发生故障的概率。还可大大简化控制回路，缩短发生故障时的处理时间。所以由PLC控制的冷却器控制箱必将有很大的市场价值。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
220KV、75000KVA以上的油浸式变压器最常用的冷却方式是强迫油循环风扇冷却。原先这部分一直采用传统的继电器控制。在长期的运行中经常因控制回路故障而使冷却器无法正常工作。一但发生这样的情况很可能导致变压器因内部温度过高而停运，造成了较大的经济损失。
继电式控制装置因控制系统故障而使变压器冷却系统带病运行，严重地影响变压器的可靠性，已不适应于如今电网的发展。
本课题针对存在的问题提出并研制了基于plc的大型变压器冷却控制装置。PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、功能强大、智能化等优点，采用PLC实现变压器冷却装置的控制，可以实现对变压器油温的精确控制；控制功能通过编程实现，极大的简化了系统接线，提高了装置本身的可靠性；完善了对冷却器的保护和控制，提高了它的可靠性和工作寿命；此外，还可以通过通信实现远方监视冷却系统运行。